BOLZ INTEC GmbH

Barrels, funnels, pressure vessels & special constructions made of stainless steel

Fass-Instandsetzung für Edelstahlfässer & Edelstahlbehälter

Nutzungsdauer verlängern & Neubeschaffung reduzieren

Fass-Refurbishment durch BOLZ INTEC

Instandsetzen statt neu beschaffen

Beschädigte Edelstahlfässer müssen nicht zwangsläufig ersetzt werden. Abhängig von Konstruktion, Werkstoff und Zustand kann eine gezielte Instandsetzung eine wirtschaftliche Alternative zur Neubeschaffung sein.

BOLZ INTEC prüft unter anderem Kratzer, Dellen, Verformungen, Risse, beschädigte Schweißbereiche und verschlissene Komponenten. Je nach Ergebnis können Schleif- und Schweißarbeiten, Oberflächenbearbeitungen, der Austausch von Verschleißteilen oder umfassendere Revisionen durchgeführt werden.

Dadurch lassen sich vorhandene Fassflotten häufig länger nutzen und bestehende Produktions-, Lager- und Logistikprozesse beibehalten. Ob eine Reparatur technisch und wirtschaftlich sinnvoll ist, wird für das jeweilige Fass individuell bewertet.

Senden Sie uns Fotos und grundlegende Angaben zu Ihrem Edelstahlfass. Auf dieser Grundlage erhalten Sie zunächst eine Einschätzung der möglichen nächsten Schritte.

BOLZ INTEC Bild 54
Fassreparatur nach technischer Prüfung

Welche Edelstahlfässer können instand gesetzt werden?

Grundsätzlich können unterschiedliche Fassgrößen und Ausführungen geprüft werden. Dazu gehören unter anderem Deckelfässer, Spundfässer, konische Fässer und vergleichbare Edelstahlbehälter. Entscheidend ist nicht allein das Alter des Fasses, sondern sein tatsächlicher Zustand. Vor einer Instandsetzung prüft BOLZ INTEC:

Zustand des Fasskörpers

Dellen, Verformungen, Risse, Löcher und andere mechanische Beschädigungen werden erfasst und hinsichtlich ihrer Reparierbarkeit bewertet.

Schweißnähte & Verbindungen

Vorhandene Schweißverbindungen werden auf sichtbare Schäden und mögliche Schwachstellen untersucht. Erforderliche weiterführende Prüfungen werden anforderungsgerecht festgelegt.

Produktberührende Oberflächen

Kratzer, Beschädigungen, Korrosionsspuren und sonstige Veränderungen der Innenoberfläche werden im Hinblick auf das vorgesehene Medium und die geforderte Reinigbarkeit beurteilt.

Deckel, Verschlüsse & Dichtungen

Deckel, Spannringe, Verschlusssysteme und Dichtungen werden auf Funktion, Verschleiß und Eignung für die weitere Verwendung geprüft.

Anschlüsse & Anbauteile

Stutzen, Ausläufe, Griffe, Rollenaufnahmen und weitere Komponenten werden kontrolliert und bei Bedarf repariert, ersetzt oder angepasst.

Wirtschaftlichkeit

Nach der technischen Prüfung wird bewertet, ob die Instandsetzung gegenüber einer Neubeschaffung wirtschaftlich sinnvoll ist.
Leistungsumfang nach Zustand & Anforderung

Möglichkeiten der Fass-Instandsetzung

Abhängig von Beschädigung, Konstruktion und späterer Anwendung können unter anderem folgende Arbeiten durchgeführt werden:

Ausbeulen & Richten

Dellen und Verformungen können je nach Ausmaß mechanisch zurückgeformt und der Fasskörper wieder ausgerichtet werden.

Schweißnahtbearbeitung

Beschädigte oder nicht mehr anforderungsgerechte Schweißbereiche können geprüft, repariert und fein bearbeitet werden.

Reparatur von Rissen & Löchern

Geeignete Beschädigungen können durch fachgerechte Schweißarbeiten repariert werden. Anschließend werden die betroffenen Bereiche gemäß der erforderlichen Oberflächenqualität nachbearbeitet.

Aufarbeitung von Edelstahloberflächen

Kratzer, Gebrauchsspuren & lokale Oberflächenschäden können abhängig von ihrer Tiefe mechanisch bearbeitet werden. Die erzielbare Oberflächenqualität richtet sich nach dem vorhandenen Material und der jeweiligen Ausführung.

Schleifen & Elektropolieren

Innen- und Außenoberflächen können bei geeigneten Fässern neu geschliffen oder elektropoliert werden. Dadurch lassen sich Reinigbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenqualität wieder verbessern.

Funktionale Anpassungen

Geeignete Fässer können auch an andere Prozessanforderungen angepasst werden. Dazu gehören z. B. Änderungen an Anschlüssen, Ausläufen, Deckeln oder Handhabungselementen.

Zerstörungsfreie Prüfungen

Je nach Ausführung und Prüfplan können u. a. Sicht-, Eindring-, Röntgen-, Ultraschall-, Dichtheits- oder Werkstoffprüfungen durchgeführt werden.

Austausch von Verschleißteilen

Dichtungen, Spannringe, Deckel und weitere Komponenten können entsprechend der technischen Anforderungen ersetzt werden.

BOLZ INTEC extends the service life of stainless steel drums & containers

Instandsetzung statt Neukauf ist eine nachhaltige Lösung für Umwelt & Budget

BOLZ INTEC Nachhaltigkeit

Circular economy 2.0

Sustainability

CO2 reduction

Conservation of resources

Energy efficiency

Waste avoidance

Avoidance of petroleum-based products

Reduction of microplastics

Reuse

Recycling

Resource efficiency

Zero Waste

Wirtschaftlich über den gesamten Lebenszyklus

Vorteile der Fass-Instandsetzung

Mit jeder erfolgreichen Instandsetzung verlängern wir nicht nur die Lebensdauer eines Edelstahlfasses – wir sparen auch Energie, CO₂ und wertvolle Ressourcen. Refurbishment ist eine Schlüsselstrategie der Circular Economy und steht für einen verantwortungsvollen Umgang mit Materialien. Mit unserem Refurbishment-Angebot unterstützen wir Unternehmen, die Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit nicht als Widerspruch sehen – sondern als Weg in eine zukunftsfähige Industrie.

Geringere Beschaffungskosten

Eine fachgerechte Reparatur kann deutlich wirtschaftlicher sein als der Ersatz eines Fasses. Je nach Zustand und Arbeitsumfang liegen die Kosten erheblich unter denen einer Neubeschaffung.

Verlängerte Nutzungsdauer

Durch die Reparatur beschädigter Bereiche und die Aufarbeitung der Oberflächen können geeignete Edelstahlfässer und Edelstahlbehälter über einen längeren Zeitraum weiterverwendet werden.

Erhalt bestehender Fassflotten

Instandgesetzte Fässer können weiterhin innerhalb vorhandener Produktions-, Lager- und Logistikprozesse genutzt werden. Dadurch lässt sich der Bedarf an zusätzlichen Ersatzfässern reduzieren.

Kürzere Wiederbeschaffungszeit

Abhängig vom Reparaturumfang kann die Instandsetzung schneller realisierbar sein als die Fertigung eines neuen kundenspezifischen Fasses.

Ressourcenschonung & Abfallvermeidung

Durch die Fass-Instandsetzung bleiben vorhandene Edelstahlfässer länger im Einsatz. Das reduziert den Bedarf an neuem Material und verhindert, dass technisch reparierbare Gebinde vorzeitig ausgesondert werden.d

Beitrag zur Kreislaufwirtschaft

Die Prüfung, Reparatur und Wiederverwendung vorhandener Edelstahlfässer verlängert ihren Produktlebenszyklus. Damit unterstützt die Fass-Instandsetzung einen verantwortungsvollen Umgang mit Werkstoffen und betriebliche Strategien zur Kreislaufwirtschaft.

Auch für Fässer anderer Hersteller

Instandsetzung von Fremdfässern

Die Fass-Instandsetzung von BOLZ INTEC ist nicht auf eigene Produkte beschränkt. Auch Edelstahlfässer und Behälter anderer Hersteller können geprüft und repariert werden.

Da Konstruktion, Werkstoff, Wandstärke, Oberfläche und vorhandene Dokumentation unterschiedlich ausfallen können, erfolgt zunächst eine individuelle Bestandsaufnahme. Auf dieser Basis wird festgelegt, welche Prüfungen & Arbeiten technisch durchführbar sind.

Für eine erste Einschätzung können Fotos der Beschädigungen, Angaben zum Werkstoff, vorhandene Zeichnungen und Informationen zur bisherigen und geplanten Verwendung übermittelt werden.

Von der Bestandsaufnahme bis zur Rücklieferung

Ablauf einer Fass-Instandsetzung

1

Anfrage & Erstbewertung
Sie übermitteln Fotos, Abmessungen, Werkstoffangaben und eine Beschreibung der festgestellten Schäden. Bei Bedarf werden weitere technische Informationen angefordert.

2

Eingang & Begutachtung
Das Fass wird bei BOLZ INTEC untersucht. Dabei werden Zustand, Beschädigungen, Reparaturmöglichkeiten und gegebenenfalls erforderliche Prüfungen ermittelt.

3

Maßnahmen- & Kostenvorschlag
Sie erhalten eine Beschreibung der empfohlenen Arbeiten sowie einen darauf abgestimmten Kostenvoranschlag.

4

Reparatur & Aufarbeitung
Nach der Freigabe werden die vereinbarten Reparatur-, Schweiß-, Oberflächen- und Austauscharbeiten durchgeführt.

5

Prüfung & Dokumentation
Die ausgeführten Arbeiten und die erforderlichen Abschlussprüfungen werden entsprechend dem vereinbarten Leistungsumfang dokumentiert.

6

Rücklieferung
Nach Abschluss der Arbeiten wird das instandgesetzte Fass für die Rücklieferung vorbereitet.

Technische Sicherheit vor Wiederverwendung

Prüfung & Dokumentation

Der notwendige Prüf- und Dokumentationsumfang hängt von der Konstruktion, dem festgestellten Schaden und der künftigen Verwendung ab. Möglich sind unter anderem:

Sichtprüfung

Kontrolle zugänglicher Oberflächen, Schweißnähte, Anschlüsse und Bauteile auf erkennbare Beschädigungen.

Farbeindringprüfung

Prüfung geeigneter Oberflächen und Schweißbereiche auf oberflächenoffene Unregelmäßigkeiten.

Dichtheitsprüfung

Überprüfung der Dichtheit des Fasses oder einzelner Verbindungen entsprechend der vereinbarten Anforderungen.

Werkstoffprüfung

Bei Bedarf kann der vorhandene Werkstoff durch geeignete Verfahren überprüft werden.

Oberflächenprüfung

Rauheitsmessungen und weitere Oberflächenprüfungen können die erreichte Qualität dokumentieren.

Reparaturdokumentation

Die ausgeführten Arbeiten und Prüfungen können abhängig von der Kundenspezifikation nachvollziehbar dokumentiert werden.

Eine pauschale Wiederfreigabe für ein bestimmtes Medium oder eine regulatorisch anspruchsvolle Anwendung ist nicht ohne Prüfung möglich. Die Eignung des instandgesetzten Fasses muss anhand seiner konkreten Ausführung und der vorgesehenen Prozessbedingungen bewertet werden.

Bestehende Gebinde oder Neubeschaffung?

Wann ist eine Instandsetzung wirtschaftlich sinnvoll?

Eine Fass-Instandsetzung kommt insbesondere infrage, wenn:

Ist eine fachgerechte oder wirtschaftliche Instandsetzung nicht möglich, kann BOLZ INTEC auf Grundlage der vorhandenen Anforderungen ein neues Edelstahlfass fertigen.

Fachkompetenz für Edelstahl & Oberflächen

Warum BOLZ INTEC für die Fass-Instandsetzung?

Erfahrung seit 1919

BOLZ INTEC verbindet langjährige Erfahrung in der Verarbeitung dünnwandiger Edelstähle mit moderner Fertigungs- und Oberflächenkompetenz.

Eigene Fertigungsmöglichkeiten

Schweißarbeiten, mechanische Bearbeitung und wesentliche Schritte der Oberflächenbearbeitung können am eigenen Standort durchgeführt werden.

Edelstahl- & Werkstoffkompetenz

Die Erfahrung mit unterschiedlichen Edelstählen und Sonderwerkstoffen unterstützt die fachgerechte Beurteilung und Bearbeitung anspruchsvoller Fassausführungen.

Eigene Oberflächenkompetenz

Mechanisches Schleifen, Elektropolieren und OGF® ermöglichen eine anforderungsgerechte Aufarbeitung produktberührender Edelstahloberflächen.

Kundenspezifischer Leistungsumfang

Prüfung, Reparatur, Oberflächenbearbeitung und Dokumentation werden auf den tatsächlichen Zustand und die spätere Anwendung abgestimmt.

Einzelstücke & Fassflotten

BOLZ INTEC bearbeitet sowohl einzelne hochwertige Edelstahlfässer als auch wiederkehrende Instandsetzungsumfänge größerer Fassbestände.

Edelstahlfass instandsetzen bei BOLZ INTEC

Fragen & Antworten zur Fass-Instandsetzung

Abhängig von Ausmaß und Lage können beispielsweise Dellen, Verformungen, Kratzer, beschädigte Schweißbereiche, kleinere Risse oder defekte Anbauteile repariert werden. Ob eine Reparatur technisch und wirtschaftlich sinnvoll ist, wird nach einer individuellen Prüfung entschieden.

Ja. Auch Edelstahlfässer anderer Hersteller können geprüft und instand gesetzt werden. Voraussetzung ist, dass Konstruktion, Werkstoff und Zustand eine fachgerechte Bearbeitung ermöglichen.

BOLZ INTEC prüft unterschiedliche Fassgrößen und Bauformen. Die Machbarkeit hängt weniger vom Nennvolumen als von Konstruktion, Werkstoff, Wandstärke, Beschädigung und späterer Verwendung ab.

Ja. Je nach Zustand können produktberührende Edelstahloberflächen geschliffen, elektropoliert oder mit weiteren geeigneten Verfahren bearbeitet werden. Die erreichbare Qualität wird anhand der Ausgangssituation geprüft.

Das lässt sich nicht pauschal beantworten. Änderungen und Reparaturen können Auswirkungen auf bestehende Nachweise oder Zulassungen haben. Der erforderliche Prüf- und Dokumentationsumfang muss deshalb für das konkrete Fass festgelegt werden.

Die Eignung hängt von Werkstoff, Reparaturumfang, Oberfläche, Reinigung, Dichtung und Prozessbedingungen ab. Sie muss nach der Instandsetzung anwendungsbezogen bewertet werden.

Für eine erste Einschätzung können Fotos, Abmessungen, Werkstoffangaben und eine Beschreibung der Schäden übermittelt werden. Eine abschließende Beurteilung ist in der Regel erst nach der Begutachtung des Fasses möglich.

Häufig kann eine Reparatur wirtschaftlicher als eine Neubeschaffung sein. Die tatsächliche Ersparnis hängt jedoch vom Zustand, vom Reparaturumfang und von den geforderten Prüf- und Dokumentationsleistungen ab.

Je nach Konstruktion können beispielsweise Anschlüsse, Ausläufe, Deckel, Dichtungen oder Oberflächen angepasst werden. Die technische Umsetzbarkeit wird für das jeweilige Fass geprüft.
Der Umfang wird entsprechend der vereinbarten Arbeiten und Anforderungen festgelegt. Möglich sind unter anderem Reparaturbeschreibungen, Prüfprotokolle und Oberflächendokumentationen.

Edelstahlfass reparieren lassen statt vorschnell zu ersetzen

Senden Sie uns Fotos und grundlegende Angaben zu Ihrem Edelstahlfass. Nach einer ersten Einschätzung werden die nächsten Schritte sowie die für eine belastbare Bewertung benötigten Informationen mit Ihnen abgestimmt.

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