Ist Ihr Edelstahlfass 50 l gebraucht?
Fass-Instandsetzung ist die nachhaltige & wirtschaftliche Lösung für gebrauchte Edelstahlfässer
- Budget & Umwelt schonen: BOLZ INTEC bietet eine innovative Lösung für Unternehmen, die Edelstahlfässer und -behälter verwenden: die professionelle Fass-Instandsetzung.
- Lebensdauer verlängern: Gebrauchte Edelstahlfässer können bei regelmäßiger Instandsetzung und Reparatur durch BOLZ INTEC bis zu 20 Jahre und mehr halten.
- Drums from other manufacturers welcome: BOLZ INTEC also repairs drums from other manufacturers.
Lebensdauer von gebrauchten Fässern durch Reparatur verlängern
Anstatt beschädigte Fässer auszusondern und neue anzuschaffen, können Sie durch unsere Expertise die Lebensdauer Ihrer Behälter erheblich verlängern. Dies gilt insbesondere für das beliebte Edelstahlfass 50 l gebraucht, das in vielen Branchen zum Einsatz kommt.
Beschädigte Edelstahlfässer, einschließlich des häufig verwendeten Edelstahlfass 50 l gebraucht, müssen nicht zwangsläufig dem Recycling zugeführt werden. In vielen Fällen können sie mehrfach repariert oder ausgebessert werden – und das absolut budgetfreundlich. Unsere Erfahrung zeigt, dass eine Reparatur, sofern technisch möglich, deutlich kostengünstiger ist als eine Neuanschaffung.
Unsere Reparaturleistungen umfassen:
• Oberflächenreparaturen
• Ausbeulen von Dellen und Verformungen
• Schweißarbeiten an Rissen oder Löchern
• Optimierung der Funktionalität
Als Experten für Edelstahloberflächen und -fässer verfügen wir bei BOLZ INTEC wir über die richtigen Reparaturverfahren für jede Herausforderung. Ob Kratzer, Beulen oder Risse an Ihrem Edelstahlfass 50 l gebraucht – wir setzen Ihr Fass nicht nur instand, sondern können häufig sogar die Funktionalität optimieren. Dies erhöht die Wirtschaftlichkeit, schont die Umwelt und reduziert die Ausfallzeiten im Vergleich zu einer Neuanschaffung erheblich.
Kostenloser Check-up & Kostenvoranschlag
Um Ihnen einen unkomplizierten Einstieg in unseren Service zu bieten, können Sie uns Ihr Edelstahlfass zusenden oder einfach ein Foto der Beschädigungen schicken. Unser Expertenteam überprüft kostenlos die Schäden an Ihrem Fass und erstellt Ihnen einen detaillierten Kostenvoranschlag. So können Sie ohne Risiko herausfinden, wie viel Sie durch eine Reparatur im Vergleich zu einem Neukauf sparen können. Instandsetzung ist eine nachhaltige Lösung für Umwelt & Budget. Die Entscheidung für eine Fass-Instandsetzung anstelle eines Neukaufs bietet zahlreiche Vorteile:
Kostenersparnis
Conservation of resources
Abfallreduzierung
Energieeinsparung
Anpassungsmöglichkeit
Schnelle Verfügbarkeit
Maintenance is a sustainable solution for the environment & budget
Circular economy 2.0
Sustainability
CO2 reduction
Conservation of resources
Energy efficiency
Waste avoidance
Avoidance of petroleum-based products
Reduction of microplastics
Reuse
Recycling
Resource efficiency
Zero Waste
Instandsetzung statt Neukauf
Kosteneinsparung
Im Vergleich zum Neukauf können Sie durch eine Reparatur erhebliche Summen einsparen.
Verlängerte Lebensdauer
Durch fachgerechte Instandsetzung verlängern Sie die Nutzungsdauer Ihrer Fässer um Jahre.
Optimierte Funktionalität
Oft können wir im Rahmen der Reparatur sogar Verbesserungen an den Fässern vornehmen.
Reduzierte Ausfallzeiten
Reparaturen sind oft schneller abgeschlossen als die Beschaffung neuer Fässer.
Geringere Lagerkosten
Durch die Wiederverwendung bestehender Fässer brauchen Sie keine Fässer auf Lager halten.
Bessere Umweltbilanz
Durch die Reparatur von Fässern statt Neukauf reduzieren Sie den Ressourcenverbrauch.
The Optimized Grind Finishing® process (OGF)
In the pharmaceutical, chemical and food processing industries, minimizing build-up in containers is a critical factor for efficiency and quality. The build-up of substances on the inside walls of containers can lead to increased cleaning effort, product losses and contamination. This costs money and ties up resources. Especially in industries where EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group) certification and hygienic design are becoming increasingly important, minimizing adhesion has become a critical factor.
In Kooperation mit der Hochschule Konstanz hat BOLZ INTEC intensiv geforscht und herausgefunden, dass die Art und Weise, wie Edelstahloberflächen abgetragen werden, eine Schlüsselrolle für die Minimierung der Anhaftung spielt. Trotz gleicher Ra-Werte können unterschiedliche Schleifmethoden zu unterschiedlichem Anhaftverhalten führen. Das OGF-Verfahren von BOLZ INTEC erzielt nachweislich eine geringere Anhaftung von Partikeln im Vergleich zu herkömmlichen Methoden.
Easy cleaning & minimal adhesion
The Optimized Grind Finishing (OGF) process leads to a low adhesion of particles on the surfaces of the containers. This significantly improves cleaning efficiency and reduces the risk of contamination of product batches.
Reproducible surface quality
The OGF process enables reproducible surface quality. In contrast to conventional processes, in which variable factors such as manual contact pressure or the quality of abrasives play a role, the OGF process offers consistent surface quality.
Visual aesthetics and low number of errors
The stainless steel surfaces treated with the OGF process have an attractive appearance and defects in the surface structure are significantly reduced thanks to the fine and gentle removal process. This is particularly important in industries that place high demands on safety.
Improved corrosion protection
The electropolishing process not only improves the optical quality, but also results in chemical changes that lead to improved corrosion protection. This is particularly relevant for applications in chemical and pharmaceutical processes.
Reduced risk of batch contamination
The improvement in cleaning behavior through the OGF process leads to a significant reduction in residual dirt adhesion in the containers. This significantly reduces the risk of contamination between different product batches.
Applicability in critical industries
The process is seen as particularly advantageous for critical industries such as nanotechnology or biotechnology and pharmaceutical technology, where the highest purity requirements and the avoidance of contamination are of crucial importance.
Increased efficiency through minimal adhesion
Um Ihnen einen tieferen Einblick in die Möglichkeiten und Vorteile des OGF-Verfahrens zu geben, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, detaillierte Informationen per E-Mail anzufordern. Senden Sie uns einfach eine Nachricht, und wir lassen Ihnen umgehend einen Download-Link mit umfassendem Informationsmaterial zukommen.
Simply send an e-mail and receive the download link
Warum sich mehr als 2.000 Kunden für uns entschieden haben
Tradition & innovation since 1919
High vertical integration
Customized solutions
One-off production & small series
Machines for perfect surfaces
Traceability & reproducibility
Trust & security
Comprehensive certification
Unsere Qualität lassen wir uns regelmäßig extern zertifizieren:
• DIN 9001:2015
• DIN EN ISO 3834-2:2006-03
• DIN EN ISO 115085-2/CL1
Wir sind zudem Fachbetrieb nach WHG §19/1 und führen Verfahrensprüfungen nach DIN EN ISO 15614-1 sowie Bedienerprüfungen nach DIN EN 1418 durch. BOLZ INTEC erfüllt die Druckgeräterichtlinie-2014-68-EU/AD-2000 HPO und beschäftigt Internationale Schweißfachingenieure (DVS/IIW 1170).Diese Zertifizierungen und Qualifikationen stellen sicher, dass auch unsere Reparatur- und Instandsetzungsleistungen höchsten Standards entsprechen.
Reach your goal in just a few steps
Request
Senden Sie uns Fotos Ihrer beschädigten Fässer oder kontaktieren Sie uns.
Begutachtung
Unsere Experten analysieren ihre Fässer und die Machbarkeit einer Reparatur.
Kostenvoranschlag
Sie erhalten einen detaillierten und transparenten Kostenvoranschlag.
Auftragserteilung
Nach Ihrer Zustimmung beginnen wir mit der Instandsetzung.
Reparatur
Unsere Fachkräfte führen die notwendigen Reparaturen und Optimierungen durch.
Kontrolle & Auslieferung
Die instandgesetzten Fässer werden kontrolliert und an Sie zurückgesendet.
Unser Expertenteam freut sich auf Ihre Anfrage
Sie haben Fragen zu unseren Instandsetzungsleistungen oder möchten von einem unserer kompetenten Mitarbeiter beraten werden?
Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir nehmen uns Zeit für Sie und finden die optimale Lösung für Ihre Edelstahlfässer.
You ask, we answer
BOLZ INTEC bietet ein umfassendes Unterstützungsprogramm für Kunden, die von Kunststoff- auf Edelstahlfässer umstellen möchten:
Bestandsanalyse: Wir führen eine detaillierte Analyse Ihrer aktuellen Fassnutzung durch, um den optimalen Umstellungszeitpunkt und -prozess zu ermitteln.
Maßgeschneiderte
Umstellungspläne: Wir entwickeln einen stufenweisen Umstellungsplan, der Ihre Produktionsabläufe minimal beeinträchtigt.
Schulungen: Wir bieten umfassende Schulungen für Ihre Mitarbeiter zur korrekten Handhabung, Reinigung und Wartung der neuen Edelstahlfässer an.
Übergangsmanagement: Wir unterstützen Sie bei der parallelen Nutzung beider Fasssysteme während der Umstellungsphase, um Produktionsunterbrechungen zu vermeiden.
Prozessoptimierung: Unsere Experten helfen Ihnen, Ihre Produktionsprozesse an die neuen Edelstahlfässer anzupassen und zu optimieren.
Nachbetreuung: Wir bieten langfristige Unterstützung und regelmäßige Überprüfungen, um sicherzustellen, dass Sie den maximalen Nutzen aus Ihren neuen Edelstahlfässern ziehen.
Recycling-Unterstützung: Wir beraten Sie bei der umweltgerechten Entsorgung oder dem Recycling Ihrer alten Kunststofffässer.
Durch diesen ganzheitlichen Ansatz gewährleistet BOLZ INTEC einen reibungslosen Übergang zu Edelstahlfässern und hilft Ihnen, die Vorteile dieser Umstellung von Anfang an voll auszuschöpfen.
Sie haben Fragen zur Fass-Instandsetzung, da Ihr Edelstahlfass 50 l gebraucht ist?
Please do not hesitate to contact us by phone or e-mail.