BOLZ INTEC GmbH

Fässer, Trichter, Druckbehälter & Sonderkonstruktionen aus Edelstahl

Edelstahlbehälter für hygienesensible Anwendungen in Industrie & Gewerbe

Qualität & Sicherheit erhöhen durch minimale Partikelanhaftung

Überzeugende Gründe für Edelstahlbehälter von BOLZ INTEC

Für jede Substanz die richtigen Edelstahlbehälter

BOLZ INTEC fertigt Druckbehälter von -1 bis +12 bar, Chargenbehälter und einige andere Edelstahlbehälter. Als Spezialist für die Herstellung von Sonder- und Einzelanfertigungen können alle Behälter auf Wunsch auch individuell modifiziert und an die spezifischen Kundenanforderungen angepasst werden. Wir haben auch Edelstahlbehälter mit Rührwerk und Edelstahlbehälter mit Deckel im Sortiment. 

Behälter von BOLZ INTEC sind komplett aus Edelstahl und nach den GMP- Richtlinien gefertigt. Damit entsprechen Sie den hohen Anforderungen in hygienesensiblen Branchen wie z.B. der Pharma-, und der Chemieindustrie.

Für den stationären Einbau oder den mobilen Einsatz fertigt BOLZ INTEC Rührwerksbehälter in allen möglichen Größen und Ausführungen. Speziell für die pharmazeutische und chemische Industrie plant und fertigt BOLZ INTEC Rührwerksbehälter nach Kundenwunsch: anwendungsbezogen, produktorientiert und mit höchster Oberflächengüte.

Chargenbehälter von BOLZ INTEC bieten der pharmazeutischen und chemischen Industrie maximalen Schutz ihrer pastösen, flüssigen oder festen Produkte. Die GMP- und HAACP-gerechte Ausführung der Edelstahlbehälter unterstreicht die besondere Herstellungsqualität, die in vielen industriellen Einsatzbereichen erforderlich ist.

Der beste Edelstahlbehälter von Bolz Intec

Ra ‹ 0,05 µm ist die Oberflächenrauheit von Edelstahlbehältern mit dem Optimized Grind Finishing von BOLZ INTEC

Edelstahlbehälter von BOLZ INTEC

Druckbehälter

Edelstahlfässer

Rührwerksbehälter

Sonderkonstruktionen

BOLZ INTEC bietet für jede Anforderung das richtige Material

Werkstoffe für Edelstahlbehälter

1.4301 (AISI 304)

Korrosionsbeständiger austenitischer Stahl, vielseitig einsetzbar, gut schweißbar, für Anwendungen in Chemie und Lebensmittel geeignet.

1.4404 (AISI 316L)

Austenitischer Stahl mit Molybdänzusatz für hohe Korrosionsbeständigkeit und gute Schweißbarkeit, vielseitig einsetzbar.

1.4435 (AISI 316L)

Austenitischer Stahl mit erhöhtem Molybdängehalt und niedrigem Ferritgehalt (‹ 3 %) für verbesserte Korrosionsbeständigkeit und höhere Beständigkeit gegen Lochfraß.

1.4539 (AISI 904L)

Hitzebeständiger, hochlegierter Stahl mit erhöhtem Chrom- und Nickelgehalt, ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Säuren und Korrosion bei hohen Temperaturen.

2.4602 Hastelloy C22

Hochlegierter Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber aggressiven Medien wie Säuren, Chlor und oxidierenden Substanzen.

Sonderwerkstoffe

Neben den genannten Materialien verarbeitet BOLZ INTEC auch andere Werkstoffe, je nach Spezifikation und Anforderung des Kunden.

BOLZ INTEC bietet für jeden Prozess die richtige Oberfläche

Oberflächen für Edelstahlbehälter

Walzblank / 2B

Standardoberfläche nach dem Walzen, gleichmäßige Glätte und Rauheit für vielfältige Anwendungen.

Gebürstet

Mattes Finish durch Bürsten, erhöhte Kratzfestigkeit, ideal für ästhetische und funktionale Anwendungen.

Geschliffen bis
Ra ‹ 0,4 µm

Feine, gleichmäßige Oberfläche, speziell für Anwendungen mit hohen Reinheitsanforderungen und ästhetischen Ansprüchen.

Elektropoliert bis
Ra ‹ 0,25 µm

Hochglänzendes Finish durch elektrochemisches Polieren, maximale Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenreinheit.

OGF-Verfahren bis
Ra ‹ 0,05 µm

Optimized Grind Finishing ist ein von BOLZ INTEC und der Hochschule Konstanz entwickeltes Verfahren für minimale Partikelanhaftung.

Kunden aus diesen Branchen erhöhen ihre Effizienz mit Edelstahlbehältern von BOLZ INTEC

Kosmetik
Pharma
Spezialchemie
Veterinärmedizin
Anlagenbau
Nahrungsergänzung
Nanotechnologie
Reinraum
Halbleiter
Impfstoffe
Biotechnologie
Naturheilmittel
Luft- & Raumfahrt
Gesundheit
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Ergebnis wegweisender Forschung von BOLZ INTEC & Hochschule Konstanz

Das Optimized Grind Finishing-Verfahren (OGF)

In der Pharmazie, Chemie und Lebensmittelverarbeitung ist die Minimierung von Anhaftungen in Behältern ein kritischer Faktor für Effizienz und Qualität. Die Anhaftung von Substanzen an den Innenwänden von Behältern kann zu erhöhtem Reinigungsaufwand, Produktverlusten und Kontaminationen führen. Das kostet Geld und bindet Ressourcen. Vor allem in Branchen, in denen die Zertifizierung nach EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group) und Hygienic Design an Bedeutung gewinnen, ist die Anhaftungsminimierung zu einem kritischen Faktor geworden.

Die Forschung von BOLZ INTEC in Kooperation mit der Hochschule Konstanz hat ergeben, dass die Art und Weise, wie Edelstahloberflächen abgetragen werden, eine Schlüsselrolle für die Minimierung der Anhaftung spielen. Unterschiedliche Schleifmethoden ergeben, trotz gleicher Ra-Werte, unterschiedliche Anhaftverhalten und das OGF-Verfahren von BOLZ INTEC führt zu einer geringeren Anhaftung von Partikeln.

Nachfolgend eine Aufnahme per Rasterelektronenmikroskop der Edelstahloberfläche nach Elektropolieren und Optimized Grind Finishing, sowie Abbildungen der Flächentextur-Rauheitsdaten und zur Wiederholbarkeit.

Leichte Reinigung & minimale Anhaftung

Das Optimized Grind Finishing (OGF)-Verfahren führt zu einer geringen Anhaftung von Partikeln auf den Oberflächen der Behälter. Dies verbessert die Reinigungseffizienz erheblich und reduziert das Risiko der Kontamination von Produktchargen.

Reproduzierbare Qualität der Oberflächen

Das OGF-Verfahren ermöglicht eine reproduzierbare Qualität der Oberflächen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Verfahren, bei denen variable Faktoren wie manueller Anpressdruck oder Qualität von Schleifmitteln eine Rolle spielen, bietet das OGF-Verfahren eine gleichbleibende Qualität der Oberflächen.

Optische Ästhetik und geringe Fehleranzahl

Die mit dem OGF-Verfahren behandelten Edelstahloberflächen weisen eine ansprechende optische Ästhetik auf und Fehler in der Oberflächenstruktur werden aufgrund des feinen und schonenden Abtragprozesses deutlich reduziert. Dies ist besonders wichtig in Branchen, die hohe Anforderungen an die Sicherheit stellen.

Verbesserter Korrosionsschutz

Durch das Elektropolitur-Verfahren wird nicht nur die optische Qualität verbessert, sondern es treten auch chemische Veränderungen auf, die zu einem verbesserten Korrosionsschutz führen. Dies ist besonders relevant für Anwendungen in chemischen und pharmazeutischen Prozessen.

Reduziertes Risiko der Chargenkontamination

Die Verbesserung des Reinigungsverhaltens durch das OGF-Verfahren führt zu einer starken Verringerung der Restschmutzanhaftung in den Behältern. Dadurch wird das Risiko einer Kontamination zwischen verschiedenen Produktchargen deutlich reduziert.

Anwendbarkeit in kritischen Branchen

Das Verfahren wird als besonders vorteilhaft für kritische Branchen wie die Nanotechnologie oder die Bio- und Pharmatechnologie angesehen, in denen höchste Reinheitsansprüche und die Vermeidung von Kontaminationen von entscheidender Bedeutung sind.

Unser Whitepaper zum OGF-Verfahren

Effizienzsteigerung durch minimale Anhaftung

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Services von BOLZ INTEC

Technische Beratung & Konstruktion

Fass-Instandsetzung

Simoflex® Fasswäsche

Elektropolieren

BOLZ INTEC ist Partner namhafter Unternehmen

Warum sich Kunden weltweit für unsere Edelstahlbehälter entscheiden

Tradition & Innovation seit 1919

BOLZ INTEC ist der Spezialist für die Anfertigung von Edelstahlfässern, Druckbehältern, Rührwerksbehältern, Transportbehältern und Transfersystemen für hygienesensible Branchen.

Hohe Wertschöpfungstiefe

BOLZ INTEC hat sich ausgesprochene Expertise in der Bearbeitung nichtrostender Edelstähle und Sonderwerkstoffe, wie Hastelloy, angeeignet. Kombiniert mit den Fähigkeiten und Fertigkeiten unseres Teams, ermöglicht dies ein Höchstmaß an Fertigungstiefe. Sämtliche Produktionsschritte werden im Haus vollzogen. Deshalb ist BOLZ INTEC in der Lage, überaus flexibel auf Lieferterminwünsche von Kunden zu reagieren und einzigartige Qualität zu gewährleisten.

Kundenspezifische Lösungen

Unsere Konstruktion konzipiert, plant und entwickelt praxisnah Produkte nach den Anforderungen unserer Kunden. Dazu gehören z.B. Behälter für pastöse Stoffe oder Flüssigkeiten, Transportbehälter für UN-Gefahrgüter, Kannen zur Lagerung und zum Transfer von Wirkstoffen, Absaughauben zur staubfreien Containerbeschickung und vieles mehr.

Einzelanfertigung & Kleinserien

BOLZ INTEC fertigt auch Einzelanfertigungen und Kleinserien.

Maschinen für perfekte Oberflächen

Im Maschinenpark von BOLZ INTEC ist nichts von der Stange. Von der Tiefziehpresse bis hin zur Elektropolieranlage, arbeiten wir mit Spezialmaschinen, die nach unseren eigenen Spezifikationen entstanden sind, um höchste Ansprüche an Qualität und Präzision zu erfüllen.

Rückverfolgbarkeit & Reproduzierbarkeit

Das QM-System von BOLZ INTEC und unsere intensiven Prüfverfahren sichern die konsistente Qualität der von BOLZ INTEC gefertigten Edelstahloberflächen. Damit leisten wir einen entscheidenden Beitrag für die Rückverfolgbarkeit von Produkten in kritischen Branchen. 

Vertrauen & Sicherheit

Unser Streben nach perfekter Qualität, modernste Fertigungsmethoden, aber auch handwerkliches Können und Know-how sind die Grundlage für die überlegene BOLZ INTEC Qualität, die Sicherheit und Zuverlässigkeit für unsere Kunden bedeutet. So ist es nicht verwunderlich, dass 80% unserer Kunden in den letzten 10 Jahren jährlich nachbestellt haben.

Umfangreiche Zertifizierung

Unsere Qualität lassen wir uns regelmäßig extern zertifizieren: DIN 9001:2015, DIN EN ISO 3834-2:2006-03, DIN EN ISO 115085-2/CL1. Wir sind Fachbetrieb nach WHG §19/1 und führen Verfahrensprüfungen nach DIN EN ISO 15614-1, Bedienerprüfungen nach DIN EN 1418 durch. BOLZ INTEC erfüllt die Druckgeräterichtlinie-2014-68-EU/AD-2000 HPO und beschäftigt Intern. Schweißfachingenieure (DVS/IIW 1170).

Ihre Vorteile bei BOLZ INTEC

Hohe Effizienz, niedrige Kosten & große Wirtschaftlichkeit

Zeitersparnis in der Produktion

Die Verwendung von Edelstahlbehältern mit optimierten Oberflächen führt zu einer signifikanten Zeitersparnis im Produktionsprozess. Durch die Minimierung der Anhaftung von Materialien können Reinigungs- und Wartungszeiten drastisch reduziert werden. Dies ermöglicht eine schnellere Wiederverwendung der Behälter und erhöht die Gesamteffizienz der Produktionslinien. In einem produktionsintensiven Umfeld, wo Zeit gleichbedeutend mit Geld ist, stellt diese Zeitersparnis einen erheblichen wirtschaftlichen Vorteil dar.

Geringeres Risiko von Produktionsausfällen

Die reproduzierbare Qualität der Edelstahloberflächen und die reduzierte Fehleranzahl minimieren das Risiko von Produktionsausfällen aufgrund von Oberflächenproblemen. Dies kann zu einer höheren Gesamtproduktivität und geringeren Ausfallzeiten führen.

Verringerung von Produktionsverlusten

Durch die Optimierung der Behälteroberflächen wird zudem die Menge an Produktverlusten minimiert. Geringere Anhaftung bedeutet, dass mehr produziertes Material für den eigentlichen Verwendungszweck zur Verfügung steht und nicht als Abfall endet. Das ist ein besonders wichtiger Faktor in Branchen, in denen hochwertige oder sehr kostspielige Materialien verarbeitet werden.

Verbesserung von Produktqualität & Produktsicherheit

Eine kontaminationsfreie Produktion resultiert in einer höheren Qualität des Endprodukts. Dies ist entscheidend in Branchen mit strengen Qualitäts- und Reinheitsanforderungen, wie der Pharmazie und Lebensmittelherstellung, wo Reinheit und Sicherheit oberste Priorität haben. Die Verwendung von optimierten Edelstahlbehältern kann daher auch zu einer Verbesserung des Markenimages und der Kundenzufriedenheit führen. Wir sichern die Qualität unserer Behälter durch unseren QM-Beauftragten und stringente Prozesse in der Produktion. Sie erhalten zu jedem unserer Edelstahlfässer die entsprechende Dokumentation.

Kostensenkung durch effiziente Reinigung & Fass-Instandsetzung

Neben der Zeitersparnis führen optimierte Oberflächen auch zu einer Reduzierung der Kosten für Reinigungsprozesse. Weniger Anhaftungen bedeuten einen geringeren Bedarf an Reinigungsmitteln, Wasser und Energie. Außerdem reduziert sich der Verschleiß an den Behältern selbst, was die Lebensdauer erhöht und die Notwendigkeit für Neubeschaffungen verringert. Langfristig gesehen können diese Einsparungen bei den Betriebskosten einen bedeutenden Unterschied in der Profitabilität eines Unternehmens ausmachen.

Längere Lebensdauer der Behälter & positive Ökobilanz

Der verbesserte Korrosionsschutz durch das Elektropolitur-Verfahren trägt dazu bei, die Lebensdauer der Edelstahlbehälter zu verlängern. Kunden können dadurch ihre Kosten für Ersatzinvestitionen und Wartung reduzieren.

So beginnt die Zusammenarbeit mit BOLZ INTEC

In wenigen Schritten zum Ziel

1

Anfrage
Senden Sie uns eine E-Mail, rufen Sie uns an oder buchen Sie einen Termin über Calendly. Im Telefonat mit einem unserer kompetenten Ansprechpartner klären wir vorab einige Fragen anhand von Checklisten und senden Ihnen eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA).

2

Testphase
Auf Basis Ihrer Ziele und Spezifikationen erhalten Sie aus unserem Testcenter - je nach Bedarf - Fässer, Behälter, Trichter und Zubehör zum Ausprobieren und Testen. Mit Ihrem Testequipment können Sie die Spezifikationen Ihrer Anfrage verifizieren oder anpassen.

3

Angebot
Im Rahmen eines Besuchs bei Ihnen vor Ort beraten unsere kompetenten Ansprechpartner Sie bei der Klärung letzter Fragen, bei der Lösungsfindung für erkannte Probleme und bei der exakten Bedarfsdefinition. Im Anschluss können wir mit der Fertigung starten.

Unser Projektteam freut sich auf Ihre Anfrage

Sie haben Fragen zu unseren Edelstahlbehältern und Leistungen oder möchten von einem unserer kompetenten Mitarbeiter beraten werden?

Rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir nehmen uns Zeit für Sie und rufen auf Wunsch auch gerne zurück.

Häufig an BOLZ INTEC gestellte Fragen zum Edelstahlbehälter

Sie fragen, wir antworten

Unsere Edelstahlbehälter finden in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter Pharma, Chemie, Lebensmittel, Kosmetik, Energie- und Umwelttechnik, Luft- und Raumfahrt, sowie Forschung und Labor.
Unsere Edelstahlbehälter sind in einer Vielzahl von Größen und Kapazitäten erhältlich, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen.
Wir bieten kundenspezifische Lösungen an und passen unsere Edelstahlbehälter an individuelle Anforderungen wie Prozessparameter, Volumen und spezielle Funktionen an.
Unsere Dienstleistungen umfassen Elektropolitur, Passivierung, mechanische Bearbeitung und das einzigartige Optimized Grind Finishing (OGF)-Verfahren für optimale Oberflächenqualität.
Unsere Behälter erfüllen die strengen Hygienestandards der EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group) und sind somit ideal für die Pharma- und Lebensmittelindustrie geeignet.
Unser erfahrenes Team bietet umfassende Beratung und Unterstützung bei der nahtlosen Integration unserer Edelstahlbehälter in bestehende Produktionsprozesse.
Die Wartung ist minimal. Regelmäßige Inspektionen und gegebenenfalls Reinigungen sind ausreichend. Unsere Edelstahlbehälter sind langlebig und wartungsarm.
Zeitersparnis, geringeres Risiko von Produktionsausfällen, Verringerung von Produktverlusten, verbesserte Produktqualität und -sicherheit sowie Kosteneinsparung bei Reinigungsprozessen.
Unsere optimierten Edelstahlbehälter bieten verbesserte Reinigung, geringe Anhaftung und entsprechen höchsten Hygiene- und Reinheitsstandards.
Unsere Edelstahlbehälter sind widerstandsfähig gegenüber aggressiven Chemikalien und wurden für sichere Lagerung und Transporte in der chemischen Industrie entwickelt.
Das OGF-Verfahren ermöglicht eine reproduzierbare Oberflächenqualität, geringe Anhaftung von Partikeln, optische Ästhetik, verbesserten Korrosionsschutz und Anwendbarkeit in kritischen Branchen.
Die Reduzierung von Anhaftungen führt zu kürzeren Reinigungs- und Wartungszeiten, erhöhter Wiederverwendbarkeit der Behälter und somit zu einer Gesamtsteigerung der Produktionseffizienz.
Das OGF-Verfahren führt zu einer geringen Anhaftung von Partikeln, verbessert die Reinigungseffizienz und reduziert das Risiko der Kontamination von Produktchargen.
Die verbesserte Reinigungsfähigkeit und der anschließende Elektropolitur-Prozess tragen dazu bei, die Lebensdauer der Edelstahlbehälter zu verlängern.
Unsere Behälter erfüllen branchenspezifische Standards und Zertifizierungen, einschließlich EHEDG für hygienische Standards in der Lebensmittelindustrie.
Unsere optimierten Edelstahlbehälter tragen durch ihre Langlebigkeit zur Reduzierung von Abfall und Ressourcenverbrauch bei. Zudem verbessert das effiziente Reinigungsverhalten die Umweltbilanz.
Das OGF-Verfahren reduziert die Oberflächenrauheit auf Ra < 0,05 µm, was zu einer signifikanten Verbesserung der Reinigungseffizienz führt. Dadurch können Reinigungszeiten um bis zu 30% verkürzt und der Einsatz von Reinigungsmitteln um bis zu 25% reduziert werden. Dies resultiert nicht nur in Kosteneinsparungen, sondern auch in einer erhöhten Produktionskapazität durch kürzere Reinigungszyklen.
Ja, BOLZ INTEC fertigt spezielle Edelstahlbehälter, die für den Transport von UN-Gefahrgütern zertifiziert sind. Diese Behälter erfüllen die strengen Anforderungen der UN-Gefahrgutvorschriften und sind mit entsprechenden Zulassungen versehen. Sie eignen sich für verschiedene Gefahrgutklassen und bieten maximale Sicherheit beim Transport gefährlicher Substanzen.
BOLZ INTEC bietet einen umfassenden Entwicklungsservice für kundenspezifische Lösungen. Unser Expertenteam arbeitet eng mit Kunden zusammen, um deren spezifische Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Behälter zu entwickeln. Dies umfasst 3D-Konstruktion, Prototyping, Materialauswahl und Oberflächenoptimierung. Wir begleiten den gesamten Prozess von der Konzeption bis zur Fertigung und stellen sicher, dass jeder Behälter exakt den Kundenanforderungen entspricht.
BOLZ INTEC bietet verschiedene Optionen zur Lebensdauerverlängerung von Edelstahlbehältern. Dazu gehören regelmäßige Wartungs- und Instandhaltungsservices, Reparaturen und Aufarbeitungen. Unser Fass-Instandsetzungsservice kann die Lebensdauer von Behältern auf über 20 Jahre verlängern. Zudem beraten wir Kunden zur optimalen Pflege und zum richtigen Umgang mit den Behältern, um ihre Langlebigkeit zu maximieren.
BOLZ INTEC implementiert ein umfassendes Rückverfolgbarkeitssystem für alle produzierten Edelstahlbehälter. Jeder Behälter erhält eine eindeutige Seriennummer und einen QR-Code, der alle relevanten Produktionsdaten enthält. Dies umfasst Informationen zu verwendeten Materialien, Produktionsprozessen, Qualitätsprüfungen und Zertifizierungen. Kunden können diese Daten jederzeit abrufen, was besonders in regulierten Branchen wie der Pharma- und Lebensmittelindustrie von großer Bedeutung ist.
Allgäu

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Zögern Sie nicht, wir stehen Ihnen gerne telefonisch oder via E-Mail zur Verfügung.

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