Deckelfässer aus Edelstahl von 0,5 bis 400 Litern
Individuell gefertigte Edelstahl-Deckelfässer für die sichere Lagerung, den Transport und die Bereitstellung anspruchsvoller Medien
- Große Öffnung für eine einfache Befüllung und Entleerung
- Wiederverwendbarer Deckel mit Spannringverschluss
- Anwendungsgerechte Werkstoffe, Dichtungen und Oberflächen
- Einzelanfertigungen und reproduzierbare Kleinserien
Deckelfässer für Pulver, Granulate und pastöse Medien
Deckelfässer ermöglichen durch ihre große Öffnung eine einfache Befüllung, Entleerung, Inspektion und Reinigung. Sie eignen sich insbesondere für Pulver, Granulate und pastöse Produkte sowie für Anwendungen, bei denen ein direkter Zugang zum Fassinneren erforderlich ist.
BOLZ INTEC fertigt Deckelfässer aus Edelstahl mit einem Volumen von 0,5 bis 400 Litern. Werkstoff, Abmessungen, Bodenform, Oberflächenqualität, Dichtung und weitere Ausstattungsmerkmale werden auf das Medium, die vorgesehene Handhabung und die Anforderungen des Produktionsprozesses abgestimmt.
Der abnehmbare Deckel wird mit einer geeigneten Dichtung und einem wiederverwendbaren Spannring verschlossen. Je nach Anwendung sind unterschiedliche Deckel-, Boden- und Bordierungsausführungen sowie kundenspezifische Anbauteile möglich.
Ra ‹ 0,05 µm ist die Oberflächenrauheit von Fässern mit dem Optimized Grind Finishing® von BOLZ INTEC
Technische Daten der Deckelfässer
| Deckelfässer | |
|---|---|
| Volumen | 0,5 bis 400 Liter |
| Werkstoffe |
1.4301 (AISI 304) 1.4404 (AISI 316L) 1.4435 (AISI 316L) 2.4602 (Hastelloy C22) weitere Sonderwerkstoffe nach Spezifikation |
| Oberflächen |
Walzblank / 2B (IIIC) Gebürstet Geschliffen bis Ra ‹ 0,25 µm Elektropoliert bis Ra ‹ 0,25 µm OGF-optimiert bis Ra ‹ 0,05 µm |
| Materialstärken | 1,0 bis 2,0 mm |
| Dichtungswerkstoffe |
platinvernetztes Silikon EPDM Viton FEP ummanteltes Silikon |
| Fertigungsumfang | Kundenspezifische Einzelanfertigungen und reproduzierbare Kleinserien |
Standardausführung der Edelstahl-Deckelfässer
Flachboden
Deckel & Spannring
Ausführung mit oder ohne Sicken
Bearbeitete Schweißnähte
Unverschweißte Bordierung
GMP-gerechte Deckelfässer
Für Anwendungen mit erhöhten Anforderungen an Hygiene, Reinigbarkeit und Oberflächenqualität können Deckelfässer in einer GMP-gerechten Ausführung gefertigt werden.
Verschweißte Bordierung
Definierte Innenoberfläche
Definierte Außenoberfläche
Elektropolierte Ausführung
Anwendungsgerechte Dokumentation
Sonderausführungen & Anpassungsmöglichkeiten
Verschweißte Bordierung
Fußreif
Klöpperboden
Schrägboden
Konische Ausführung
Stutzen und Muffen
Gefahrgutausführung
Abweichende Abmessungen
Deckelfass-Baureihen von BOLZ INTEC
Die folgenden Datenblätter zeigen etablierte Deckelfass-Ausführungen von BOLZ INTEC. Abmessungen, Werkstoffe, Oberflächen und Ausstattungsmerkmale können abhängig von Baureihe und Kundenanforderung variieren.
Deckelfass SKE-1-632
Deckelfass SKE-1-633
Deckelfass SKE-1-671
Deckelfass SKE-1-704
Nicht jede Anforderung lässt sich über Standard abbilden
Einfache Handhabung, kontrollierte Reinigung & flexible Ausführung
Große Fassöffnung
Der vollständig abnehmbare Deckel ermöglicht einen unmittelbaren Zugang zum Fassinneren und erleichtert Befüllung, Entleerung, Inspektion und Reinigung.
Flexible Medienhandhabung
Das Deckelfass Edelstahl eignet sich für Pulver, Granulate und pastöse Produkte sowie für weitere Medien, die über eine große Öffnung eingefüllt oder entnommen werden.
Wiederverwendbarer Verschluss
Deckel, Dichtung und Spannring bilden ein wiederverwendbares Verschlusssystem, das ein wiederholtes Öffnen und sicheres Verschließen des Fasses ermöglicht.
Kontrollierbare Reinigung
Die große Öffnung erleichtert die visuelle Kontrolle der produktberührenden Bereiche und unterstützt anwendungsgerecht ausgelegte Reinigungsprozesse.
Kundenspezifische Ausführung
Volumen, Abmessungen, Werkstoff, Bodenform, Oberfläche, Dichtung und Ausstattung Edelstahl Deckelfasses können entsprechend der jeweiligen Anwendung festgelegt werden.
Langlebiger Mehrwegeinsatz
Korrosionsbeständige Werkstoffe, eine robuste Konstruktion und die Möglichkeit zur Fass-Instandsetzung unterstützen eine langjährige Wiederverwendung.
Deckelfässer für Pharma, Chemie, Kosmetik & weitere Branchen
Deckelfässer aus Edelstahl werden überall dort eingesetzt, wo sensible Medien sicher gelagert, transportiert oder für nachfolgende Produktionsschritte bereitgestellt werden müssen. Die Ausführung wird an die branchenspezifischen Anforderungen an Werkstoff, Hygiene, Oberfläche, Dokumentation und Handhabung angepasst.
Pharma & Biotechnologie
Spezial- & Feinchemie
Kosmetik & Naturkosmetik
Lebensmittel & Nahrungsergänzung
Weitere Anwendungen
Werkstoffe für Deckelfässer aus Edelstahl
1.4301 (AISI 304)
Korrosionsbeständiger austenitischer Edelstahl, vielseitig einsetzbar, gut schweißbar und für unterschiedliche industrielle Anwendungen geeignet.
1.4404 (AISI 316L)
Austenitischer Edelstahl mit Molybdänzusatz für hohe Korrosionsbeständigkeit und gute Schweißbarkeit, vielseitig einsetzbar.
1.4435 (AISI 316L)
Austenitischer Edelstahl mit erhöhtem Molybdängehalt und niedrigem Ferritgehalt (‹ 3 %) für verbesserte Korrosionsbeständigkeit und höhere Beständigkeit gegen Lochfraß.
1.4539 (AISI 904L)
Hochlegierter Edelstahl mit erhöhtem Chrom- und Nickelgehalt sowie ausgezeichneter Beständigkeit gegenüber Säuren und korrosiven Prozessbedingungen.
2.4602 Hastelloy C22
Hochlegierter Nickel-Chrom-Molybdän-Werkstoff mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit gegenüber aggressiven Medien wie Säuren, Chlor und oxidierenden Substanzen.
Sonderwerkstoffe
Neben den genannten Werkstoffen verarbeitet BOLZ INTEC weitere Materialien entsprechend der Kundenspezifikation und den Anforderungen des jeweiligen Mediums.
Oberflächen für Deckelfässer aus Edelstahl
Walzblank / 2B
Standardoberfläche nach dem Walzen mit gleichmäßiger Glätte und Rauheit für unterschiedliche industrielle Anwendungen.
Gebürstet
Mattes Oberflächenfinish durch mechanisches Bürsten für funktionale und optisch anspruchsvolle Anwendungen.
Geschliffen bis
Ra ‹ 0,4 µm
Feine und gleichmäßige Oberfläche für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Reinheit, Reinigbarkeit und Oberflächenqualität.
Elektropoliert bis
Ra ‹ 0,25 µm
Elektrochemisch geglättete Oberfläche für hohe Korrosionsbeständigkeit, Reinigbarkeit und Oberflächenreinheit.
OGF-Verfahren bis
Ra ‹ 0,05 µm
Optimized Grind Finishing® optimiert die produktberührende Edelstahloberfläche auf ein besonders geringes Anhaftungsverhalten.
Optimized Grind Finishing® für reduzierte Produktrückstände & effizientere Reinigung
Bei Deckelfässern beeinflusst die produktberührende Oberfläche, wie gut sich Pulver, Granulate, pastöse Produkte und andere Medien entleeren lassen. Verbleibende Rückstände können die Produktausbeute verringern und den Aufwand bei Reinigung und Produktwechsel erhöhen.
Optimized Grind Finishing® optimiert die Oberflächentopografie auf ein besonders geringes Anhaftungsverhalten. Oberflächenqualitäten bis Ra ‹ 0,05 µm unterstützen eine verbesserte Restentleerung, erleichtern Reinigungsprozesse und schaffen günstige Voraussetzungen für die wiederkehrende Nutzung des Deckelfasses.
Reduzierte Restanhaftung
OGF® verringert die Anhaftung von Partikeln und Produktrückständen auf produktberührenden Edelstahloberflächen.
Bessere Restentleerung
OGF reduziert die Anhaftung von Partikeln, Pulvern, pastösen Medien und Produktrückständen auf produktberührenden Edelstahlflächen.
Effizientere Reinigung
Geringere Rückstände an der Fassinnenwand können den Aufwand für nachfolgende Reinigungsprozesse reduzieren.
Kontrollierte Produktwechsel
Reduzierte Restanhaftungen unterstützen die Vermeidung von Verschleppungen zwischen unterschiedlichen Produkten oder Chargen.
Wirtschaftlicher Mehrwegeinsatz
Geringere Produktverluste und ein reduzierter Reinigungsaufwand können die Wirtschaftlichkeit wiederverwendbarer Deckelfässer verbessern.
Reproduzierbare Oberflächenqualität
Kontrollierte Bearbeitungsprozesse ermöglichen eine gleichbleibende Oberflächenqualität für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Weniger Anhaftung, effizientere Reinigung & höhere Produktausbeute
Erfahren Sie im Whitepaper, wie die Topografie produktberührender Edelstahloberflächen das Anhaftungsverhalten beeinflusst und welche Vorteile OGF® bei Entleerung, Reinigung & wiederkehrender Nutzung bietet.
Fordern Sie das Whitepaper kostenfrei per E-Mail an.
Qualitätssicherung & Dokumentation für Deckelfässer
Zertifiziertes Qualitätsmanagement
Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2015 unterstützt kontrollierte Fertigungsprozesse und eine reproduzierbare Produktqualität.
Geprüfte Schweißqualität
BOLZ INTEC erfüllt mit der Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2 umfassende Qualitätsanforderungen an das Schmelzschweißen metallischer Werkstoffe.
Rückverfolgbare Fertigung
Werkstoffe, Deckelfässer und zugehörige Fertigungsschritte lassen sich dem jeweiligen Produkt und Fertigungsauftrag zuordnen.
Werkstoffnachweise
Auf Wunsch stehen Dokumentationen nach DIN EN 10204 zur Verfügung, darunter Werksbescheinigungen 2.1 und Abnahmeprüfzeugnisse 3.1.
Zerstörungsfreie Prüfverfahren
Abhängig von Ausführung und Anforderungen können unter anderem Sicht-, Farbeindring-, Durchstrahlungs- und Ultraschallprüfungen durchgeführt werden.
Prüfung der Oberflächen
Rautiefen- und Passivschichtmessungen ermöglichen die anforderungsgerechte Beurteilung produktberührender Edelstahloberflächen.
Services für Deckelfässer aus Edelstahl
Technische Beratung & Konstruktion
Fass-Instandsetzung
Elektropolieren
Simoflex® Fasswäsche
Warum Unternehmen weltweit Deckelfässer von BOLZ INTEC einsetzen
Deckelfass passend zum Prozess auslegen
Fragen und Antworten zum Edelstahlfass mit Deckel
Ein Deckelfass ist ein Fass mit vollständig abnehmbarem Deckel und großer Öffnung. Der Deckel wird üblicherweise mit einer Dichtung und einem Spannring verschlossen. Die Konstruktion ermöglicht einen direkten Zugang zum Fassinneren und erleichtert Befüllung, Entleerung, Inspektion und Reinigung.
Deckelfässer aus Edelstahl eignen sich insbesondere für Pulver, Granulate und pastöse Produkte. Abhängig von Konstruktion, Dichtung, Oberfläche und Verschluss können sie auch für weitere Medien ausgelegt werden. Die technische Eignung muss anhand des Produkts und der Prozessbedingungen geprüft werden.
BOLZ INTEC fertigt Deckelfässer mit einem Volumen von 0,5 bis 400 Litern. Neben etablierten Größen können Abmessungen und Ausstattungsmerkmale entsprechend der jeweiligen Anwendung angepasst werden.
Das Deckelfass bietet durch den vollständig abnehmbaren Deckel eine deutlich größere Öffnung. Dadurch lassen sich feste, pulverförmige, granulierte und pastöse Medien leichter einfüllen und entnehmen. Ein Spundfass besitzt dagegen eine geschlossene Bauform mit kleineren Spundöffnungen und wird häufig für flüssige Medien eingesetzt.
BOLZ INTEC verarbeitet unter anderem die Edelstähle 1.4301, 1.4404, 1.4435 und 1.4539 sowie Hastelloy C22 und weitere Sonderwerkstoffe. Die Werkstoffauswahl richtet sich nach Medium, Korrosionsbeanspruchung, Reinigungsverfahren und Prozessbedingungen.
Deckelfässer können mit walzblanken, gebürsteten, geschliffenen, elektropolierten oder OGF®-optimierten Oberflächen gefertigt werden. Die erforderliche Oberflächenqualität wird anhand der Anforderungen an Reinigbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Anhaftungsverhalten festgelegt.
Ja. Volumen, Abmessungen, Bodenform, Bordierung, Deckel, Spannring, Dichtung, Oberfläche und weitere Ausstattungsmerkmale können entsprechend der Kundenspezifikation ausgeführt werden. BOLZ INTEC fertigt sowohl Einzelstücke als auch Kleinserien.
Je nach Ausführung und Anwendung können unterschiedliche Dichtungswerkstoffe eingesetzt werden. Dazu gehören laut bestehender Produktspezifikation unter anderem Silikon, EPDM, Viton und FEP-ummanteltes Silikon. Die Auswahl erfolgt anhand des Mediums und der Prozessanforderungen.
Der Dokumentationsumfang wird entsprechend der Ausführung und Kundenspezifikation festgelegt. Möglich sind unter anderem Werkstoffnachweise nach DIN EN 10204 sowie anforderungsgerechte Prüf- und Oberflächendokumentationen.
Geeignete Edelstahl-Deckelfässer können geprüft, repariert und oberflächentechnisch aufgearbeitet werden. Eine fachgerechte Fass-Instandsetzung kann die Nutzungsdauer verlängern und den Bedarf an Neubeschaffungen reduzieren.
Deckelfass technisch auslegen und anfragen
Teilen Sie uns die Anforderungen an Volumen, Werkstoff, Oberfläche, Dichtung, Bodenform und Ausstattung mit. Unsere Fachleute prüfen die Angaben und unterstützen Sie bei der Spezifikation einer geeigneten Deckelfass-Ausführung.