Der Druckbehälter 500 liter Edelstahl von BOLZ INTEC
Maximale Sicherheit & Qualität für Produktionsprozesse vom Innovationsführer für Edelstahlbehälter
- Sicherheit trifft auf Leistungsfähigkeit: Druckbehälter Edelstahl 300 l von BOLZ INTEC meistern mühelos Druckverhältnisse zwischen -1 und +12 bar.
- Maximaler Schutz gegen aggressive Medien: BOLZ INTEC setzt bei der Fertigung seiner Druckbehälter auf eine Auswahl hochwertiger Legierungen, die hervorragende Korrosionsbeständigkeit gewährleisten.
- Maßgeschneiderte Reinheit: 500 liter Druckbehälter von BOLZ INTEC werden kundenspezifisch gefertigt und überzeugen durch ihre außergewöhnlich geringe Partikelanhaftung.
Großer Druckbehälter für Hochleistung in Industrie & Forschung
Druckbehälter aus Edelstahl mit 500 Litern Volumen sind in der modernen Industrie unverzichtbar und kommen in einer Vielzahl von Prozessen und Anwendungen zum Einsatz. BOLZ INTEC hat sich als einer der führenden Anbieter von hochwertigen 500 Liter Druckbehältern etabliert und bietet maßgeschneiderte Lösungen, die selbst die höchsten industriellen Ansprüche erfüllen. Unsere großvolumigen Druckbehälter überzeugen durch ihre Robustheit, Präzision und Vielseitigkeit und sind ideal für Unternehmen, die sichere und effiziente Lösungen zur Verarbeitung und Lagerung größerer Mengen an Flüssigkeiten und Gasen unter Druck benötigen.
BOLZ INTEC kennt die spezifischen Anforderungen sehr unterschiedlicher Branchen und entwickelt innovative 500 Liter Edelstahldruckbehälter, die in jeder industriellen Umgebung höchste Effizienz, Sicherheit und Qualität garantieren.
Unsere Druckbehälter durchlaufen strenge Prüfungen, darunter Drucktests und Oberflächenanalysen. Für jeden 500 Liter Druckbehälter stellen wir eine ausführliche Dokumentation bereit, die neben den üblichen Zertifikaten auch detaillierte Informationen zur Druckprüfung, Materialqualität und Oberflächenbehandlung enthält. Diese umfassende Dokumentation gewährleistet eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und unterstützt Sie bei Ihren Validierungsprozessen, was insbesondere in Branchen mit sehr hohen regulatorischen Anforderungen von Vorteil ist.
15 der 20 größten Pharmaunternehmen weltweit sind Kunden von BOLZ INTEC
Vorteile des Druckbehälters 500 Liter sind das Ergebnis großer Erfahrung & branchenführender Innovation von BOLZ INTEC
Hygienisches Design nach EHEDG-Standards
Druckbehälter aus Edelstahl 500 l von BOLZ INTEC werden nach den EHEDG-Richtlinien (European Hygienic Engineering & Design Group) konzipiert:
• Minimierung von Toträumen und schwer zu reinigenden Bereichen
• Optimierte Geometrien für effiziente Reinigung, die auch unter Druckbedingungen zuverlässig funktionieren und die Integrität des Behälters nicht beeinträchtigen
• Einsatz von FDA-konformen Dichtungsmaterialien, die sowohl den Druckanforderungen als auch den strengen Hygienestandards gerecht werden
Oberflächenoptimierung durch OGF-Verfahren
Das Optimized Grind Finishing (OGF) Verfahren erhöht die Oberflächenqualität der Druckbehälter:
• Reduzierte Rauheit (Ra-Werte bis zu 0,2 µm)
• Verbesserte Reinigungsfähigkeit
• Minimierung von Produktanhaftungen, was zu einer höheren Prozesseffizienz und geringeren Produktverlusten führt, insbesondere bei häufigen Produktwechseln oder Chargenproduktionen
• Erhöhte Druckbeständigkeit durch die Reduzierung von Mikrounebenheiten
• Verbesserte Strömungseigenschaften im Behälter, was zu einer gleichmäßigeren Druckverteilung und effizienteren Prozessabläufen führt
Minimierte Anhaftung von Partikeln
Hochwertige Edelstähle und unsere innovative Oberflächenbehandlung reduzieren die Anhaftung signifikant, selbst unter hohem Druck:
• Geringere Produktverluste
• Verbesserte Produktreinheit: Die reduzierte Anhaftung verhindert Kreuzkontaminationen zwischen verschiedenen Chargen oder Produkten
• Reduzierter Reinigungsaufwand verkürzt Stillstandzeiten und steigert die Effizienz
• Die optimierte Oberfläche trägt zur Langlebigkeit des Behälters bei und erhöht die Druckstabilität, indem sie potenzielle Schwachstellen minimiert
• Die gleichmäßigere Oberfläche ermöglicht eine präzisere Kontrolle von Druck und Temperatur
Höchste Produktqualität & Produktsicherheit
Die kontaminationsfreie Produktion in Druckbehältern aus Edelstahl 500 l bedeutet eine höhere Qualität des Endprodukts. Dies ist entscheidend in Branchen wie der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie, wo Reinheit und Sicherheit auch unter hohen Druckbedingungen oberste Priorität haben. Wir sichern die Qualität unserer Druckbehälter 100 l durch unseren QM-Beauftragten und stringente Prozesse in der Produktion. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die hygienischen Aspekte, sondern auch die spezifischen Anforderungen an Druckfestigkeit, Dichtheit und Materialbeständigkeit.
Einfache Reinigung & Wartungsfreundlichkeit
Unsere Druckbehälter 500 liter Edelstahl sind für effiziente CIP (Cleaning-in-Place) und SIP (Sterilization-in-Place) Prozesse optimiert:
• Das OGF-Verfahren macht die Reinigung effizienter und minimiert potenzielle Schwachstellen, die unter Druck problematisch sein könnten
• Die Innengeometrie der Druckbehälter minimiert Toträume und sichert die vollständige Entleerung und effektive Reinigung auch unter Druck
• Leicht zugängliche Inspektionsöffnungen
• Modularer Aufbau für einfachen Komponententausch
• Langlebig für minimalen Wartungsaufwand
Verschiedene Druckbereiche & Betriebsdrücke
Unsere großen Druckbehälter sind für verschiedene Druckbereiche ausgelegt:
• Standarddruckbereich: bis 16 bar
• Mittlerer Druckbereich: 16-25 bar
• Hochdruckausführungen: auf Anfrage bis 40 bar möglich
Der maximale Betriebsdruck wird individuell nach Kundenanforderungen und unter Berücksichtigung aller relevanten Sicherheitsvorschriften festgelegt.
Lange Lebensdauer & ausgezeichnete Ökobilanz
Der verbesserte Korrosionsschutz durch das Elektropolitur-Verfahren trägt entscheidend dazu bei, die Lebensdauer und Integrität von Druckbehältern 500 Liter Edelstahl zu verlängern. Kunden können durch diese verbesserte Oberflächenqualität ihre Kosten für Ersatzinvestitionen und Wartung signifikant reduzieren. Die erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion und Materialermüdung verlängert die Einsatzdauer der Druckbehälter auch unter anspruchsvollen Bedingungen.
Besonders hohe Energieeffizienz
Unsere 500 Liter Druckbehälter tragen zur Optimierung industrieller Prozesse bei:
• Effiziente Wärmeübertragung durch optimierte Geometrie
• Möglichkeit zur Integration von Isolierungen für verbesserte Energiebilanz
• Reduzierung von Prozesszeiten durch optimale Druckhaltung
Viele Branchen optimieren Ihre Produktionsprozesse mit dem Druckbehälter 500 Liter von BOLZ INTEC
Druckbehälter 500 liter Edelstahl von BOLZ INTEC haben folgende Merkmale
Klöpperboden nach DIN 28011
Handgriffe in diversen Varianten
Tri-Clamp Stutzen nach DIN 32676
Oberfläche innen Ra ‹ 0,25 µm
Oberfläche außen Ra ‹ 1,2 µm
Ferritarmer Edelstahl
‹ 3 %
Werkstoff 1.4404 (AISI316L)
Andere Werkstoffe nach Bedarf
Details unseres Druckbehälters aus Edelstahl
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1 Fussreif / Foot Ring / Pied Support / Pied support / Voetrand
2 Boden / Unterteil mit Sumpf / Section with Sump / Fond / Section avec point bas / Fond / Parte inferiore con coppa
3 Magnetrührwerk / Magnetic Agitator / Agitateur magnétique / Agitatore magnetico / Magnetisch roerwerk
4 Doppelmantel / Jacket / Double Enveloppe / Camicia / Dubbele wand
5 Oberfläche innen / Interior Surface / Surface interne / Superficie interna / Oppervlaktebinnenzijde
6 Oberteil / Top / Dôme / Parte superiore / Bovenkant
7 Handgriff / Handle / Poignée / Maniglia / Handgreep
8 Spannring TC (Tri Clamp) / Clamp Ring TC (Tri Clamp) / Anneau Tri-Clamp / Clamp TC (Tri Clamp) / Spanring (Tri Clamp)
9 Stutzen TC (Tri Clamp) / Nozzle TC (Tri Clamp) / Connection Tri-Clamp / Connesione TC (Tri Clamp) / Vulopening (Tri Clamp)
10 Sicherheitsventil / Safety Valve / Vanne de sécurité / Valvola di sicurezza / Veiligheidsventiel
11 Verschlussdeckel mit Dichtung / Top Cover with Gasket / Seal / Couvercle haut avec joint / étanchéité / Tappo con guarnizione / tenuta / Afsluitdeksel met dichting
12 Handgriff / Handle / Poignée / Maniglia / Handgreep
13 CIP-Sprühkopf / CIP Spray Ball / Buse de lavage CIP / Spray Ball per CIP / CIP-sproeikop
14 Mantel / Zarge / Shell / Virole / Telaio / Mantel
15 Entnahmelanze / Discharge Pipe / Tube de vidange / Tubo di aspirazione / Uitvoerlans
Typischer Einsatz des Druckbehälters 500 Liter
Pharmaindustrie
• Wirkstoffherstellung in kontrollierten Umgebungen
• Reaktionsbehälter für chemische Prozesse
• Sterilisationsprozesse in der Pharmaproduktion
Feinchemie
• Synthese von Feinchemikalien
• Druckreaktionen in kontrollierter Atmosphäre
• Lagerung und Transport von Chemikalien unter Druck
Wasserversorgung & Wasseraufbereitung
• Druckausgleichsbehälter in Wasserversorgungssystemen
• Speicherung und Behandlung von Prozesswasser
• Filtrationssysteme für industrielle Wasseraufbereitung
Lebensmittel- & Getränkeindustrie
• Fermentation und Reifung von Getränken
• Druckhomogenisierung von Lebensmitteln
• Lagerung von Zusatzstoffen und Aromen unter kontrollierten Bedingungen
Energiesektor
• Druckluftspeicher für Energierückgewinnung
• Pufferbehälter in Kraftwerken
• Testeinrichtungen für Komponenten unter Druck
Öl- & Gasindustrie
• Separation von Öl-Wasser-Gas-Gemischen
• Zwischenspeicherung von Gasen und Flüssigkeiten
• Druckprüfeinrichtungen für Rohrleitungen und Ventile
Customizing-Optionen der Druckbehälter 500 l
Individuelle Anpassung an Spezifikationen
• Individuelle Behältergeometrien (z.B. vertikal, horizontal, konisch)
• Spezielle Oberflächenbehandlungen (z.B. Elektropolieren, Passivieren)
• Kundenspezifische Druckbereiche und Sicherheitsfaktoren
Zusätzliche integrierte Prozesskomponenten
• Rührwerke für homogene Mischungen
• Heiz- oder Kühlmantel für präzise Temperaturkontrolle
• Schaugläser f. visuelle Prozessüberwachung
• Druckmess- und Regeleinrichtungen
• Probeentnahmesysteme und Dosiersysteme
Verschiedene Anschlüsse & Öffnungen
• Mannlöcher für einfachen Zugang (DN 400 oder größer)
• Flanschanschlüsse nach DIN oder ANSI-Normen
• Gewindemuffen in verschiedenen Größen
• Customized Anschlüsse nach Kundenspezifikation
Werkstoffe für Druckbehälter 500 Liter
1.4301 (AISI 304)
Korrosionsbeständiger austenitischer Stahl, vielseitig einsetzbar, gut schweißbar, für Anwendungen in Chemie und Lebensmittel geeignet.
1.4404 (AISI 316L)
Austenitischer Stahl mit Molybdänzusatz für hohe Korrosionsbeständigkeit und gute Schweißbarkeit, vielseitig einsetzbar.
1.4435 (AISI 316L)
Austenitischer Stahl mit erhöhtem Molybdängehalt und niedrigem Ferritgehalt (‹ 3 %) für verbesserte Korrosionsbeständigkeit und höhere Beständigkeit gegen Lochfraß.
1.4539 (AISI 904L)
Hitzebeständiger, hochlegierter Stahl mit erhöhtem Chrom- und Nickelgehalt, ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Säuren und Korrosion bei hohen Temperaturen.
2.4602 Hastelloy C22
Hochlegierter Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber aggressiven Medien wie Säuren, Chlor und oxidierenden Substanzen.
Sonderwerkstoffe
Neben den genannten Materialien verarbeitet BOLZ INTEC auch andere Werkstoffe, je nach Spezifikation und Anforderung des Kunden.
Oberflächen für Druckbehälter 500 Liter
Walzblank / 2B
Standardoberfläche nach dem Walzen, gleichmäßige Glätte und Rauheit für vielfältige Anwendungen.
Gebürstet
Mattes Finish durch Bürsten, erhöhte Kratzfestigkeit, ideal für ästhetische und funktionale Anwendungen.
Geschliffen bis
Ra ‹ 0,4 µm
Feine, gleichmäßige Oberfläche, speziell für Anwendungen mit hohen Reinheitsanforderungen und ästhetischen Ansprüchen.
Elektropoliert bis
Ra ‹ 0,25 µm
Hochglänzendes Finish durch elektrochemisches Polieren, maximale Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenreinheit.
OGF-Verfahren bis
Ra ‹ 0,05 µm
Optimized Grind Finishing ist ein von BOLZ INTEC und der Hochschule Konstanz entwickeltes Verfahren für minimale Partikelanhaftung.
Individuelle Anpassungsoptionen für den Druckbehälter 500 Liter
Betriebsdruck -1 / +12 bar
Vakuum
Mimik
Stromstörer
Rührwerk
Bodenablassventil
Membranventil
Verrohrung
Tauchrohr
Prozesssteuerung
Skits
Das Optimized Grind Finishing®-Verfahren (OGF)
In der Pharmazie, Chemie und Lebensmittelverarbeitung ist die Minimierung von Anhaftungen in Behältern oder auch Edelstahl-Druckbehältern ein kritischer Faktor für Effizienz und Qualität. Die Anhaftung von Substanzen an den Innenwänden von Behältern kann zu erhöhtem Reinigungsaufwand, Produktverlusten und Kontaminationen führen.
Das kostet Geld und bindet Ressourcen. Vor allem in Branchen, in denen die Zertifizierung nach EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group) und Hygienic Design an Bedeutung gewinnen, ist die Anhaftungsminimierung zu einem kritischen Faktor geworden.
Die Forschung von BOLZ INTEC in Kooperation mit der Hochschule Konstanz hat ergeben, dass die Art und Weise, wie Edelstahloberflächen abgetragen werden, eine Schlüsselrolle für die Minimierung der Anhaftung spielen. Unterschiedliche Schleifmethoden ergeben, trotz gleicher Ra-Werte, unterschiedliche Anhaftverhalten und das OGF-Verfahren von BOLZ INTEC führt zu einer geringeren Anhaftung von Partikeln.
Nachfolgend eine Aufnahme per Rasterelektronenmikroskop der Edelstahloberfläche nach Elektropolieren und Optimized Grind Finishing®, sowie Abbildungen der Flächentextur-Rauheitsdaten und zur Wiederholbarkeit.
Leichte Reinigung & minimale Anhaftung
Das Optimized Grind Finishing (OGF)-Verfahren führt zu einer geringen Anhaftung von Partikeln auf den Oberflächen der Behälter. Dies verbessert die Reinigungseffizienz erheblich und reduziert das Risiko der Kontamination von Produktchargen.
Reproduzierbare Qualität der Oberflächen
Das OGF-Verfahren ermöglicht eine reproduzierbare Qualität der Oberflächen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Verfahren, bei denen variable Faktoren wie manueller Anpressdruck oder Qualität von Schleifmitteln eine Rolle spielen, bietet das OGF-Verfahren eine gleichbleibende Qualität der Oberflächen.
Optische Ästhetik und geringe Fehleranzahl
Die mit dem OGF-Verfahren behandelten Edelstahloberflächen weisen eine ansprechende optische Ästhetik auf und Fehler in der Oberflächenstruktur werden aufgrund des feinen und schonenden Abtragprozesses deutlich reduziert. Dies ist besonders wichtig in Branchen, die hohe Anforderungen an die Sicherheit stellen.
Verbesserter Korrosionsschutz
Durch das Elektropolitur-Verfahren wird nicht nur die optische Qualität verbessert, sondern es treten auch chemische Veränderungen auf, die zu einem verbesserten Korrosionsschutz führen. Dies ist besonders relevant für Anwendungen in chemischen und pharmazeutischen Prozessen.
Reduziertes Risiko der Chargenkontamination
Die Verbesserung des Reinigungsverhaltens durch das OGF-Verfahren führt zu einer starken Verringerung der Restschmutzanhaftung in den Behältern. Dadurch wird das Risiko einer Kontamination zwischen verschiedenen Produktchargen deutlich reduziert.
Anwendbarkeit in kritischen Branchen
Das Verfahren wird als besonders vorteilhaft für kritische Branchen wie die Nanotechnologie oder die Bio- und Pharmatechnologie angesehen, in denen höchste Reinheitsansprüche und die Vermeidung von Kontaminationen von entscheidender Bedeutung sind.
Effizienzsteigerung durch minimale Anhaftung
Einfach E-Mail absenden und Download-Link erhalten
Sicherheit ohne Kompromisse
Einhaltung relevanter Normen & Richtlinien
• Baumusterprüfung nach Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU
• AD 2000-Merkblätter
• ASME Boiler and Pressure Vessel Code
• GMP-Richtlinien für Pharma-Anwendungen
Qualitätsmanagement & ISO-Zertifizierung
• DIN EN 13445 für unbefeuerte Druckbehälter
• DIN EN ISO 3834-2 für Schweißqualitätsanforderungen
• DIN EN 10204 für Werkstoffzeugnisse
• Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems
Strenge Prüfung aller Druckbehälter
• Druckprüfung
• Dichtheitsprüfung
• Oberflächenprüfung
• Materialprüfung
Dokumentation & Rückverfolgbarkeit
• Materialzertifikate (3.1 nach EN 10204)
• Schweißdokumentation und Prüfberichte
• Oberflächenrauheitsprotokolle
• Druckprüfzertifikate
• Durchführung der erforderlichen Konformitätsbewertungsverfahren
• Erstellung der technischen Dokumentation und Konformitätserklärung
Umfassende Betreuung von A-Z
BOLZ INTEC bietet vollumfänglichen Service für Druckbehälter 500 liter Edelstahl:
Beratung & Planung
• Individuelle Bedarfsanalyse
• Konzeptentwicklung und 3D-Modellierung
• Prozessoptimierung und Anlagenplanung
Installation & Inbetriebnahme
• Fachgerechte Montage vor Ort
• Einweisung des Bedienpersonals
• Unterstützung bei der Validierung
Wartung & Reparatur
• Regelmäßige Inspektionen und Wartungen
• Schneller Reparaturservice
• Ersatzteilmanagement
Schulungen für Kunden
• Bedienerschulungen
• Wartungs- und Reinigungsschulungen
• Prozessoptimierungsworkshops
Warum mehr als 2.000 Kunden in 48 Ländern ihre Druckbehälter bei uns beziehen
Services von BOLZ INTEC
Technische Beratung & Konstruktion
Fass-Instandsetzung
Simoflex® Fasswäsche
Elektropolieren
In wenigen Schritten zum Ziel
Anfrage
Senden Sie uns eine E-Mail, rufen Sie uns an oder buchen Sie einen Termin über Calendly. Im Telefonat mit einem unserer kompetenten Ansprechpartner klären wir vorab einige Fragen anhand von Checklisten und senden Ihnen eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA).
Testphase
Auf Basis Ihrer Ziele und Spezifikationen erhalten Sie aus unserem Testcenter - je nach Bedarf - Fässer, Behälter, Trichter und Zubehör zum Ausprobieren und Testen. Mit Ihrem Testequipment können Sie die Spezifikationen Ihrer Anfrage verifizieren oder anpassen.
Angebot
Im Rahmen eines Besuchs bei Ihnen vor Ort beraten unsere kompetenten Ansprechpartner Sie bei der Klärung letzter Fragen, bei der Lösungsfindung für erkannte Probleme und bei der exakten Bedarfsdefinition. Im Anschluss können wir mit der Fertigung starten.
Unsere Edelstahl Druckbehälter in anderen Größen
30 Liter Volumen
50 Liter Volumen
100 Liter Volumen
300 Liter Volumen
500 Liter Volumen
150 Liter Volumen
Häufig gestellte Fragen zum Druckbehälter 500 Liter Edelstahl
Foto: Sonnenaufgang AllgäuerALpen@Allgäu GmbH, Jones de Rosso I Lizenz: https://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/de/
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