BOLZ INTEC GmbH

Barrels, funnels, pressure vessels & special constructions made of stainless steel

Wasserstoffspeicher aus Edelstahl von BOLZ INTEC

Pufferspeicher für Elektrolyseure, Prozess- & Laborbehälter für H2 – ausgelegt nach Druckgeräterichtlinie, heliumdicht geprüft

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Elektrolyse, Forschung & Prozessindustrie

Behälter für die Wasserstoffwirtschaft

Ob Elektrolyseur im Industriemaßstab, Power-to-Gas-Pilotanlage oder Prozesswasserstoff in Chemie und Metallurgie: Zwischen Erzeugung, Verdichtung und Verbrauch braucht Wasserstoff sichere Zwischenspeicher. Genau hier liegt die Domäne des geschweißten Edelstahl-Behälterbaus – bei Pufferspeichern und Prozessbehältern im Nieder- und Mitteldruckbereich.

BOLZ INTEC fertigt Wasserstoffspeicher als projektspezifische Druckbehälter: ausgelegt nach Druckgeräterichtlinie, geschweißt mit qualifizierten Verfahren und heliumdicht geprüft. Die technischen Grundlagen – von der Versprödung bis zum Ex-Schutz – erklärt unser Fachbeitrag Wasserstoff speichern: Anforderungen an Druckbehälter.

BOLZ INTEC Mobiler Ruehrwerksbehaelter mit konischem Boden beheizbar

Acht von zehn Kunden von BOLZ INTEC haben in den vergangenen zehn Jahren jährlich nachbestellt

Werkstoff, Dichtheit & Regelwerk

Wasserstoff speichern: Was den H2-Behälter besonders macht

Drei Eigenschaften machen Wasserstoff anspruchsvoll: seine geringe Dichte (nutzbare Mengen erfordern Druck), seine Fähigkeit, Metalle zu verspröden, und seine Zündfreudigkeit über einen weiten Konzentrationsbereich. Daraus folgen die Kernanforderungen an den Speicher:

AnforderungLösung im Edelstahl-Behälterbau
WasserstoffversprödungStabile austenitische Edelstähle (316L/1.4404, 1.4435) mit kubisch-flächenzentriertem Gitter
DichtheitSchweißtechnisch dichte Konstruktion, minimierte Flanschstellen, Helium-Lecktest ab Werk
DruckgeräterichtlinieFluidgruppe 1 → Kategorie III/IV mit benannter Stelle – Auslegung und Verfahren aus einer Hand
ExplosionsschutzErdungs- und Ableitkonzept, Abstimmung auf die Ex-Zonen der Aufstellung
BetriebPrüfgerechte Konstruktion für wiederkehrende Prüfungen nach BetrSichV

Hochdruck-Composite-Flaschen (350–700 bar) und Kryospeicher sind eigene Technologiewelten – die Stärke des geschweißten Behälterbaus liegt bei Puffer- und Prozessspeichern bis in den Mitteldruckbereich, individuell mit Stutzen-, Mess- und Sicherheitskonzept nach Anlagenlayout. Die regulatorischen Grundlagen erläutert unser Beitrag zur Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU.

Vom Elektrolyseur-Puffer bis zum Versuchsstand

H2-Lösungen von BOLZ INTEC

Elektrolyseur-Pufferspeicher

Niederdruckspeicher zwischen Stack und Verdichter – ausgelegt auf Lastwechsel, mit projektspezifischem Anschlusskonzept.

Prozess- & Laborspeicher

H2-Behälter für Forschung, Technikum und Prozessindustrie – kompakt, dokumentiert und prüfgerecht konstruiert.

Behälter für Versuchsstände

Sonderlösungen für H2-Teststände und Pilotanlagen – mit Mess-Stutzen, Sicherheitsarmaturen und schneller Lieferzeit.

Ex-Schutz-Ausführung

Ableitfähige Ausführung, Erdungskonzept und Abstimmung auf die Zoneneinteilung Ihrer Anlage.

Helium-Dichtheitsprüfung

Dichtheitsnachweis mit Helium-Lecktest vor Auslieferung – dokumentiert im Prüfprotokoll.

Komplette Dokumentation

Konformitätsbewertung, Werkstoffzeugnisse 3.1, Schweißnaht- und Prüfdokumentation für Genehmigung und Betrieb.

Austenitische Edelstähle gegen Wasserstoffversprödung

Werkstoffe & Oberflächen

1.4404 (AISI 316L)

Austenitischer Edelstahl mit guter Korrosionsbeständigkeit und breiter industrieller Einsetzbarkeit. 1.4404 eignet sich für viele Behälterlösungen in Pharma, Kosmetik, Chemie und angrenzenden hygienischen Anwendungen.

1.4435 (AISI 316L)

Hochwertiger austenitischer Edelstahl mit erhöhtem Molybdängehalt und niedrigem Ferritanteil. 1.4435 wird häufig für anspruchsvolle produktberührende Anwendungen eingesetzt, bei denen Reinigbarkeit, Oberflächenqualität und Beständigkeit besonders wichtig sind.

1.4571 (AISI 316Ti)

Titanstabilisierter Edelstahl für Anwendungen mit erhöhter thermischer oder chemischer Beanspruchung. 1.4571 kann je nach Medium und Prozessumgebung eine geeignete Werkstoffoption für robuste Behälter sein.

2.4602 Hastelloy C22

Für besonders korrosive, aggressive oder anspruchsvolle Medien können je nach Spezifikation Sonderwerkstoffe wie Hastelloy C22 eingesetzt werden

Special materials

Wir verarbeiten auch andere Werkstoffe. Die Auswahl erfolgt projektbezogen anhand von Medium, Reinigungschemie und Prozessanforderung

Our white paper on the OGF process

Increased efficiency through minimal adhesion

Whitepaper OGF Titel

Simply send an e-mail and receive the download link

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BOLZ INTEC fertigt für über 2.000 Kunden in 48 Ländern

Warum Sie Ihren Wasserstoffspeicher von uns beziehen sollten

Tradition & innovation since 1919

BOLZ INTEC specializes in the manufacture of stainless steel drums, pressure vessels, agitator vessels, transport containers and transfer systems for hygiene-sensitive industries.

High vertical integration

BOLZ INTEC has acquired outstanding expertise in the machining of stainless steels and special materials such as Hastelloy. Combined with the skills and abilities of our team, this enables us to achieve maximum vertical integration. All production steps are carried out in-house. BOLZ INTEC is therefore able to react extremely flexibly to customer delivery date requests and guarantee unique quality.

Customized solutions

Our design department designs, plans and develops practical products according to our customers' requirements. These include, for example, containers for pasty substances or liquids, transport containers for UN hazardous goods, cans for the storage and transfer of active ingredients, suction hoods for dust-free container loading and much more.

One-off production & small series

BOLZ INTEC also manufactures custom-made products and small series.

Machines for perfect surfaces

Nothing in the BOLZ INTEC machine park is off the shelf. From the deep-drawing press to the electropolishing system, we work with special machines that have been developed according to our own specifications in order to meet the highest standards of quality and precision.

Traceability & reproducibility

BOLZ INTEC's QM system and our intensive testing procedures ensure the consistent quality of the stainless steel surfaces manufactured by BOLZ INTEC. In this way, we make a decisive contribution to the traceability of products in critical industries. 

Trust & security

Our striving for perfect quality, state-of-the-art production methods, but also craftsmanship and know-how are the basis for the superior BOLZ INTEC quality, which means safety and reliability for our customers. It is therefore not surprising that 80% of our customers have reordered every year for the last 10 years.

Comprehensive certification

We regularly have our quality certified externally: DIN 9001:2015, DIN EN ISO 3834-2:2006-03, DIN EN ISO 115085-2/CL1. We are a specialist company according to WHG §19/1 and carry out process tests according to DIN EN ISO 15614-1, operator tests according to DIN EN 1418. BOLZ INTEC fulfills the Pressure Equipment Directive-2014-68-EU/AD-2000 HPO and employs Intern. Welding engineers (DVS/IIW 1170).

Wie BOLZ INTEC Behälter entwickelt & fertigt

Von der Anfrage zur individuellen Behälterlösung

1

Technische Klärung
Zuerst die Analyse Ihrer Anwendung: Medium, Viskosität, Volumen, Prozessziel, Reinigungs-Anforderung, Einbausituation und spezifische Vorgaben der Branche. Dabei wird geklärt, welche Funktion der Ihre Behälterlösung übernehmen soll – etwa Mischen, Homogenisieren, Suspendieren, Temperieren oder kontrolliertes Bewegen.

2

Auslegung & Spezifikation
Auf Basis der technischen Anforderungen entwickelt BOLZ INTEC eine Behälterlösung, die zu Prozess, Medium und Anlage passt. Dabei werden Behältergeometrie, Rührwerksintegration, Anschlüsse, Deckel, Dichtungen, Befüllung, Entleerung, Reinigung und mögliche Sonderfunktionen projektspezifisch berücksichtigt.

3

Werkstoff- & Oberflächeauswahl
Die Auswahl von Werkstoff und Oberfläche ist ein zentraler Schritt bei Ihre Behälterlösungn. Je nach Medium, Reinigungschemie und Prozessumgebung kommen hochwertige Edelstähle, Sonderwerkstoffe, geschliffene Oberflächen, elektropolierte Ausführungen oder das Optimized Grind Finishing® zum Einsatz.

4

Fertigung nach Spezifikation
BOLZ INTEC fertigt Ihre Behälterlösung individuell nach abgestimmter Spezifikation. Die Fertigung ist auf anspruchsvolle industrielle Anwendungen ausgelegt, bei denen präzise Edelstahlverarbeitung, saubere Schweißtechnik, hygienegerechte Ausführung & dauerhafte Qualität entscheiden.

5

Prüfung & Dokumentation
Je nach Projekt können relevante Nachweise, Prüfungen und Dokumentationen bereitgestellt werden. So entsteht eine nachvollziehbare Grundlage für Qualitätssicherung, interne Freigabeprozesse und den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen.

BOLZ INTEC im Dialog

Unser Projektteam freut sich auf Ihre Kontaktaufnahme & Beratung

Planen Sie einen Pufferspeicher für Ihren Elektrolyseur oder einen H2-Behälter für Forschung und Prozess?

Sprechen Sie mit unserem Projektteam über Druck, Volumen, Aufstellort und Gasqualität – wir liefern Auslegung, Einstufung und Angebot.

Häufig gestellte Fragen an BOLZ INTEC zum Thema Wasserstoffspeicher

You ask, we answer

Ja. Stabile austenitische Edelstähle wie 316L/1.4404 sind aufgrund ihres Gefüges gering anfällig für Wasserstoffversprödung und im Nieder- und Mitteldruckbereich die bewährte Wahl für geschweißte H2-Speicher.

Die Domäne des geschweißten Behälterbaus sind Puffer- und Prozessspeicher vom drucklosen Bereich bis in den Mitteldruckbereich. Hochdruckflaschen mit 350–700 bar sind Composite-Technologie und ein anderes Produktfeld.

Wasserstoff gehört zur Fluidgruppe 1 – Speicher landen je nach Druckliterprodukt häufig in Kategorie III oder IV mit umfassender Einbindung der benannten Stelle. BOLZ INTEC übernimmt Einstufung und Konformitätsbewertung.

Neben der Festigkeitsprüfung per Helium-Lecktest: Helium diffundiert ähnlich leicht wie Wasserstoff und macht kleinste Leckagen sichtbar. Das Prüfprotokoll gehört zum Lieferumfang.

Um mögliche Leckagestellen entstehen Ex-Zonen. Der Behälter wird ableitfähig ausgeführt und ins Erdungskonzept eingebunden; Aufstellung und Lüftung plant der Betreiber im Explosionsschutzdokument – wir liefern die dafür nötigen Nachweise.

Je nach Kategorie und Prüfumfang: Die Einbindung der benannten Stelle bestimmt die Durchlaufzeit wesentlich mit. Eine frühe Anfrage mit Eckdaten (Druck, Volumen, Aufstellort) beschleunigt das Projekt spürbar.

Sie haben Fragen oder suchen Beratung zu Wasserstoffspeichern aus Edelstahl?

Ob erste technische Klärung, konkrete Spezifikation oder individuelle Anfrage: Wir unterstützen Sie bei der Auslegung Ihres Behälters passend zu Medium, Prozess & Produktionsumgebung.

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