BOLZ INTEC GmbH

Barrels, funnels, pressure vessels & special constructions made of stainless steel

Spundfässer aus Edelstahl für geschlossene Lager- & Transportsysteme

Individuell gefertigte Edelstahl-Spundfässer für flüssige, sensible und chemisch anspruchsvolle Medien

Geschlossenes Edelstahlfass mit Spundöffnungen

Kontrollierte Befüllung, Lagerung und Entleerung

Spundfässer besitzen eine geschlossene Bauform und werden über definierte Spundöffnungen befüllt und entleert. Dadurch eignen sie sich insbesondere für flüssige und sensible Medien, die während Lagerung, innerbetrieblichem Transport und Bereitstellung möglichst wenig mit der Umgebung in Kontakt kommen sollen.

BOLZ INTEC fertigt Spundfässer aus Edelstahl nach Kundenspezifikation. Werkstoff, Volumen, Abmessungen, Bodenform, Spundöffnungen, Verschlüsse, Dichtungen und Oberflächenqualität werden anhand des Mediums und der jeweiligen Prozessanforderungen festgelegt.

Je nach Ausführung lassen sich die Spundöffnungen für Befüllung, Produktentnahme, Belüftung oder die Anbindung weiterer Komponenten nutzen. Für besondere Transportanforderungen kann außerdem eine gefahrgutrechtlich zugelassene Ausführung geprüft werden.

Spundfass-BOLZ-INTEC-2

Ra ' 0.05 µm is the surface roughness of drums with the Optimized Grind Finishing® from BOLZ INTEC

Technische Daten des Edelstahl Spundfasses

Bung barrels
Volume 0,5 bis 200 Liter gemäß bestehender Produktspezifikation; abweichende Größen auf Anfrage
Materials 1.4301 (AISI 304)
1.4404 (AISI 316L)
1.4435 (AISI 316L)
2.4602 (Hastelloy C22)
weitere Sonderwerkstoffe nach Spezifikation
Surfaces Mill finish / 2B (IIIC)
Brushed
Ground to Ra ' 0.25 µm
Electropolished up to Ra ' 0.25 µm
OGF process up to Ra ' 0.05 µm
Material thicknesses 1.25 to 1.5 mm
Seals PTFE
platinvernetztes Silikon
Standardausführung Mit Klöpperboden und Fussreif 2" oder 3/4" Stutzen
Ausführung mit oder ohne Sicken
Nicht stapelbar
unverschweißte Bordierung
Special version verschweißte Bordierung
abweichende Stutzen und Anschlüsse
kundenspezifische Verschlusssysteme
weitere Ausstattungsmerkmale nach technischer Prüfung

Konstruktive Merkmale der Spundfässer

Geschlossene Bauform

Der fest geschlossene Fasskörper begrenzt den Zugang zum Innenraum und unterstützt eine kontrollierte Medienhandhabung.

Definierte Spundöffnungen

Befüllung, Entleerung und gegebenenfalls Belüftung erfolgen über konstruktiv festgelegte Spundöffnungen.

Klöpperboden

Der gewölbte Boden unterstützt die mechanische Stabilität des Fasses und die anwendungsgerechte Produktführung.

Fußreif

Der Fußreif ermöglicht eine stabile Aufstellung und erleichtert die Handhabung des Edelstahl-Spundfasses.

Mit oder ohne Sicken

Der Fassmantel kann je nach Abmessungen und konstruktiven Anforderungen mit oder ohne Sicken gefertigt werden.

Kundenspezifische Stutzen

Größe, Position und Ausführung der Stutzen werden entsprechend der vorgesehenen Befüllung und Entleerung festgelegt.

Anwendungsgerechte Verschlüsse

Verschlüsse und Dichtungswerkstoffe werden anhand des Mediums, der Handhabung und der Prozessbedingungen ausgewählt.

Korrosionsbeständige Werkstoffe

Die geeignete Edelstahllegierung bzw. der Sonderwerkstoff wird anhand der chemischen und thermischen Belastung bestimmt.

Definierte Oberflächenqualität

Produktberührende Oberflächen können walzblank, geschliffen, elektropoliert oder OGF®-optimiert ausgeführt werden.

Bearbeitete Schweißverbindungen

Schweißverbindungen werden entsprechend den konstruktiven und oberflächentechnischen Anforderungen bearbeitet.

Wiederverwendbare Konstruktion

Die robuste Edelstahlkonstruktion ist für den wiederkehrenden Einsatz und eine lange Nutzungsdauer ausgelegt.

Kundenspezifische Fertigung

Volumen, Geometrie, Werkstoff, Anschlüsse, Oberfläche und Dokumentation werden anforderungsgerecht spezifiziert.

Spundfass-Baureihen von BOLZ INTEC

Die folgenden Datenblätter zeigen etablierte Spundfass-Ausführungen von BOLZ INTEC. Abmessungen, Werkstoffe, Oberflächen und Ausstattungsmerkmale können abhängig von Baureihe und Kundenanforderung variieren.

Bung barrel

Individuelle technische Beratung

Nicht alle Anforderungen lassen sich über Standard abbilden

Abmessungen, Verlschlüsse, Dichtungen und Spundöffnungen werden entsprechend dem Medium und dem Produktionsprozess ausgelegt. Unsere Fachleute unterstützen Sie bei der Auswahl und technischen Spezifikation Ihre Spundfasses.

Vorteile der geschlossenen Fassausführung

Kontrollierte Medienhandhabung & zuverlässiger Mehrwegeinsatz

Reduzierter Umgebungskontakt

Die geschlossene Konstruktion begrenzt den Kontakt des eingefüllten Mediums mit der unmittelbaren Produktions- und Lagerumgebung.

Definierte Befüllung

Das Medium wird über festgelegte Spundöffnungen oder angeschlossene Komponenten kontrolliert in das Fass eingebracht.

Kontrollierte Entleerung

Position, Abmessung und Ausführung der Stutzen können auf die vorgesehene Produktentnahme abgestimmt werden.

Sichere Verschlusstechnik

Anwendungsgerecht ausgewählte Verschlüsse und Dichtungen unterstützen die zuverlässige Abdichtung der Spundöffnungen.

Reproduzierbare Ausführung

Definierte Werkstoffe, Abmessungen, Anschlüsse und Oberflächen ermöglichen eine gleichbleibende Qualität bei wiederkehrenden Bestellungen.

Langlebiger Mehrwegeinsatz

Korrosionsbeständige Werkstoffe, eine robuste Konstruktion und fachgerechte Instandsetzung unterstützen eine langjährige Wiederverwendung.

Ausgelegt auf Medium und Prozessbedingungen

Spundfässer für flüssige und sensible Medien

Flüssige Medien

Die geschlossene Bauform des Edelstahl Spundfasses eignet sich für flüssige Produkte, die über Stutzen eingefüllt, gelagert und kontrolliert entnommen werden.

Niedrig- und mittelviskose Produkte

Abhängig von Stutzengeometrie, Bodenform und Entnahmeverfahren können Spundfässer für Medien mit unterschiedlichen Fließeigenschaften ausgelegt werden.

Chemisch anspruchsvolle Medien

Für korrosiv beanspruchende Produkte stehen unterschiedliche Edelstahllegierungen und Sonderwerkstoffe wie Hastelloy C22 zur Verfügung.

Hochwertige Rohstoffe

Anhaftungsarme und gut reinigbare Oberflächen können dazu beitragen, Restmengen hochwertiger Produkte zu reduzieren.

Empfindliche Zwischenprodukte

Die geschlossene Fasskonstruktion unterstützt die kontrollierte Bereitstellung und den innerbetrieblichen Transport sensibler Medien.

Gefahrgüter

Für entsprechende Anwendungen kann geprüft werden, ob eine gefahrgutrechtlich zugelassene Spundfass-Ausführung eingesetzt werden kann.
Für industrielle Anwendungen mit hohen Prozessanforderungen

Spundfässer für Pharma, Chemie, Kosmetik & weitere Branchen

Spundfässer aus Edelstahl werden eingesetzt, wenn flüssige oder sensible Medien geschlossen gelagert, transportiert oder für nachfolgende Prozessschritte bereitgestellt werden sollen. Die konkrete Ausführung wird an die branchenspezifischen Anforderungen angepasst.

Pharma & Biotechnologie

Für Wirkstoffe, Hilfsstoffe, Zwischenprodukte und weitere sensible Medien mit hohen Anforderungen an Werkstoff, Oberfläche und Dokumentation.

Spezial- & Feinchemie

Für chemisch anspruchsvolle Flüssigkeiten und Zwischenprodukte unter Berücksichtigung der erforderlichen Korrosions- und Medienbeständigkeit.

Kosmetik & Naturkosmetik

Für flüssige Rohstoffe, Öle, Wirkkomponenten, Duftstoffe und weitere sensible Bestandteile kosmetischer Produkte.

Lebensmittel & Nahrungsergänzung

Für flüssige Zutaten, Aromen, Öle, Konzentrate und weitere Produkte in hygienisch anspruchsvollen Verarbeitungsprozessen.

Weitere Anwendungen

Spundfässer können außerdem in Veterinärmedizin, Forschung und Entwicklung, Reinraumtechnik, Halbleiterfertigung und Anlagenbau eingesetzt werden.
Werkstoffauswahl nach Medium und Prozessbedingungen

Werkstoffe für das Spundfass Edelstahl

1.4301 (AISI 304)

Korrosionsbeständiger austenitischer Edelstahl, vielseitig einsetzbar, gut schweißbar und für unterschiedliche industrielle Anwendungen geeignet.

1.4404 (AISI 316L)

Austenitischer Edelstahl mit Molybdänzusatz für hohe Korrosionsbeständigkeit und gute Schweißbarkeit, vielseitig einsetzbar.

1.4435 (AISI 316L)

Austenitischer Edelstahl mit erhöhtem Molybdängehalt und niedrigem Ferritgehalt (‹ 3 %) für verbesserte Korrosionsbeständigkeit und höhere Beständigkeit gegen Lochfraß.

1.4539 (AISI 904L)

Hochlegierter Edelstahl mit erhöhtem Chrom- und Nickelgehalt für Anwendungen mit erhöhter Säure- und Korrosionsbeanspruchung.

2.4602 Hastelloy C22

Nickel-Chrom-Molybdän-Werkstoff mit ausgezeichneter Beständigkeit gegenüber zahlreichen aggressiven und oxidierenden Medien.

Special materials

Weitere Werkstoffe können entsprechend der Kundenspezifikation und den chemischen, thermischen und mechanischen Prozessbedingungen geprüft werden.

BOLZ INTEC Uebersicht austenitische Staehle
Definierte Oberflächen für geschlossene Fasssysteme

Oberflächen für das Edelstahl Spundfass

Mill finish / 2B

Standardoberfläche nach dem Walzen für unterschiedliche industrielle Anwendungen.

Brushed

Mechanisch bearbeitete, matte Oberfläche für funktionale und optisch anspruchsvolle Außenbereiche.

Ground up to
Ra ' 0.4 µm

Feine und gleichmäßige Oberfläche für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Reinheit und Reinigbarkeit.

Electropolished up to
Ra ' 0.25 µm

Elektrochemisch geglättete Oberfläche für hohe Korrosionsbeständigkeit, Reinigbarkeit und Oberflächenreinheit.

OGF process up to
Ra ' 0.05 µm

Optimized Grind Finishing® optimiert die produktberührende Edelstahloberfläche auf ein besonders geringes Anhaftungsverhalten.

Oberflächenoptimierung für geschlossene Spundfässer

Optimized Grind Finishing® für reduzierte Restanhaftung & effizientere Reinigung

Bei einem geschlossenen Spundfass ist die Fassinnenfläche nur über die vorhandenen Öffnungen zugänglich. Die Beschaffenheit der produktberührenden Oberfläche beeinflusst deshalb wesentlich, wie gut sich das Medium entnehmen und das Fass anschließend reinigen lässt.

Optimized Grind Finishing® optimiert die Oberflächentopografie auf ein besonders geringes Anhaftungsverhalten. Oberflächenqualitäten bis Ra ‹ 0,05 µm können die Restentleerung unterstützen und den Reinigungsaufwand bei wiederkehrender Nutzung reduzieren.

Reduzierte Restanhaftung

OGF® verringert die Anhaftung von Partikeln und Produktrückständen auf produktberührenden Edelstahloberflächen.

Vorteil bei geschlossener Bauform

Eine anhaftungsarme Innenoberfläche erleichtert Reinigung und Wiederverwendung trotz des begrenzten Zugangs über die Spundöffnungen.

Optimierte Restentleerung

Die Oberflächenbehandlung unterstützt die möglichst vollständige Entnahme hochwertiger oder schwer zu reinigender Medien.

Effizientere Fassreinigung

Geringere Rückstände an der Fassinnenwand können den Aufwand für nachfolgende Reinigungsprozesse reduzieren.

Kontrollierte Produktwechsel

Reduzierte Restanhaftungen unterstützen die Vermeidung unerwünschter Verschleppungen zwischen unterschiedlichen Produkten oder Chargen.

Wirtschaftlicher Mehrwegeinsatz

Geringere Produktverluste und ein reduzierter Reinigungsaufwand können die Wirtschaftlichkeit wiederverwendbarer Spundfässer verbessern.

Technische Informationen zur Oberflächenoptimierung

Anhaftungsverhalten von Edelstahloberflächen verstehen

Das OGF®-Whitepaper erläutert, wie die Topografie produktberührender Edelstahloberflächen das Anhaftungsverhalten beeinflusst und welche Vorteile sich für Restentleerung, Reinigung & Mehrwegeinsatz ergeben.

Whitepaper OGF Titel
Fordern Sie das Whitepaper kostenfrei per E-Mail an.
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Optionen zur individuellen Ausführung

Spundöffnungen

Anzahl, Größe &d Position der Spundöffnungen werden entsprechend der vorgesehenen Befüllung, Entleerung & Belüftung festgelegt.

Stutzen und Anschlüsse

Neben Standardstutzen können abweichende Anschlussgrößen und kundenspezifische Anbindungen technisch geprüft werden.

Verschlusssysteme

Verschlüsse werden passend zu Spundöffnung, Medium, Dichtung und vorgesehener Handhabung ausgewählt.

Bottom shape

Die Bodengeometrie wird entsprechend der konstruktiven Anforderungen und der vorgesehenen Produktentnahme festgelegt.

Sicken

Der Fassmantel kann abhängig von Volumen und mechanischen Anforderungen mit oder ohne Sicken gefertigt werden.

Bordierung

Neben der Standardausführung mit unverschweißter Bordierung ist eine verschweißte Sonderausführung möglich.

Kennzeichnung

Kennzeichnungen und Beschriftungen können entsprechend den betrieblichen Anforderungen ausgeführt werden.

Special constructions

Weitere Anbauteile, Aufnahmevorrichtungen und konstruktive Anpassungen werden auf technische Umsetzbarkeit geprüft.

Spundfass mit UN-Zulassung

Für den Transport gefährlicher Güter reicht die allgemeine Eignung eines Edelstahlfasses nicht aus. Erforderlich ist eine zugelassene und geprüfte Verpackungsbauart, die auf das vorgesehene Gefahrgut und die jeweilige Transportanforderung abgestimmt ist.

BOLZ INTEC bietet entsprechende Edelstahlbehälter und Spundfass-Ausführungen mit UN-Zulassung an. Ob eine zugelassene Standardausführung eingesetzt werden kann oder eine andere Behälterlösung erforderlich ist, wird anhand des Mediums, der Stoffklassifizierung und der vorgesehenen Verwendung geprüft.

Nachweisbare Qualität für regulierte Anwendungen

Qualitätssicherung & Dokumentation für Spundfässer

Zertifiziertes Qualitätsmanagement

Das QM nach DIN EN ISO 9001:2015 unterstützt kontrollierte Fertigungsprozesse und eine reproduzierbare Produktqualität.

Geprüfte Schweißqualität

Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2 bestätigt umfassende Qualitätsanforderungen an das Schmelzschweißen metallischer Werkstoffe.

Rückverfolgbare Fertigung

Werkstoffe, Spundfässer und zugehörige Fertigungsschritte lassen sich dem jeweiligen Produkt und Fertigungsauftrag zuordnen.

Werkstoffnachweise

Auf Wunsch stehen Dokumentationen nach DIN EN 10204 zur Verfügung, darunter Werksbescheinigungen 2.1 und Abnahmeprüfzeugnisse 3.1.

Zerstörungsfreie Prüfverfahren

Abhängig von Ausführung und Anforderungen können unter anderem Sicht-, Farbeindring-, Durchstrahlungs- und Ultraschallprüfungen durchgeführt werden.

Prüfung der Oberflächen

Rautiefen- und Passivschichtmessungen ermöglichen die anforderungsgerechte Beurteilung produktberührender Edelstahloberflächen.

Services für Spundfässer aus Edelstahl

BOLZ INTEC Bild 57

Technical advice & design

BOLZ INTEC unterstützt bei der Auswahl von Volumen, Werkstoff, Stutzen, Verschlüssen, Dichtungen und Oberflächenqualität.
BOLZ INTEC Bild 54

Barrel repair

Geeignete Edelstahl-Spundfässer können geprüft, repariert und oberflächentechnisch aufgearbeitet werden.
BOLZ INTEC Bild 56

Electropolishing

Das elektrochemische Verfahren glättet die Edelstahloberfläche und verbessert Korrosionsbeständigkeit, Reinigbarkeit und Oberflächenreinheit.
BOLZ INTEC Bild 55

Simoflex® drum wash

Reinigungslösungen von Simoflex® unterstützen die anforderungsgerechte Innen- und Außenreinigung industriell eingesetzter Edelstahlfässer.
Spundfass Hersteller mit umfassender Fertigungskompetenz

Warum Unternehmen weltweit in das Spundfass aus Edelstahl von BOLZ INTEC vertrauen

Erfahrung seit 1919

Mehr als 100 Jahre Erfahrung in der Edelstahlverarbeitung verbinden gewachsenes Fertigungswissen mit moderner Konstruktion und kontinuierlicher Weiterentwicklung.

Mehr als 2.000 Kunden weltweit

Unternehmen aus Pharma, Chemie, Kosmetik und weiteren anspruchsvollen Branchen setzen auf Produkte und Fertigungskompetenz von BOLZ INTEC.

Kompetenz für die Pharmaindustrie

15 der 20 größten Pharmakonzerne nutzen Lösungen von BOLZ INTEC für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Qualität und Reproduzierbarkeit.

Hohe Fertigungstiefe

Zentrale Produktions- und Bearbeitungsschritte erfolgen im eigenen Haus und ermöglichen eine durchgängige Kontrolle der gefertigten Spundfässer.

Kundenspezifische Konstruktion

Die eigene Konstruktion stimmt Abmessungen, Werkstoff, Stutzen, Verschlüsse und Oberfläche auf Medium, Handhabung und Prozessanforderungen ab.

Einzelstücke und Kleinserien

BOLZ INTEC fertigt kundenspezifische Einzelanfertigungen sowie reproduzierbare Kleinserien für unterschiedliche industrielle Anwendungen.

Spezialisierter Maschinenpark

Speziell ausgelegte Maschinen unterstützen Umformung, Schweißfertigung und Oberflächenbearbeitung dünnwandiger Edelstahlkonstruktionen.

Eigene Oberflächeninnovation

Mit OGF® verbindet BOLZ INTEC Fertigungskompetenz und Forschung zur Optimierung produktberührender Edelstahloberflächen.
Persönliche technische Beratung

Spundfass passend zum Medium und Prozess auslegen

Sie sind noch nicht sicher, welcher Werkstoff, welche Spundöffnungen, welche Dichtungen oder welche Oberflächenqualität für Ihre Anwendung geeignet sind? Besprechen Sie die technischen Anforderungen direkt mit unseren Fachleuten.

Gemeinsam klären wir Medium, Prozessbedingungen, Befüllung, Entleerung, Reinigung und Dokumentationsumfang als Grundlage für die weitere Spezifikation.

Häufige Fragen zu Spundfässern

Fragen und Antworten zum Spundfass aus Edelstahl

Ein Spundfass besitzt einen geschlossenen Fasskörper mit einer oder mehreren definierten Spundöffnungen. Über diese Öffnungen wird das Medium eingefüllt, entnommen und gegebenenfalls belüftet. Im Gegensatz zum Deckelfass kann der obere Fassabschluss nicht vollständig abgenommen werden.
Spundfässer aus Edelstahl eignen sich insbesondere für flüssige und sensible Medien. Abhängig von Stutzen, Verschluss, Dichtung, Werkstoff und Oberflächenqualität können sie auch für Medien mit unterschiedlichen chemischen und physikalischen Eigenschaften ausgelegt werden.
Die bestehende Produktspezifikation von BOLZ INTEC nennt Spundfässer mit einem Volumen von 0,5 bis 200 Litern. Abweichende Größen und Abmessungen können im Rahmen der technischen Anfrage geprüft werden.

Das Spundfass besitzt eine geschlossene Bauform und wird über kleinere Spundöffnungen befüllt und entleert. Beim Deckelfass lässt sich der gesamte Deckel abnehmen. Es bietet dadurch eine große Öffnung und eignet sich besonders für Pulver, Granulate und pastöse Produkte.

BOLZ INTEC verarbeitet unter anderem die Edelstähle 1.4301, 1.4404, 1.4435 und 1.4539 sowie Hastelloy C22 und weitere Sonderwerkstoffe. Die Auswahl richtet sich nach Medium, Korrosionsbeanspruchung, Temperatur und Reinigungsverfahren.
Spundfässer können mit walzblanken, gebürsteten, geschliffenen, elektropolierten oder OGF®-optimierten Oberflächen gefertigt werden. Die erforderliche Oberflächenqualität wird anhand von Reinigbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Anhaftungsverhalten festgelegt.
Ja. Volumen, Abmessungen, Bodenform, Spundöffnungen, Stutzen, Verschlüsse, Dichtungen und Oberflächen können entsprechend der Kundenspezifikation ausgeführt werden. BOLZ INTEC fertigt Einzelstücke und Kleinserien.
Die bestehende Produktspezifikation nennt PTFE und platinvernetztes Silikon. Welcher Dichtungswerkstoff geeignet ist, hängt vom Medium, der Temperatur, dem Reinigungsverfahren und den regulatorischen Anforderungen ab.

Für entsprechende Gefahrgutanwendungen können zugelassene Ausführungen angeboten beziehungsweise geprüft werden. Die Eignung richtet sich nach der zugelassenen Bauart, dem Gefahrgut und den vorgesehenen Transportbedingungen. Mehr zum Thema UN-zugelassene Edelstahlbehälter.

Geeignete Edelstahl-Spundfässer können geprüft, repariert und oberflächentechnisch aufgearbeitet werden. Eine fachgerechte Instandsetzung kann die Nutzungsdauer verlängern und den Bedarf an Neubeschaffungen reduzieren.

Spundfass technisch auslegen und anfragen

Teilen Sie uns die Anforderungen an Medium, Volumen, Werkstoff, Oberfläche, Spundöffnungen, Verschlüsse und Dokumentation mit. Unsere Fachleute prüfen die Angaben und unterstützen Sie bei der Spezifikation einer geeigneten Spundfass-Ausführung.

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