Fässer, Trichter, Druckbehälter & Sonderkonstruktionen aus Edelstahl

Elektropolieren

Speziell behandelte Edelstahloberflächen für maximale Sicherheit & Qualität in Produktion, Transport & Lagerung

Standard in der Pharmaindustrie: Elektropolierte Edelstahloberflächen von BOLZ INTEC sind perfekt für den Einsatz in der Pharmaindustrie und in anderen Branchen mit hohen Ansprüchen an Hygiene & Reinheit.
Reproduzierbare Qualität: Elektropolierte Edelstahloberflächen von BOLZ INTEC sind makellos und können in gleichbleibender Qualität in Serie produziert werden.
Einhaltung höchster Standards: Elektropolierte Edelstahloberflächen von BOLZ INTEC werden nach den GMP-Richtlinien gefertigt.

Oberflächenbehandlungen von BOLZ INTEC

Elektropolitur dient der Bildung einer stabilen Passivschicht auf der Edelstahloberfläche

Elektropolierte Edelstahloberflächen weisen durch ihre hohe Passivität eine maximale Korrosionsbeständigkeit auf. Produktanhaftungen werden aufgrund des optimierten Oberflächenprofils und auch aufgrund der verbesserten Rauhigkeitswerte reduziert.

Geschliffene und anschließend elektropolierte Edelstahloberflächen weisen keine Fremdpartikel auf und sind somit sauber und verfahrensneutral.

Wenn es auf Sauberkeit, Sterilität, gute Reinigungsmöglichkeit und verlängerte Reinigungsintervalle ankommt, ist die Elektropolitur von enormem Vorteil – im Besonderen für die pharmazeutische, chemische und biochemische Industrie.

Bei Interesse stellen wir Ihnen kostenlos Behälter für Versuche zur Verfügung.

BOLZ INTEC veredelt Edelstahloberflächen

18 Gründe, weshalb Sie Ihre Edelstahlteile unbedingt elektropolieren lassen sollten

Ihre Vorteile durch Elektropolitur von BOLZ INTEC

Saubere, passive & korrosionsbeständige Oberflächen

Verbesserte Korrosionsbeständigkeit

Elektropolieren unterstützt die Bildung einer stabilen Passivschicht auf der Edelstahloberfläche. Dadurch kann die Korrosionsbeständigkeit verbessert werden – ein wichtiger Vorteil für Edelstahlbehälter, Fässer, Apparate und Bauteile, die in anspruchsvollen Produktions-, Lager- oder Reinigungsumgebungen eingesetzt werden.

Höhere Oberflächenreinheit

Durch Elektropolitur werden Edelstahloberflächen elektrochemisch geglättet und veredelt. Geschliffene und anschließend elektropolierte Oberflächen weisen keine Fremdpartikel auf und sind dadurch sauber und verfahrensneutral. Das ist besonders relevant, wenn Reinheit, Hygiene und Produktsicherheit im Vordergrund stehen.

Bessere Reinigbarkeit der Behälter

Elektropolierte Edelstahloberflächen können das Reinigungsverhalten deutlich verbessern. Durch die Reduzierung von Mikrorauheiten, adhäsiven Bindungskräften und Belagsbildung lassen sich Oberflächen leichter reinigen. Das unterstützt Anwendungen, bei denen Sauberkeit, Sterilität, gute Reinigung und verlängerte Reinigungszyklen zählen.

Reproduzierbare Oberflächenqualität

BOLZ INTEC fertigt elektropolierte Edelstahloberflächen in gleichbleibender Qualität. Für Kunden bedeutet das: definierte Oberflächen, reproduzierbare Ergebnisse und eine verlässliche Grundlage für Behälter, Apparate und Konstruktionen, die wiederholt in sensiblen Produktionsprozessen eingesetzt werden.

Weniger Partikel und Verunreinigungen

Elektropolierte Oberflächen sind besonders glatt und frei von störenden Oberflächenpartikeln. Dadurch wird das Risiko reduziert, dass während des Betriebs Partikel aus der Oberfläche freigesetzt werden und Produkte, Medien oder Prozesse beeinträchtigen - für hygienesensible und reinheitskritische Anwendungen entscheidend.

Perfekt für anspruchsvolle Branchen

Elektropolierte Edelstahloberflächen eignen sich besonders für Branchen mit hohen Anforderungen an Hygiene, Reinheit und Oberflächenqualität. Dazu zählen Pharma, Kosmetik, Spezialchemie, Biotechnologie, Reinraum-Anwendungen, Medizintechnik, Halbleitertechnik und andere anspruchsvolle Produktionsumgebungen.

BOLZ INTEC berät bei der Auswahl des richtigen Materials

Elektropolierbare Werkstoffe

Werkstofffnummer
Entspricht einem sehr guten Ergebnis bezogen auf die Oberflächenqualität	Entspricht einem guten Ergebnis bezogen auf die Oberflächenqualität	Entspricht einem befriedigenden Ergebnis bezogen auf den optischen Eindruck mit Entgratwirkung
1.4300	1.4057	1.3952
1.4301	1.4306	1.3964
1.4303	1.4331	1.4000
1.4310	1.4406	1.4016
1.4401	1.4418	1.4021
1.4404	1.4429	1.4028
1.4435	1.4439	1.4031
1.4441	1.4456	1.4034
1.4539	1.4462	1.4059
2.4602 Hastelloy C22	1.4529	1.4104
	1.4541	1.4113
	1.4545	1.4117
	1.4567	1.4120
	1.4571	1.4197
	1.4580	1.4305
	1.4581	1.4308
	1.4840	1.4362

BOLZ INTEC ist Spezialist für die Elektropolitur von Edelstahloberflächen

Die 3 Schritte des Elektropolierverfahrens

Elektropolierbecken

Spülstufe

Dekapierung

Elektropolieren und OGF im technischen Vergleich

Optimized Grind Finishing® als Ergänzung zur Oberflächenveredelung

Elektropolieren ist ein bewährtes Verfahren zur elektrochemischen Glättung und Veredelung von Edelstahloberflächen. Es verbessert die Oberflächenreinheit, kann die Korrosionsbeständigkeit unterstützen und wird häufig eingesetzt, wenn hygienische, optisch hochwertige oder besonders saubere Edelstahloberflächen gefordert sind.

Das von BOLZ INTEC gemeinsam mit der Hochschule Konstanz entwickelte Optimized Grind Finishing®-Verfahren, kurz OGF, verfolgt einen ergänzenden Ansatz. Während beim Elektropolieren Material elektrochemisch abgetragen wird, basiert OGF auf einer gezielten mechanischen Oberflächenbearbeitung, die auf besonders geringe Partikel- und Produktrückstände ausgelegt ist.

Mit Oberflächenqualitäten bis Ra ‹ 0,05 µm ermöglicht OGF eine reproduzierbare Oberflächenstruktur, die das Anhaftungsverhalten produktberührender Edelstahlflächen deutlich reduzieren kann. Die Forschung von BOLZ INTEC zeigt, dass nicht allein der Rauheitswert entscheidend ist: Unterschiedliche Bearbeitungsverfahren können trotz vergleichbarer Ra-Werte zu unterschiedlichem Anhaftungsverhalten führen.

Welche Oberflächenveredelung sinnvoll ist, hängt daher vom Einsatz ab. Elektropolieren kann besonders geeignet sein, wenn Oberflächenreinheit, Passivierung und Korrosionsverhalten im Vordergrund stehen. OGF ist besonders relevant, wenn minimale Restanhaftung, leichte Reinigung und wirtschaftliche Wiederverwendung produktberührender Flächen entscheidend sind.

Klare Verfahrensabgrenzung

Elektropolieren und OGF verfolgen unterschiedliche technische Ansätze zur Optimierung von Edelstahloberflächen.

Elektropolieren für Oberflächenreinheit

Das elektrochemische Verfahren eignet sich besonders für saubere, glatte und korrosionsbeständige Edelstahloberflächen.

OGF für minimale Anhaftung

Das mechanische Verfahren ist auf reduzierte Partikel- und Produktrückstände ausgelegt.

Nicht nur Ra-Wert entscheidend

OGF zeigt, dass das tatsächliche Anhaftungsverhalten über den Rauheitswert hinaus betrachtet werden sollte.

Projektspezifische Auswahl

BOLZ INTEC bewertet die Oberflächenveredelung anhand von Medium, Prozess, Reinigung und gewünschter Oberflächenfunktion.

Unser Whitepaper zum OGF-Verfahren

Effizienzsteigerung durch minimale Anhaftung

Einfach E-Mail absenden und Download-Link erhalten

BOLZ INTEC ist Partner namhafter Unternehmen

Warum sich Kunden weltweit für unsere Behälter & Apparate mit Elektropolitur entscheiden

Tradition & Innovation seit 1919

BOLZ INTEC ist der Spezialist für die Anfertigung von Edelstahlfässern, Druckbehältern, Rührwerksbehältern, Transportbehältern und Transfersystemen für hygienesensible Branchen.

Hohe Wertschöpfungstiefe

BOLZ INTEC hat sich ausgesprochene Expertise in der Bearbeitung nichtrostender Edelstähle und Sonderwerkstoffe, wie Hastelloy, angeeignet. Kombiniert mit den Fähigkeiten und Fertigkeiten unseres Teams, ermöglicht dies ein Höchstmaß an Fertigungstiefe. Sämtliche Produktionsschritte werden im Haus vollzogen. Deshalb ist BOLZ INTEC in der Lage, überaus flexibel auf Lieferterminwünsche von Kunden zu reagieren und einzigartige Qualität zu gewährleisten.

Kundenspezifische Lösungen

Unsere Konstruktion konzipiert, plant und entwickelt praxisnah Produkte nach den Anforderungen unserer Kunden. Dazu gehören z.B. Behälter für pastöse Stoffe oder Flüssigkeiten, Transportbehälter für UN-Gefahrgüter, Kannen zur Lagerung und zum Transfer von Wirkstoffen, Absaughauben zur staubfreien Containerbeschickung und vieles mehr.

Maschinen für perfekte Oberflächen

Im Maschinenpark von BOLZ INTEC ist nichts von der Stange. Von der Tiefziehpresse bis hin zur Elektropolieranlage, arbeiten wir mit Spezialmaschinen, die nach unseren eigenen Spezifikationen entstanden sind, um höchste Ansprüche an Qualität und Präzision zu erfüllen.

Rückverfolgbarkeit & Reproduzierbarkeit

Das QM-System von BOLZ INTEC und unsere intensiven Prüfverfahren sichern die konsistente Qualität der von BOLZ INTEC gefertigten Edelstahloberflächen. Damit leisten wir einen entscheidenden Beitrag für die Rückverfolgbarkeit von Produkten in kritischen Branchen.

Vertrauen & Sicherheit

Unser Streben nach perfekter Qualität, modernste Fertigungsmethoden, aber auch handwerkliches Können und Know-how sind die Grundlage für die überlegene BOLZ INTEC Qualität, die Sicherheit und Zuverlässigkeit für unsere Kunden bedeutet. So ist es nicht verwunderlich, dass 80% unserer Kunden in den letzten 10 Jahren jährlich nachbestellt haben.

Umfangreiche Zertifizierung

Unsere Qualität lassen wir uns regelmäßig extern zertifizieren: DIN 9001:2015, DIN EN ISO 3834-2:2006-03, DIN EN ISO 115085-2/CL1. Wir sind Fachbetrieb nach WHG §19/1 und führen Verfahrensprüfungen nach DIN EN ISO 15614-1, Bedienerprüfungen nach DIN EN 1418 durch. BOLZ INTEC erfüllt die Druckgeräterichtlinie-2014-68-EU/AD-2000 HPO und beschäftigt Intern. Schweißfachingenieure (DVS/IIW 1170).

Kunden aus diesen Branchen erhöhen ihre Produktionseffizienz mit elektropolierten Oberflächen aus Edelstahl von BOLZ INTEC

Kosmetik

Pharma

Spezialchemie

Veterinärmedizin

Anlagenbau

Nahrungsergänzung

Nanotechnologie

Reinraum

Halbleiter

Impfstoffe

Biotechnologie

Naturheilmittel

Luft- & Raumfahrt

Gesundheit

So beginnt die Zusammenarbeit mit BOLZ INTEC

In wenigen Schritten zum Ziel

Anfrage
Senden Sie uns eine E-Mail, rufen Sie uns an oder buchen Sie einen Termin über Calendly. Im Telefonat mit einem unserer kompetenten Ansprechpartner klären wir vorab einige Fragen anhand von Checklisten und senden Ihnen eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA).

Testphase
Auf Basis Ihrer Ziele und Spezifikationen erhalten Sie aus unserem Testcenter - je nach Bedarf - Fässer, Behälter, Trichter und Zubehör zum Ausprobieren und Testen. Mit Ihrem Testequipment können Sie die Spezifikationen Ihrer Anfrage verifizieren oder anpassen.

Angebot
Im Rahmen eines Besuchs bei Ihnen vor Ort beraten unsere kompetenten Ansprechpartner Sie bei der Klärung letzter Fragen, bei der Lösungsfindung für erkannte Probleme und bei der exakten Bedarfsdefinition. Im Anschluss können wir mit der Fertigung starten.

BOLZ INTEC im Dialog

Unser Projektteam freut sich auf Ihre Anfrage

Sie haben Fragen zum Elektropolieren, zur Oberflächenbehandlung oder zu unseren Produkten? Sie möchten von einem unserer kompetenten Mitarbeiter beraten werden?

Rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir nehmen uns Zeit für Sie und rufen auf Wunsch auch gerne zurück.

Häufig an BOLZ INTEC gestellte Fragen zum Elektropolieren

Sie fragen, wir antworten

Was versteht man unter Elektropolieren?

Elektropolieren ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem Unregelmäßigkeiten auf der Oberfläche von Edelstahl durch Anlegen eines elektrischen Stroms entfernt werden, um die Oberfläche zu glätten und zu passivieren, was zu einer erhöhten Korrosionsbeständigkeit und verbesserten Hygiene führt.

Welche Vorteile bietet die Elektropolitur für Edelstahloberflächen?

Die Elektropolitur verbessert die Korrosionsbeständigkeit, optimiert die Reinigungsfähigkeit durch Glättung der Oberfläche und erhöht die Lebensdauer des Materials. Zudem minimiert sie die Anhaftung von Produkten und Kontaminationen.

Warum ist Elektropolieren besonders wichtig für die Pharmaindustrie?

In der Pharmaindustrie ist Sterilität entscheidend. Elektropolierte Oberflächen sind besonders glatt und rein, was die Ansammlung von Bakterien und anderen Kontaminanten verhindert und die Reinigung erleichtert.

Wie beeinflusst das Elektropolieren die Partikelanhaftung auf Edelstahloberflächen?

Durch Elektropolieren wird die Oberfläche auf mikroskopischer Ebene geglättet, wodurch die Adhäsion von Partikeln signifikant reduziert wird und die Oberflächen als quasi selbstreinigend betrachtet werden können.

Kann Elektropolitur die Lebensdauer von Edelstahlfässern verlängern?

Ja, durch die Entfernung von Mikrodefekten und die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit kann die Elektropolitur die Lebensdauer von Edelstahlfässern erheblich verlängern.

Welche Arten von Edelstahl sind für das Elektropolieren geeignet?

BOLZ INTEC kann eine Vielzahl von Edelstahllegierungen elektropolieren, einschließlich der gängigen Typen wie 1.4301, 1.4404 und 1.4571, sowie exotischere Legierungen wie Hastelloy C22.

Was bedeutet die "Verbesserung der Galvanisierbarkeit" durch Elektropolieren?

Elektropolieren verbessert die Haftfestigkeit und Gleichmäßigkeit von nachfolgenden Beschichtungen, indem es die Oberfläche homogenisiert und für weitere Veredelungsprozesse vorbereitet.

Wie wird die Qualität bei Elektropolierprozessen bei BOLZ INTEC sichergestellt?

Wir kontrollieren den Elektropolierprozess streng nach GMP-Richtlinien und nutzen modernste Technologien, um eine gleichbleibend hohe Qualität der Oberflächenbeschaffenheit zu gewährleisten.

Welche Auswirkungen hat die Elektropolitur auf die Umwelt?

Elektropolieren ist eine umweltfreundliche Oberflächenbehandlung, da es die Notwendigkeit von chemischen Reinigungsmitteln reduziert und die Oberflächen langlebiger und wartungsärmer macht.

Können durch Elektropolieren auch große und komplexe Bauteile behandelt werden?

Ja, BOLZ INTEC verfügt über die Kapazitäten und das Fachwissen, um auch große und komplexe Bauteile effektiv zu elektropolieren.

Wie unterstützt Elektropolieren die Hygieneanforderungen in sensiblen Produktionsbereichen?

Durch die glatte und reine Oberfläche, die durch Elektropolieren erreicht wird, können sich Bakterien und andere Schadstoffe weniger leicht festsetzen, was für Bereiche wie die Lebensmittelverarbeitung und Pharmaproduktion essentiell ist.

Können Kunden spezifische Elektropolierungen anfordern?

Kunden können spezifische Anforderungen an die Rauheit und Passivität der Oberfläche stellen, die durch angepasste Elektropolierprozesse realisiert werden.

Was sind die ersten Schritte, wenn ich eine Elektropolitur bei BOLZ INTEC in Auftrag geben möchte?

Der erste Schritt ist eine detaillierte Beratung mit unseren Spezialisten, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und einen maßgeschneiderten Elektropolierprozess zu planen.

Wie verhält sich die Elektropolitur gegenüber traditionellen mechanischen Poliermethoden?

Elektropolieren bietet im Vergleich zu mechanischen Methoden eine überlegene Glätte und Sauberkeit, da es die Oberfläche chemisch und nicht mechanisch behandelt, was zu einer höheren und konsistenteren Qualität führt.

Bietet BOLZ INTEC auch Tests oder Proben vor der endgültigen Behandlung an?

Ja, wir stellen interessierten Kunden gerne Behälter für Versuche zur Verfügung, um die Effektivität und die Vorteile der Elektropolitur zu demonstrieren.

Wie wirkt sich das Elektropolieren auf die Reinigungsintervalle von Edelstahlbehältern aus?

Das Elektropolieren reduziert die Reinigungsintervalle von Edelstahlbehältern signifikant. Durch die Glättung der Oberfläche und die Bildung einer stabilen Passivschicht wird die Anhaftung von Partikeln und Produktrückständen minimiert. In vielen Fällen können unsere Kunden die Reinigungszyklen um 30-50% verlängern, was zu erheblichen Zeit- und Kosteneinsparungen im Produktionsprozess führt. Zudem ermöglicht die verbesserte Oberflächenqualität eine effizientere Reinigung mit weniger aggressiven Reinigungsmitteln, was die Lebensdauer der Behälter zusätzlich verlängert.

Kann Elektropolitur auch für bereits im Einsatz befindliche Edelstahlbehälter durchgeführt werden?

Ja, sofern produktionstechnisch umsetzbar, bietet BOLZ INTEC die Elektropolitur auch als Dienstleistung für bereits im Einsatz befindliche Edelstahlbehälter an. Dieser Service ist besonders wertvoll für Unternehmen, die ihre bestehenden Anlagen optimieren möchten, ohne komplett neue Behälter anzuschaffen. Unser erfahrenes Team bewertet den Zustand der Behälter und passt den Elektropolierprozess individuell an, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Dies kann die Leistung und Lebensdauer vorhandener Behälter erheblich steigern und ist oft eine kosteneffiziente Alternative zur Neuanschaffung.

Wie kombiniert BOLZ INTEC das Optimized Grind Finishing® mit der Elektropolitur und welche Vorteile bietet diese Kombination?

Bei BOLZ INTEC kombinieren wir das Optimized Grind Finishing® (OGF) Verfahren mit der anschließenden Elektropolitur, um eine optimale Oberflächenqualität zu erzielen. Das OGF-Verfahren bereitet die Oberfläche ideal für die Elektropolitur vor, indem es eine gleichmäßige und feinkörnige Struktur schafft. Die nachfolgende Elektropolitur verfeinert diese Oberfläche weiter und erzeugt eine hochglänzende, extrem glatte Finish. Diese Kombination resultiert in einer Oberfläche mit minimaler Partikelanhaftung, maximaler Korrosionsbeständigkeit und optimalen Reinigungseigenschaften. Kunden berichten von bis zu 80% reduzierten Produktanhaftungen und einer Verbesserung der Oberflächenqualität um bis zu 40% im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren.

Sie haben Fragen zur Elektropolitur oder suchen Beratung?

Zögern Sie nicht, wir stehen Ihnen gerne telefonisch oder via E-Mail zur Verfügung.