Ob für Materialdisposition, Frachtkalkulation oder Hebezeugauslegung: Das Gewicht eines
Zuschnitts lässt sich aus Geometrie und Werkstoffdichte direkt bestimmen. Dieser Rechner
deckt Rechteckbleche, Ronden, Ringe und Rohre ab — mit den Dichten der im Apparatebau
gebräuchlichen Werkstoffe.
Theoretische Gewichte aus Nennmaß und Werkstoffdichte. Walztoleranzen nach EN ISO 9445
bzw. EN 10029 sind nicht berücksichtigt — das Istgewicht weicht je nach Dickentoleranz
typischerweise um einige Prozent ab.
Die Rechnung
Das Gewicht ergibt sich aus Volumen mal Dichte. Für ein Rechteckblech also
m = L · B · s · ρ, für eine Ronde m = π/4 · d² · s · ρ. Bei Rohren wird der Querschnitt
aus Außen- und Innendurchmesser gebildet und mit der Länge multipliziert.
Dichten im Apparatebau
| Werkstoff | Dichte (kg/dm³) | Einsatz |
|---|---|---|
| 1.4301 / 1.4307 (V2A) | 7,90 | Standard, Lebensmittel, allgemeiner Behälterbau |
| 1.4404 / 1.4435 (V4A) | 8,00 | Pharma, chloridhaltige Medien |
| 1.4571 | 8,00 | titanstabilisiert, höhere Temperaturen |
| S235 / P265GH | 7,85 | Baustahl, Kesselblech |
| Hastelloy C-276 | 8,89 | stark korrosive Medien |
| Titan Grade 2 | 4,51 | Chlorid- und Seewasserbeständigkeit |
| Aluminium | 2,70 | Leichtbau, nicht produktberührt |
Der Unterschied zwischen 1.4301 und 1.4404 beträgt gut ein Prozent — bei einer
Tonnage-Bestellung durchaus ein spürbarer Betrag, bei einem Einzelzuschnitt ohne Belang.
Warum das Istgewicht abweicht
Die Rechnung geht vom Nennmaß aus. In der Praxis kommen mehrere Abweichungen zusammen:
- Dickentoleranz: Kaltgewalztes Edelstahlblech hat nach EN ISO 9445 je nach
Dicke und Breite Toleranzen im Zehntelmillimeterbereich. Bei einem 3-mm-Blech können das
leicht 3 % sein. - Dichteschwankung: Die Legierungszusammensetzung variiert innerhalb der
Normgrenzen, die Dichte damit ebenfalls leicht. - Zuschnittverluste beim Schneiden gehen nicht ins Bauteilgewicht ein,
wohl aber in die Materialdisposition.
Für Frachtkalkulationen und Hebezeugauslegung sollte deshalb ein Zuschlag von wenigen
Prozent eingeplant werden. Für die Materialbestellung gilt umgekehrt: Das theoretische
Gewicht ist die Untergrenze.
Flächengewicht als Überschlag
Für schnelle Abschätzungen hilft das Flächengewicht: Ein Millimeter Edelstahlblech wiegt
rund 8 kg pro Quadratmeter. Ein 2-mm-Blech im Format 2000 × 1000 mm wiegt damit etwa
32 kg, ein 3-mm-Blech rund 48 kg. Bei Baustahl rechnet man mit 7,85 kg pro Quadratmeter
und Millimeter.
Häufige Fragen
Wie schwer ist ein Quadratmeter Edelstahlblech?
Ein Quadratmeter Edelstahlblech wiegt je Millimeter Dicke etwa 7,9 bis 8,0 kg, abhängig vom Werkstoff. Ein 2-mm-Blech wiegt also rund 16 kg pro Quadratmeter, ein 3-mm-Blech rund 24 kg.
Welche Dichte hat 1.4404?
1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) hat eine Dichte von etwa 8,00 kg/dm³. Der molybdänfreie 1.4301 liegt mit 7,90 kg/dm³ geringfügig darunter.
Wie berechnet man das Gewicht eines Rohres?
Aus Außendurchmesser D und Wanddicke s ergibt sich der Querschnitt zu π/4 · (D² − (D − 2s)²). Multipliziert mit Länge und Dichte erhält man das Gewicht. Ein Rohr 114,3 × 2 mm aus 1.4404 wiegt rund 5,6 kg pro Meter.
Warum weicht das gelieferte Gewicht vom berechneten ab?
Die Berechnung geht vom Nennmaß aus. Walztoleranzen nach EN ISO 9445 beziehungsweise EN 10029 erlauben Abweichungen der Dicke im Zehntelmillimeterbereich, was bei dünnen Blechen mehrere Prozent ausmachen kann.
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