Spundfässer aus Edelstahl für geschlossene Lager- & Transportsysteme
Individuell gefertigte Edelstahl-Spundfässer für flüssige, sensible und chemisch anspruchsvolle Medien
- Geschlossene Bauform mit definierten Spundöffnungen
- Werkstoffe und Oberflächen abgestimmt auf Medium und Prozess
- Unterschiedliche Stutzen-, Verschluss- und Dichtungsausführungen
- Kundenspezifische Einzelanfertigungen und Kleinserien
Kontrollierte Befüllung, Lagerung und Entleerung
Spundfässer besitzen eine geschlossene Bauform und werden über definierte Spundöffnungen befüllt und entleert. Dadurch eignen sie sich insbesondere für flüssige und sensible Medien, die während Lagerung, innerbetrieblichem Transport und Bereitstellung möglichst wenig mit der Umgebung in Kontakt kommen sollen.
BOLZ INTEC fertigt Spundfässer aus Edelstahl nach Kundenspezifikation. Werkstoff, Volumen, Abmessungen, Bodenform, Spundöffnungen, Verschlüsse, Dichtungen und Oberflächenqualität werden anhand des Mediums und der jeweiligen Prozessanforderungen festgelegt.
Je nach Ausführung lassen sich die Spundöffnungen für Befüllung, Produktentnahme, Belüftung oder die Anbindung weiterer Komponenten nutzen. Für besondere Transportanforderungen kann außerdem eine gefahrgutrechtlich zugelassene Ausführung geprüft werden.
Ra ' 0.05 µm is the surface roughness of drums with the Optimized Grind Finishing® from BOLZ INTEC
Technische Daten des Edelstahl Spundfasses
| Bung barrels | |
|---|---|
| Volume | 0,5 bis 200 Liter gemäß bestehender Produktspezifikation; abweichende Größen auf Anfrage |
| Materials |
1.4301 (AISI 304) 1.4404 (AISI 316L) 1.4435 (AISI 316L) 2.4602 (Hastelloy C22) weitere Sonderwerkstoffe nach Spezifikation |
| Surfaces |
Mill finish / 2B (IIIC) Brushed Ground to Ra ' 0.25 µm Electropolished up to Ra ' 0.25 µm OGF process up to Ra ' 0.05 µm |
| Material thicknesses | 1.25 to 1.5 mm |
| Seals |
PTFE platinvernetztes Silikon |
| Standardausführung |
Mit Klöpperboden und Fussreif 2" oder 3/4" Stutzen Ausführung mit oder ohne Sicken Nicht stapelbar unverschweißte Bordierung |
| Special version |
verschweißte Bordierung abweichende Stutzen und Anschlüsse kundenspezifische Verschlusssysteme weitere Ausstattungsmerkmale nach technischer Prüfung |
Konstruktive Merkmale der Spundfässer
Geschlossene Bauform
Definierte Spundöffnungen
Klöpperboden
Fußreif
Mit oder ohne Sicken
Kundenspezifische Stutzen
Anwendungsgerechte Verschlüsse
Korrosionsbeständige Werkstoffe
Definierte Oberflächenqualität
Bearbeitete Schweißverbindungen
Wiederverwendbare Konstruktion
Kundenspezifische Fertigung
Spundfass-Baureihen von BOLZ INTEC
Die folgenden Datenblätter zeigen etablierte Spundfass-Ausführungen von BOLZ INTEC. Abmessungen, Werkstoffe, Oberflächen und Ausstattungsmerkmale können abhängig von Baureihe und Kundenanforderung variieren.
Nicht alle Anforderungen lassen sich über Standard abbilden
Abmessungen, Verlschlüsse, Dichtungen und Spundöffnungen werden entsprechend dem Medium und dem Produktionsprozess ausgelegt. Unsere Fachleute unterstützen Sie bei der Auswahl und technischen Spezifikation Ihre Spundfasses.
Kontrollierte Medienhandhabung & zuverlässiger Mehrwegeinsatz
Reduzierter Umgebungskontakt
Die geschlossene Konstruktion begrenzt den Kontakt des eingefüllten Mediums mit der unmittelbaren Produktions- und Lagerumgebung.
Definierte Befüllung
Das Medium wird über festgelegte Spundöffnungen oder angeschlossene Komponenten kontrolliert in das Fass eingebracht.
Kontrollierte Entleerung
Position, Abmessung und Ausführung der Stutzen können auf die vorgesehene Produktentnahme abgestimmt werden.
Sichere Verschlusstechnik
Anwendungsgerecht ausgewählte Verschlüsse und Dichtungen unterstützen die zuverlässige Abdichtung der Spundöffnungen.
Reproduzierbare Ausführung
Definierte Werkstoffe, Abmessungen, Anschlüsse und Oberflächen ermöglichen eine gleichbleibende Qualität bei wiederkehrenden Bestellungen.
Langlebiger Mehrwegeinsatz
Korrosionsbeständige Werkstoffe, eine robuste Konstruktion und fachgerechte Instandsetzung unterstützen eine langjährige Wiederverwendung.
Spundfässer für flüssige und sensible Medien
Flüssige Medien
Niedrig- und mittelviskose Produkte
Chemisch anspruchsvolle Medien
Hochwertige Rohstoffe
Empfindliche Zwischenprodukte
Gefahrgüter
Spundfässer für Pharma, Chemie, Kosmetik & weitere Branchen
Pharma & Biotechnologie
Spezial- & Feinchemie
Kosmetik & Naturkosmetik
Lebensmittel & Nahrungsergänzung
Weitere Anwendungen
Werkstoffe für das Spundfass Edelstahl
1.4301 (AISI 304)
Korrosionsbeständiger austenitischer Edelstahl, vielseitig einsetzbar, gut schweißbar und für unterschiedliche industrielle Anwendungen geeignet.
1.4404 (AISI 316L)
Austenitischer Edelstahl mit Molybdänzusatz für hohe Korrosionsbeständigkeit und gute Schweißbarkeit, vielseitig einsetzbar.
1.4435 (AISI 316L)
Austenitischer Edelstahl mit erhöhtem Molybdängehalt und niedrigem Ferritgehalt (‹ 3 %) für verbesserte Korrosionsbeständigkeit und höhere Beständigkeit gegen Lochfraß.
1.4539 (AISI 904L)
Hochlegierter Edelstahl mit erhöhtem Chrom- und Nickelgehalt für Anwendungen mit erhöhter Säure- und Korrosionsbeanspruchung.
2.4602 Hastelloy C22
Nickel-Chrom-Molybdän-Werkstoff mit ausgezeichneter Beständigkeit gegenüber zahlreichen aggressiven und oxidierenden Medien.
Special materials
Weitere Werkstoffe können entsprechend der Kundenspezifikation und den chemischen, thermischen und mechanischen Prozessbedingungen geprüft werden.
Oberflächen für das Edelstahl Spundfass
Mill finish / 2B
Standardoberfläche nach dem Walzen für unterschiedliche industrielle Anwendungen.
Brushed
Mechanisch bearbeitete, matte Oberfläche für funktionale und optisch anspruchsvolle Außenbereiche.
Ground up to
Ra ' 0.4 µm
Feine und gleichmäßige Oberfläche für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Reinheit und Reinigbarkeit.
Electropolished up to
Ra ' 0.25 µm
Elektrochemisch geglättete Oberfläche für hohe Korrosionsbeständigkeit, Reinigbarkeit und Oberflächenreinheit.
OGF process up to
Ra ' 0.05 µm
Optimized Grind Finishing® optimiert die produktberührende Edelstahloberfläche auf ein besonders geringes Anhaftungsverhalten.
Optimized Grind Finishing® für reduzierte Restanhaftung & effizientere Reinigung
Bei einem geschlossenen Spundfass ist die Fassinnenfläche nur über die vorhandenen Öffnungen zugänglich. Die Beschaffenheit der produktberührenden Oberfläche beeinflusst deshalb wesentlich, wie gut sich das Medium entnehmen und das Fass anschließend reinigen lässt.
Optimized Grind Finishing® optimiert die Oberflächentopografie auf ein besonders geringes Anhaftungsverhalten. Oberflächenqualitäten bis Ra ‹ 0,05 µm können die Restentleerung unterstützen und den Reinigungsaufwand bei wiederkehrender Nutzung reduzieren.
Reduzierte Restanhaftung
OGF® verringert die Anhaftung von Partikeln und Produktrückständen auf produktberührenden Edelstahloberflächen.
Vorteil bei geschlossener Bauform
Eine anhaftungsarme Innenoberfläche erleichtert Reinigung und Wiederverwendung trotz des begrenzten Zugangs über die Spundöffnungen.
Optimierte Restentleerung
Die Oberflächenbehandlung unterstützt die möglichst vollständige Entnahme hochwertiger oder schwer zu reinigender Medien.
Effizientere Fassreinigung
Geringere Rückstände an der Fassinnenwand können den Aufwand für nachfolgende Reinigungsprozesse reduzieren.
Kontrollierte Produktwechsel
Reduzierte Restanhaftungen unterstützen die Vermeidung unerwünschter Verschleppungen zwischen unterschiedlichen Produkten oder Chargen.
Wirtschaftlicher Mehrwegeinsatz
Geringere Produktverluste und ein reduzierter Reinigungsaufwand können die Wirtschaftlichkeit wiederverwendbarer Spundfässer verbessern.
Anhaftungsverhalten von Edelstahloberflächen verstehen
Das OGF®-Whitepaper erläutert, wie die Topografie produktberührender Edelstahloberflächen das Anhaftungsverhalten beeinflusst und welche Vorteile sich für Restentleerung, Reinigung & Mehrwegeinsatz ergeben.
Optionen zur individuellen Ausführung
Spundöffnungen
Stutzen und Anschlüsse
Verschlusssysteme
Bottom shape
Sicken
Bordierung
Kennzeichnung
Special constructions
Spundfass mit UN-Zulassung
Für den Transport gefährlicher Güter reicht die allgemeine Eignung eines Edelstahlfasses nicht aus. Erforderlich ist eine zugelassene und geprüfte Verpackungsbauart, die auf das vorgesehene Gefahrgut und die jeweilige Transportanforderung abgestimmt ist.
BOLZ INTEC bietet entsprechende Edelstahlbehälter und Spundfass-Ausführungen mit UN-Zulassung an. Ob eine zugelassene Standardausführung eingesetzt werden kann oder eine andere Behälterlösung erforderlich ist, wird anhand des Mediums, der Stoffklassifizierung und der vorgesehenen Verwendung geprüft.
Qualitätssicherung & Dokumentation für Spundfässer
Zertifiziertes Qualitätsmanagement
Das QM nach DIN EN ISO 9001:2015 unterstützt kontrollierte Fertigungsprozesse und eine reproduzierbare Produktqualität.
Geprüfte Schweißqualität
Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2 bestätigt umfassende Qualitätsanforderungen an das Schmelzschweißen metallischer Werkstoffe.
Rückverfolgbare Fertigung
Werkstoffe, Spundfässer und zugehörige Fertigungsschritte lassen sich dem jeweiligen Produkt und Fertigungsauftrag zuordnen.
Werkstoffnachweise
Auf Wunsch stehen Dokumentationen nach DIN EN 10204 zur Verfügung, darunter Werksbescheinigungen 2.1 und Abnahmeprüfzeugnisse 3.1.
Zerstörungsfreie Prüfverfahren
Abhängig von Ausführung und Anforderungen können unter anderem Sicht-, Farbeindring-, Durchstrahlungs- und Ultraschallprüfungen durchgeführt werden.
Prüfung der Oberflächen
Rautiefen- und Passivschichtmessungen ermöglichen die anforderungsgerechte Beurteilung produktberührender Edelstahloberflächen.
Services für Spundfässer aus Edelstahl
Technical advice & design
Barrel repair
Electropolishing
Simoflex® drum wash
Warum Unternehmen weltweit in das Spundfass aus Edelstahl von BOLZ INTEC vertrauen
Erfahrung seit 1919
Mehr als 2.000 Kunden weltweit
Kompetenz für die Pharmaindustrie
Hohe Fertigungstiefe
Kundenspezifische Konstruktion
Einzelstücke und Kleinserien
Spezialisierter Maschinenpark
Eigene Oberflächeninnovation
Spundfass passend zum Medium und Prozess auslegen
Sie sind noch nicht sicher, welcher Werkstoff, welche Spundöffnungen, welche Dichtungen oder welche Oberflächenqualität für Ihre Anwendung geeignet sind? Besprechen Sie die technischen Anforderungen direkt mit unseren Fachleuten.
Gemeinsam klären wir Medium, Prozessbedingungen, Befüllung, Entleerung, Reinigung und Dokumentationsumfang als Grundlage für die weitere Spezifikation.
Fragen und Antworten zum Spundfass aus Edelstahl
Das Spundfass besitzt eine geschlossene Bauform und wird über kleinere Spundöffnungen befüllt und entleert. Beim Deckelfass lässt sich der gesamte Deckel abnehmen. Es bietet dadurch eine große Öffnung und eignet sich besonders für Pulver, Granulate und pastöse Produkte.
Für entsprechende Gefahrgutanwendungen können zugelassene Ausführungen angeboten beziehungsweise geprüft werden. Die Eignung richtet sich nach der zugelassenen Bauart, dem Gefahrgut und den vorgesehenen Transportbedingungen. Mehr zum Thema UN-zugelassene Edelstahlbehälter.
Spundfass technisch auslegen und anfragen
Teilen Sie uns die Anforderungen an Medium, Volumen, Werkstoff, Oberfläche, Spundöffnungen, Verschlüsse und Dokumentation mit. Unsere Fachleute prüfen die Angaben und unterstützen Sie bei der Spezifikation einer geeigneten Spundfass-Ausführung.