Behälter für Pulver & Schüttgut aus Edelstahl
Konusbehälter, Schüttgutbehälter & Dosierlösungen – restentleerungsoptimiert und hygienegerecht für Pharma, Chemie & Lebensmittel
- Restentleerung als Konstruktionsziel: Konuswinkel, Übergänge und Oberflächen werden auf das Fließverhalten Ihres Produkts ausgelegt – gegen Brückenbildung und Produktverlust.
- Hygienegerecht für sensible Pulver: Totraumarme Konstruktion, definierte Rauheitswerte und OGF-Oberflächen für Pharma-Wirkstoffe, Additive und Lebensmittelpulver.
- Vom Handgebinde bis zur Prozesslösung: Mobile Pulverbehälter, stationäre Schüttgutbehälter und Sonderlösungen – gefertigt nach Ihrer Spezifikation.
Pulverhandling beginnt beim Behälter
Pulver verhalten sich anders als Flüssigkeiten: Sie bilden Brücken und Schächte, haften an Wänden, entmischen sich und laden sich elektrostatisch auf. Ob ein Schüttgut zuverlässig aus dem Behälter fließt, entscheidet sich in der Konstruktion – bei Konuswinkel, Auslaufgeometrie, Oberflächengüte und der Abstimmung auf das konkrete Produkt.
BOLZ INTEC fertigt Pulver- und Schüttgutbehälter aus Edelstahl für Pharma, Chemie, Kosmetik und Lebensmittel – von mobilen Konusbehältern über Prozessbehälter bis zur Sonderlösung. Wie restentleerungsoptimierte Geometrie in der Praxis funktioniert, zeigt unser Beitrag zu Konusbehältern und Pulverhandling.
Acht von zehn Kunden von BOLZ INTEC haben in den vergangenen zehn Jahren jährlich nachbestellt
Worauf es bei Pulver- & Schüttgutbehältern ankommt
Ob Wirkstoff, Additiv, Granulat oder Lebensmittelpulver – vier Faktoren bestimmen, ob ein Behälter zum Produkt passt:
| Stellhebel | Wirkung | Typische Ausführung |
|---|---|---|
| Auslaufgeometrie | verhindert Brücken- und Schachtbildung | Konuswinkel nach Fließverhalten, asymmetrische Konen für schwierige Produkte |
| Oberflächengüte | reduziert Anhaftung und Restmengen | geschliffen, elektropoliert oder OGF bis Ra < 0,05 µm |
| Totraumfreiheit | erleichtert Reinigung, verhindert Kreuzkontamination | verschliffene Nähte, hygienische Übergänge, CIP-fähige Ausführung |
| Ex-Schutz | beherrscht brennbare Stäube (Zone 20–22) | ableitfähige Ausführung mit Erdungskonzept |
Gerade bei hochwertigen Pulvern rechnet sich die Oberfläche doppelt: Weniger Anhaftung heißt mehr Ausbeute pro Charge und kürzere Reinigungszyklen – die Wirkung des Optimized Grind Finishing®-Verfahrens auf Restanhaftung ist hier am deutlichsten messbar. Bei brennbaren Stäuben kommt der Explosionsschutz hinzu – die Grundlagen erklärt unsere Seite zu ATEX-Behältern.
Pulver- & Schüttgut-Lösungen von BOLZ INTEC
Cone container
Restentleerungsoptimierte Behälter mit produktspezifischem Konuswinkel – mobil oder stationär, mit Auslaufarmatur nach Wahl.
Schüttgutbehälter
Lager- und Prozessbehälter für Pulver und Granulate – von der Handcharge bis zum verketteten Produktionsbehälter.
Dosier- & Wiegebehälter
Behälter für definierte Produktabgabe – vorbereitet für Wäge-, Dosier- und Andocksysteme Ihrer Anlage.
Trichter & Befüllhilfen
Edelstahltrichter und Befüllperipherie für sicheres, staubarmes Umfüllen – passend zu Fässern und Behältern.
Containment-Lösungen
Geschlossene Systeme für hochaktive oder sensible Pulver – staubdicht, reinigungsgerecht, dokumentiert.
ATEX-Ausführung
Ableitfähige Behälter mit Erdungskonzept für brennbare Stäube in Zone 20 bis 22.
Werkstoffe & Oberflächen
1.4404 (AISI 316L)
Austenitischer Edelstahl mit guter Korrosionsbeständigkeit und breiter industrieller Einsetzbarkeit. 1.4404 eignet sich für viele Behälterlösungen in Pharma, Kosmetik, Chemie und angrenzenden hygienischen Anwendungen.
1.4435 (AISI 316L)
Hochwertiger austenitischer Edelstahl mit erhöhtem Molybdängehalt und niedrigem Ferritanteil. 1.4435 wird häufig für anspruchsvolle produktberührende Anwendungen eingesetzt, bei denen Reinigbarkeit, Oberflächenqualität und Beständigkeit besonders wichtig sind.
1.4571 (AISI 316Ti)
Titanstabilisierter Edelstahl für Anwendungen mit erhöhter thermischer oder chemischer Beanspruchung. 1.4571 kann je nach Medium und Prozessumgebung eine geeignete Werkstoffoption für robuste Behälter sein.
2.4602 Hastelloy C22
Für besonders korrosive, aggressive oder anspruchsvolle Medien können je nach Spezifikation Sonderwerkstoffe wie Hastelloy C22 eingesetzt werden
Special materials
Wir verarbeiten auch andere Werkstoffe. Die Auswahl erfolgt projektbezogen anhand von Medium, Reinigungschemie und Prozessanforderung
Increased efficiency through minimal adhesion
Simply send an e-mail and receive the download link
Warum Sie Ihre Pulverbehälter von uns beziehen sollten
Von der Anfrage zur individuellen Behälterlösung
Technische Klärung
Zuerst die Analyse Ihrer Anwendung: Medium, Viskosität, Volumen, Prozessziel, Reinigungs-Anforderung, Einbausituation und spezifische Vorgaben der Branche. Dabei wird geklärt, welche Funktion der Ihre Behälterlösung übernehmen soll – etwa Mischen, Homogenisieren, Suspendieren, Temperieren oder kontrolliertes Bewegen.
Auslegung & Spezifikation
Auf Basis der technischen Anforderungen entwickelt BOLZ INTEC eine Behälterlösung, die zu Prozess, Medium und Anlage passt. Dabei werden Behältergeometrie, Rührwerksintegration, Anschlüsse, Deckel, Dichtungen, Befüllung, Entleerung, Reinigung und mögliche Sonderfunktionen projektspezifisch berücksichtigt.
Werkstoff- & Oberflächeauswahl
Die Auswahl von Werkstoff und Oberfläche ist ein zentraler Schritt bei Ihre Behälterlösungn. Je nach Medium, Reinigungschemie und Prozessumgebung kommen hochwertige Edelstähle, Sonderwerkstoffe, geschliffene Oberflächen, elektropolierte Ausführungen oder das Optimized Grind Finishing® zum Einsatz.
Fertigung nach Spezifikation
BOLZ INTEC fertigt Ihre Behälterlösung individuell nach abgestimmter Spezifikation. Die Fertigung ist auf anspruchsvolle industrielle Anwendungen ausgelegt, bei denen präzise Edelstahlverarbeitung, saubere Schweißtechnik, hygienegerechte Ausführung & dauerhafte Qualität entscheiden.
Prüfung & Dokumentation
Je nach Projekt können relevante Nachweise, Prüfungen und Dokumentationen bereitgestellt werden. So entsteht eine nachvollziehbare Grundlage für Qualitätssicherung, interne Freigabeprozesse und den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen.
Unser Projektteam freut sich auf Ihre Kontaktaufnahme & Beratung
You ask, we answer
Das hängt vom Fließverhalten des Produkts ab: Frei fließende Granulate kommen mit flacheren Konen aus, kohäsive oder fettige Pulver brauchen steilere Winkel – teils asymmetrische Ausläufe. Grundlage ist die Bewertung von Schüttdichte, Partikelform und Anhaftungsneigung.
Durch die Kombination aus steilem, passend dimensioniertem Auslauf, glatter Oberfläche und – wo nötig – Austragshilfen. Oft löst schon die richtige Geometrie mit optimierter Oberfläche das Problem ohne mechanische Hilfen.
Weniger Anhaftung: mehr Ausbeute pro Charge, bessere Restentleerung, schnellere Reinigung und geringeres Kreuzkontaminationsrisiko. Bei hochwertigen Wirkstoffen amortisiert sich eine OGF-Oberfläche häufig über die eingesparten Produktverluste.
Ja, auf Wunsch: totraumarme Konstruktion, hygienische Übergänge, Sprühkugel-Anschlüsse und dokumentierte Oberflächen machen Pulverbehälter nassreinigungsfähig – wichtig beim Produktwechsel in Pharma und Food.
Viele organische Pulver sind explosionsfähig. Die Behälter werden dann ableitfähig ausgeführt, ins Erdungskonzept eingebunden und auf die Staub-Zonen 20 bis 22 Ihrer Anlage abgestimmt.
Ja – fahrbare Konus- und Transportbehälter mit ableitfähigen Rollen, Andockflanschen und Deckelvarianten gehören zum Kernprogramm, ebenso stationäre Prozesslösungen nach Kundenspezifikation.
Sie haben Fragen oder suchen Beratung zu Pulver- & Schüttgutbehältern?
Ob erste technische Klärung, konkrete Spezifikation oder individuelle Anfrage: Wir unterstützen Sie bei der Auslegung Ihres Behälters passend zu Medium, Prozess & Produktionsumgebung.