Ist Ihr Edelstahlfass 50 l gebraucht?
Fass-Instandsetzung ist die nachhaltige & wirtschaftliche Lösung für gebrauchte Edelstahlfässer
- Budget & Umwelt schonen: BOLZ INTEC bietet eine innovative Lösung für Unternehmen, die Edelstahlfässer und -behälter verwenden: die professionelle Fass-Instandsetzung.
- Lebensdauer verlängern: Gebrauchte Edelstahlfässer können bei regelmäßiger Instandsetzung und Reparatur durch BOLZ INTEC bis zu 20 Jahre und mehr halten.
- Fremdfässer willkommen: BOLZ INTEC setzt auch Fässer anderer Hersteller instand.
Lebensdauer von gebrauchten Fässern durch Reparatur verlängern
Anstatt beschädigte Fässer auszusondern und neue anzuschaffen, können Sie durch unsere Expertise die Lebensdauer Ihrer Behälter erheblich verlängern. Dies gilt insbesondere für das beliebte Edelstahlfass 50 l gebraucht, das in vielen Branchen zum Einsatz kommt.
Beschädigte Edelstahlfässer, einschließlich des häufig verwendeten Edelstahlfass 50 l gebraucht, müssen nicht zwangsläufig dem Recycling zugeführt werden. In vielen Fällen können sie mehrfach repariert oder ausgebessert werden – und das absolut budgetfreundlich. Unsere Erfahrung zeigt, dass eine Reparatur, sofern technisch möglich, deutlich kostengünstiger ist als eine Neuanschaffung.
Unsere Reparaturleistungen umfassen:
• Oberflächenreparaturen
• Ausbeulen von Dellen und Verformungen
• Schweißarbeiten an Rissen oder Löchern
• Optimierung der Funktionalität
Als Experten für Edelstahloberflächen und -fässer verfügen wir bei BOLZ INTEC wir über die richtigen Reparaturverfahren für jede Herausforderung. Ob Kratzer, Beulen oder Risse an Ihrem Edelstahlfass 50 l gebraucht – wir setzen Ihr Fass nicht nur instand, sondern können häufig sogar die Funktionalität optimieren. Dies erhöht die Wirtschaftlichkeit, schont die Umwelt und reduziert die Ausfallzeiten im Vergleich zu einer Neuanschaffung erheblich.
Kostenloser Check-up & Kostenvoranschlag
Um Ihnen einen unkomplizierten Einstieg in unseren Service zu bieten, können Sie uns Ihr Edelstahlfass zusenden oder einfach ein Foto der Beschädigungen schicken. Unser Expertenteam überprüft kostenlos die Schäden an Ihrem Fass und erstellt Ihnen einen detaillierten Kostenvoranschlag. So können Sie ohne Risiko herausfinden, wie viel Sie durch eine Reparatur im Vergleich zu einem Neukauf sparen können. Instandsetzung ist eine nachhaltige Lösung für Umwelt & Budget. Die Entscheidung für eine Fass-Instandsetzung anstelle eines Neukaufs bietet zahlreiche Vorteile:
Kostenersparnis
Ressourcenschonung
Abfallreduzierung
Energieeinsparung
Anpassungsmöglichkeit
Schnelle Verfügbarkeit
Instandsetzung ist eine nachhaltige Lösung für Umwelt & Budget
Kreislaufwirtschaft 2.0
Nachhaltigkeit
CO2-Reduzierung
Ressourcenschonung
Energieeffizienz
Abfallvermeidung
Vermeidung erdölbasierter Produkte
Reduzierung von Mikroplastik
Wiederverwendung
Recycling
Ressourceneffizienz
Zero Waste
Instandsetzung statt Neukauf
Kosteneinsparung
Im Vergleich zum Neukauf können Sie durch eine Reparatur erhebliche Summen einsparen.
Verlängerte Lebensdauer
Durch fachgerechte Instandsetzung verlängern Sie die Nutzungsdauer Ihrer Fässer um Jahre.
Optimierte Funktionalität
Oft können wir im Rahmen der Reparatur sogar Verbesserungen an den Fässern vornehmen.
Reduzierte Ausfallzeiten
Reparaturen sind oft schneller abgeschlossen als die Beschaffung neuer Fässer.
Geringere Lagerkosten
Durch die Wiederverwendung bestehender Fässer brauchen Sie keine Fässer auf Lager halten.
Bessere Umweltbilanz
Durch die Reparatur von Fässern statt Neukauf reduzieren Sie den Ressourcenverbrauch.
Das Optimized Grind Finishing®-Verfahren (OGF)
In der Pharmazie, Chemie und Lebensmittelverarbeitung ist die Minimierung von Anhaftungen in Behältern ein kritischer Faktor für Effizienz und Qualität. Die Anhaftung von Substanzen an den Innenwänden von Behältern kann zu erhöhtem Reinigungsaufwand, Produktverlusten und Kontaminationen führen. Das kostet Geld und bindet Ressourcen. Vor allem in Branchen, in denen die Zertifizierung nach EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group) und Hygienic Design an Bedeutung gewinnen, ist die Anhaftungsminimierung zu einem kritischen Faktor geworden.
In Kooperation mit der Hochschule Konstanz hat BOLZ INTEC intensiv geforscht und herausgefunden, dass die Art und Weise, wie Edelstahloberflächen abgetragen werden, eine Schlüsselrolle für die Minimierung der Anhaftung spielt. Trotz gleicher Ra-Werte können unterschiedliche Schleifmethoden zu unterschiedlichem Anhaftverhalten führen. Das OGF-Verfahren von BOLZ INTEC erzielt nachweislich eine geringere Anhaftung von Partikeln im Vergleich zu herkömmlichen Methoden.
Leichte Reinigung & minimale Anhaftung
Das Optimized Grind Finishing (OGF)-Verfahren führt zu einer geringen Anhaftung von Partikeln auf den Oberflächen der Behälter. Dies verbessert die Reinigungseffizienz erheblich und reduziert das Risiko der Kontamination von Produktchargen.
Reproduzierbare Qualität der Oberflächen
Das OGF-Verfahren ermöglicht eine reproduzierbare Qualität der Oberflächen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Verfahren, bei denen variable Faktoren wie manueller Anpressdruck oder Qualität von Schleifmitteln eine Rolle spielen, bietet das OGF-Verfahren eine gleichbleibende Qualität der Oberflächen.
Optische Ästhetik und geringe Fehleranzahl
Die mit dem OGF-Verfahren behandelten Edelstahloberflächen weisen eine ansprechende optische Ästhetik auf und Fehler in der Oberflächenstruktur werden aufgrund des feinen und schonenden Abtragprozesses deutlich reduziert. Dies ist besonders wichtig in Branchen, die hohe Anforderungen an die Sicherheit stellen.
Verbesserter Korrosionsschutz
Durch das Elektropolitur-Verfahren wird nicht nur die optische Qualität verbessert, sondern es treten auch chemische Veränderungen auf, die zu einem verbesserten Korrosionsschutz führen. Dies ist besonders relevant für Anwendungen in chemischen und pharmazeutischen Prozessen.
Reduziertes Risiko der Chargenkontamination
Die Verbesserung des Reinigungsverhaltens durch das OGF-Verfahren führt zu einer starken Verringerung der Restschmutzanhaftung in den Behältern. Dadurch wird das Risiko einer Kontamination zwischen verschiedenen Produktchargen deutlich reduziert.
Anwendbarkeit in kritischen Branchen
Das Verfahren wird als besonders vorteilhaft für kritische Branchen wie die Nanotechnologie oder die Bio- und Pharmatechnologie angesehen, in denen höchste Reinheitsansprüche und die Vermeidung von Kontaminationen von entscheidender Bedeutung sind.
Effizienzsteigerung durch minimale Anhaftung
Um Ihnen einen tieferen Einblick in die Möglichkeiten und Vorteile des OGF-Verfahrens zu geben, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, detaillierte Informationen per E-Mail anzufordern. Senden Sie uns einfach eine Nachricht, und wir lassen Ihnen umgehend einen Download-Link mit umfassendem Informationsmaterial zukommen.
Einfach E-Mail absenden und Download-Link erhalten
Warum sich mehr als 2.000 Kunden für uns entschieden haben
Tradition & Innovation seit 1919
Hohe Wertschöpfungstiefe
Kundenspezifische Lösungen
Einzelanfertigung & Kleinserien
Maschinen für perfekte Oberflächen
Rückverfolgbarkeit & Reproduzierbarkeit
Vertrauen & Sicherheit
Umfangreiche Zertifizierung
Unsere Qualität lassen wir uns regelmäßig extern zertifizieren:
• DIN 9001:2015
• DIN EN ISO 3834-2:2006-03
• DIN EN ISO 115085-2/CL1
Wir sind zudem Fachbetrieb nach WHG §19/1 und führen Verfahrensprüfungen nach DIN EN ISO 15614-1 sowie Bedienerprüfungen nach DIN EN 1418 durch. BOLZ INTEC erfüllt die Druckgeräterichtlinie-2014-68-EU/AD-2000 HPO und beschäftigt Internationale Schweißfachingenieure (DVS/IIW 1170).Diese Zertifizierungen und Qualifikationen stellen sicher, dass auch unsere Reparatur- und Instandsetzungsleistungen höchsten Standards entsprechen.
In wenigen Schritten zum Ziel
Anfrage
Senden Sie uns Fotos Ihrer beschädigten Fässer oder kontaktieren Sie uns.
Begutachtung
Unsere Experten analysieren ihre Fässer und die Machbarkeit einer Reparatur.
Kostenvoranschlag
Sie erhalten einen detaillierten und transparenten Kostenvoranschlag.
Auftragserteilung
Nach Ihrer Zustimmung beginnen wir mit der Instandsetzung.
Reparatur
Unsere Fachkräfte führen die notwendigen Reparaturen und Optimierungen durch.
Kontrolle & Auslieferung
Die instandgesetzten Fässer werden kontrolliert und an Sie zurückgesendet.
Unser Projektteam freut sich auf Ihre Anfrage
Sie haben Fragen zu unseren Instandsetzungsleistungen oder möchten von einem unserer kompetenten Mitarbeiter beraten werden?
Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir nehmen uns Zeit für Sie und finden die optimale Lösung für Ihre Edelstahlfässer.
Sie fragen, wir antworten
BOLZ INTEC bietet ein umfassendes Unterstützungsprogramm für Kunden, die von Kunststoff- auf Edelstahlfässer umstellen möchten:
Bestandsanalyse: Wir führen eine detaillierte Analyse Ihrer aktuellen Fassnutzung durch, um den optimalen Umstellungszeitpunkt und -prozess zu ermitteln.
Maßgeschneiderte
Umstellungspläne: Wir entwickeln einen stufenweisen Umstellungsplan, der Ihre Produktionsabläufe minimal beeinträchtigt.
Schulungen: Wir bieten umfassende Schulungen für Ihre Mitarbeiter zur korrekten Handhabung, Reinigung und Wartung der neuen Edelstahlfässer an.
Übergangsmanagement: Wir unterstützen Sie bei der parallelen Nutzung beider Fasssysteme während der Umstellungsphase, um Produktionsunterbrechungen zu vermeiden.
Prozessoptimierung: Unsere Experten helfen Ihnen, Ihre Produktionsprozesse an die neuen Edelstahlfässer anzupassen und zu optimieren.
Nachbetreuung: Wir bieten langfristige Unterstützung und regelmäßige Überprüfungen, um sicherzustellen, dass Sie den maximalen Nutzen aus Ihren neuen Edelstahlfässern ziehen.
Recycling-Unterstützung: Wir beraten Sie bei der umweltgerechten Entsorgung oder dem Recycling Ihrer alten Kunststofffässer.
Durch diesen ganzheitlichen Ansatz gewährleistet BOLZ INTEC einen reibungslosen Übergang zu Edelstahlfässern und hilft Ihnen, die Vorteile dieser Umstellung von Anfang an voll auszuschöpfen.
Sie haben Fragen zur Fass-Instandsetzung, da Ihr Edelstahlfass 50 l gebraucht ist?
Zögern Sie nicht, wir stehen Ihnen gerne telefonisch oder via E-Mail zur Verfügung.