Apparatebau von BOLZ INTEC
Individuelle Lösungen in Edelstahl für Ihre Industrie
- Maßgeschneiderte Lösungen: BOLZ INTEC entwickelt im Apparatebau kundenspezifische Anlagen, die exakt auf individuelle Prozessanforderungen zugeschnitten sind.
- Höchste Materialqualität: Im Apparatebau verwendet BOLZ INTEC ausschließlich hochwertige Edelstähle, die maximale Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit garantieren.
- Innovative Oberflächentechnologie: Das von BOLZ INTEC entwickelte OGF-Verfahren ermöglicht im Apparatebau Oberflächengüten von Ra ≤ 0,2 µm für minimale Produktanhaftung.
Mehr als 100 Jahre Ingenieurkunst im Edelstahl-Apparatebau
Auch im Apparatebaus setzt BOLZ INTEC neue Maßstäbe für Qualität und Innovation. Als Spezialist für hochwertige Edelstahlkonstruktionen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Unsere Expertise erstreckt sich von Druckbehältern und Reaktoren bis hin zu komplexen Transfersystemen und Sonderkonstruktionen. Jedes Produkt wird mit höchster Präzision gefertigt, um den anspruchsvollsten Anforderungen in hygienesensiblen Branchen gerecht zu werden.
BOLZ INTEC vereint über 100 Jahre Tradition mit zukunftsweisender Innovation.
Unser Team aus hochqualifizierten Ingenieuren und Fachkräften vereint jahrelange Erfahrung mit modernsten Technologien. Diese Kombination ermöglicht es uns, komplexe technische Herausforderungen zu meistern und innovative Lösungen zu entwickeln. Von der ersten Beratung über die 3D-Konstruktion bis zur finalen Fertigung setzen wir auf eine Symbiose aus bewährtem Handwerk und fortschrittlicher Ingenieurskunst. Diese Philosophie spiegelt sich in jedem unserer Produkte wider und macht BOLZ INTEC zu einem verlässlichen Partner für anspruchsvolle Projekte im Apparatebau.
Ra ‹ 0,05 µm ist die Oberflächenrauheit von Chemie Behältern Edelstahl mit dem Optimized Grind Finishing von BOLZ INTEC
Apparate von BOLZ INTEC
Druckbehälter
• Volumenbereich: 500 Liter
• Druckbereich: Vakuum bis 12 bar (höhere Drücke auf Anfrage)
• Materialien: Edelstahl 1.4301, 1.4404, 1.4571
• Zertifizierungen: PED 2014/68/EU, ASME
Rührwerksbehälter
• Verschiedene Rührwerkstypen (z.B. Propeller-, Anker-, Bandrührer)
• Magnetgekuppelte Rührwerke für höchste Reinheit
• Frequenzgeregelte Antriebe für variable Drehzahlen
Reaktoren
• Exakte Temperaturkontrolle
• Hohe Druckbeständigkeit
• Optimale Durchmischung
• Volumen von 500 Liter
Sonderkonstruktionen
• Individuelle Lösungen für spezielle Prozessanforderungen
• Integration verschiedener Funktionen in einem Apparat
• Enge Zusammenarbeit mit dem Kunden von der Konzeption bis zur Umsetzung
Technische Spezifikationen im Apparatebau von BOLZ INTEC
Materialien
Wir verwenden hochlegierte Edelstähle im Apparatebau:
• 1.4301 (AISI 304): Standardanwendungen, z.B. Lebensmittelindustrie
• 1.4404 (AISI 316L): Pharmazeutische Industrie, aggressive Medien
• 1.4435 (AISI 316L): Biopharmazeutische Prozesse, hochreine Anwendungen
• 1.4571 (AISI 316Ti): Hochtemperaturanwendungen
Oberflächenbehandlungen
Unsere Verfahren umfassen verschiedene Oberflächenbehandlungen:
• Mechanisches Polieren: Ra ≤ 0,8 µm (Standard), Ra ≤ 0,4 µm (Pharma)
• Elektropolieren: Verbesserte Korrosionsbeständigkeit und Reinigung
• OGF-Verfahren (Optimized Grind Finishing): Erreicht Oberflächenrauigkeiten von Ra ≤ 0,2 µm für minimale Produktanhaftung
Druckbereiche & Temperaturtoleranzen
Unsere Apparate sind für verschiedene Betriebsbedingungen ausgelegt:
• Druckbereich: Vakuum bis 12 bar (höhere Drücke auf Anfrage)
• Temperaturbereich: -60°C bis +300°C
Branchen & Anwendungsbereiche der Apparate von BOLZ INTEC
Pharmazeutische Industrie
Im Apparatebau für die Pharmaindustrie setzen wir höchste Standards in Bezug auf Reinheit und Präzision:
• GMP-konforme Konstruktion und Fertigung
• Validierbare Reinigungsprozesse (CIP/SIP)
• Dokumentation gemäß pharmazeutischen Anforderungen
Chemische Industrie
Unser Apparatebau Verfahren für die chemische Industrie zeichnet sich durch Robustheit und Sicherheit aus:
• Korrosionsbeständige Materialien für aggressive Medien
• Explosionsgeschützte Ausführungen (ATEX)
• Hohe Druckfestigkeit für anspruchsvolle Reaktionen
Kosmetikindustrie
Für die Kosmetikindustrie bieten wir Apparatebau-Lösungen, die höchste Produktqualität gewährleisten:
• Präzise Temperaturkontrolle für empfindliche Formulierungen
• Homogene Mischprozesse für gleichbleibende Produktqualität
• Flexibel skalierbare Systeme für verschiedene Chargengrößen
Lebensmittel- & Getränkeindustrie
Hygiene und Effizienz stehen im Mittelpunkt unseres Apparatebaus für die Lebensmittelindustrie:
• Einhaltung der EHEDG-Richtlinien
• Lebensmittelechte Oberflächen (Ra ≤ 0,8 µm)
• Optimierte Geometrien für effiziente Reinigung
Unser Know-how im Apparatebau Deutschland erstreckt sich auch auf Biotechnologie, Umwelttechnik und den Energiesektor und die Farben- und Lackindustrie.
Optimale Produktionsprozesse
Hohe Wertschöpfungstiefe
• Alle Fertigungsschritte aus einer Hand
• Kurze Kommunikationswege und schnelle Reaktionszeiten
• Flexibilität bei Änderungen und Anpassungen
Kundenspezifische Lösungen
• Maßgeschneiderte Apparate für Ihre individuellen Anforderungen
• Anpassung bestehender Designs an neue Prozessanforderungen
• Entwicklung innovativer Lösungen für komplexe Herausforderungen
Tradition & Innovation
• Über 100 Jahre Erfahrung im Apparatebau
• Kontinuierliche Investition in Forschung und Entwicklung
• Kombination bewährter Techniken mit neuesten Innovationen
Qualität & Langlebigkeit
• Verwendung hochwertiger Materialien:
• Präzise Fertigung nach höchsten Standards:
• Robuste Konstruktion für lange Lebensdauer
Hygienisches Design
• Einhaltung der EHEDG-Richtlinien
• Totraumfreie Konstruktion
• Optimierte Geometrien für effiziente Reinigung
Werkstoffe aus Edelstahl für den Apparatebau
1.4404 (AISI 316L)
Austenitischer Stahl mit Molybdänzusatz für hohe Korrosionsbeständigkeit und gute Schweißbarkeit, vielseitig einsetzbar und geeignet für viele Standard-Anwendungen in der pharmzeutischen Industrie.
1.4435 (AISI 316L)
Austenitischer Stahl mit erhöhtem Molybdängehalt und niedrigem Ferritgehalt (‹ 3 %) für verbesserte Korrosionsbeständigkeit und höhere Beständigkeit gegen Lochfraß. Ideal für die meisten Pharma-Anwendungen.
1.4539 (AISI 904L)
Hitzebeständiger, hochlegierter Stahl mit erhöhtem Chrom- und Nickelgehalt, ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Säuren und Korrosion bei hohen Temperaturen. Perfekt für besonders anspruchsvolle Einsatzbereiche.
2.4602 Hastelloy C22
Hochlegierter Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber aggressiven Medien wie Säuren, Chlor und oxidierenden Substanzen.
Sonderwerkstoffe
Neben den genannten Materialien verarbeitet BOLZ INTEC auch andere Werkstoffe, je nach Spezifikation und Anforderung des Kunden.
Edelstahloberflächen für den Apparatebau
Walzblank / 2B
Standardoberfläche nach dem Walzen, gleichmäßige Glätte und Rauheit für vielfältige Anwendungen.
Gebürstet
Mattes Finish durch Bürsten, erhöhte Kratzfestigkeit, ideal für ästhetische und funktionale Anwendungen.
Geschliffen bis
Ra ‹ 0,4 µm
Feine, gleichmäßige Oberfläche, speziell für Anwendungen mit hohen Reinheitsanforderungen und ästhetischen Ansprüchen.
Elektropoliert bis
Ra ‹ 0,25 µm
Hochglänzendes Finish durch elektrochemisches Polieren, maximale Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenreinheit.
OGF-Verfahren bis
Ra ‹ 0,05 µm
Optimized Grind Finishing ist ein von BOLZ INTEC und der Hochschule Konstanz entwickeltes Verfahren für minimale Partikelanhaftung.
Das Optimized Grind Finishing®-Verfahren (OGF)
Leichte Reinigung & minimale Anhaftung
Das Optimized Grind Finishing (OGF)-Verfahren führt zu einer geringen Anhaftung von Partikeln auf den Oberflächen der Behälter. Dies verbessert die Reinigungseffizienz erheblich und reduziert das Risiko der Kontamination von Produktchargen.
Reproduzierbare Qualität der Oberflächen
Das OGF-Verfahren ermöglicht eine reproduzierbare Qualität der Oberflächen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Verfahren, bei denen variable Faktoren wie manueller Anpressdruck oder Qualität von Schleifmitteln eine Rolle spielen, bietet das OGF-Verfahren eine gleichbleibende Qualität der Oberflächen.
Optische Ästhetik und geringe Fehleranzahl
Die mit dem OGF-Verfahren behandelten Edelstahloberflächen weisen eine ansprechende optische Ästhetik auf und Fehler in der Oberflächenstruktur werden aufgrund des feinen und schonenden Abtragprozesses deutlich reduziert. Dies ist besonders wichtig in Branchen, die hohe Anforderungen an die Sicherheit stellen.
Verbesserter Korrosionsschutz
Durch das Elektropolitur-Verfahren wird nicht nur die optische Qualität verbessert, sondern es treten auch chemische Veränderungen auf, die zu einem verbesserten Korrosionsschutz führen. Dies ist besonders relevant für Anwendungen in chemischen und pharmazeutischen Prozessen.
Reduziertes Risiko der Chargenkontamination
Die Verbesserung des Reinigungsverhaltens durch das OGF-Verfahren führt zu einer starken Verringerung der Restschmutzanhaftung in den Behältern. Dadurch wird das Risiko einer Kontamination zwischen verschiedenen Produktchargen deutlich reduziert.
Anwendbarkeit in kritischen Branchen
Das Verfahren wird als besonders vorteilhaft für kritische Branchen wie die Nanotechnologie oder die Bio- und Pharmatechnologie angesehen, in denen höchste Reinheitsansprüche und die Vermeidung von Kontaminationen von entscheidender Bedeutung sind.
Effizienzsteigerung durch minimale Anhaftung
Einfach E-Mail absenden und Download-Link erhalten
Service & Support von Anfang an
Beratung & Planung
Unser erfahrenes Ingenieurteam arbeitet eng mit Ihnen zusammen:
• Analyse Ihrer spezifischen Anforderungen
• Konzeptentwicklung und Machbarkeitsstudien
• Prozessoptimierung und Anlagendesign
3D-Konstruktion
Wir nutzen modernste 3D-CAD-Software für die Konstruktion unserer Apparate:
• Präzise Planung aller Komponenten
• Visualisierung des Endprodukts
• Kollisionsprüfungen und Optimierung der Raumnutzung
Fertigung
Unser Apparatebau Deutschland zeichnet sich durch höchste Fertigungsqualität aus:
• Modernste Fertigungsanlagen
• Schweißprozesse nach DIN EN ISO 3834-2
• Strenge Qualitätskontrollen in allen Fertigungsstufen
Qualitätskontrolle
Wir führen umfassende Qualitätskontrollen durch:
• Zerstörungsfreie Prüfungen (Röntgen, Ultraschall)
• Druckprüfungen und Dichtheitstests
• Oberflächenprüfungen und Materialanalysen
Installation & Inbetriebnahme
Unser Service geht über die Fertigung hinaus:
• Fachgerechte Montage vor Ort
• Einweisung und Schulung Ihres Personals
• Unterstützung bei der Prozessvalidierung
Wartung & Instandhaltung
Verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Apparate:
• Regelmäßige Inspektionen und Wartungen
• Präventive Instandhaltung zur Minimierung von Ausfallzeiten
• Schneller Reparaturservice im Bedarfsfall
Qualität steht bei BOLZ INTEC im Zentrum
ISO-Zertifizierungen
• ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsystem
• ISO 14001:2015 Umweltmanagementsystem
• ISO 45001:2018 Arbeitsschutzmanagementsystem
Branchenspezifische Standards
• GMP-Konformität für pharmazeutische Anwendungen
• ASME BPE für biopharmazeutische Ausrüstung
• 3-A Sanitary Standards für die Lebensmittelindustrie
Interne Qualitätssicherung
• 100% Materialrückverfolgbarkeit
• Dokumentierte Schweißprozesse
• Validierte Reinigungsprozesse
Services von BOLZ INTEC
Technische Beratung & Konstruktion
Elektropolieren
Warum wir Ihr Partner im Apparatebau sein sollten
In drei Schritten zum Ziel
Anfrage
Senden Sie uns eine E-Mail, rufen Sie uns an oder buchen Sie einen Termin über Calendly. Im Telefonat mit einem unserer kompetenten Ansprechpartner klären wir vorab einige Fragen anhand von Checklisten und senden Ihnen eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA).
Testphase
Auf Basis Ihrer Ziele und Spezifikationen erhalten Sie aus unserem Testcenter - je nach Bedarf - Fässer, Behälter, Trichter und Zubehör zum Ausprobieren und Testen. Mit Ihrem Testequipment können Sie die Spezifikationen Ihrer Anfrage verifizieren oder anpassen.
Angebot
Im Rahmen eines Besuchs bei Ihnen vor Ort beraten unsere kompetenten Ansprechpartner Sie bei der Klärung letzter Fragen, bei der Lösungsfindung für erkannte Probleme und bei der exakten Bedarfsdefinition. Im Anschluss können wir mit der Fertigung starten.
Ihre Fragen & unsere Antworten
Apparate sind spezielle Edelstahlkonstruktionen für verschiedene industrielle Anwendungen.
Typen von Apparaten:
Druckbehälter
Rührwerksbehälter
Reaktoren
Transportbehälter
Transfersysteme
Sonderkonstruktionen
Eigenschaften:
Hergestellt aus hochwertigen Edelstählen und Sonderwerkstoffen wie Hastelloy
Für hygienesensible Branchen konzipiert
Kundenspezifisch angepasst und entwickelt
Volumen von 0,1 l bis ca. 1500 l (für Behälter)
Können Drücken von -1 bis +12 bar standhalten (Druckbehälter)
Anwendungsbereiche:
Chemische Industrie
Pharmazeutische Industrie
Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Kosmetikindustrie
Reinraumtechnik
Halbleiterproduktion
Nanotechnologie
Forschung
Zusätzliche Komponenten:
Trichter
Absaughauben
Spezielle Vorrichtungen nach Kundenwunsch
BOLZ INTEC ist spezialisiert auf die Herstellung dieser Apparate mit einem Fokus auf Qualität, Kundenbedürfnisse und innovative Lösungen für anspruchsvolle Prozesse:
Hohe Wertschöpfungstiefe bei der Herstellung
Spezielle Oberflächenbehandlungen wie das OGF-Verfahren für minimale Produktanhaftung
Erfüllung strenger Qualitäts- und Hygienestandards
Möglichkeit für Einzelanfertigungen und Kleinserien
Unsere Apparate sind auf Energieeffizienz ausgelegt. Wir bieten optimierte Wärmeübertragung, effiziente Isolierung und intelligente Prozesssteuerung, die zur Energieeinsparung in Ihren Produktionsprozessen beitragen.
Foto: Am Ufer des Forggensees (Illasbergsee) @Allgäu GmbH, Nikolas Seymour I Lizenz: https://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/de/
Sie haben Fragen oder suchen Beratung zum Apparatebau oder den Verfahren?
Zögern Sie nicht, wir stehen Ihnen gerne telefonisch oder via E-Mail zur Verfügung.