Edelstahl-Druckbehälter 300 Liter für industrielle Produktionsprozesse
BOLZ INTEC fertigt 300-Liter-Druckbehälter entsprechend den Betriebsbedingungen und Anforderungen des jeweiligen Prozesses
- Projektspezifische Auslegung und Konstruktion
- Für definierte Druck- und Vakuumanwendungen
- Kundenspezifische Anschlüsse und Ausstattung
- Werkstoffe und Oberflächen nach Prozessanforderung
- Prüfungen und Dokumentation nach Spezifikation
Druckbehälter aus Edelstahl mit 300 Litern Nutzvolumen
Ein Edelstahl-Druckbehälter mit 300 Litern Nutzvolumen eignet sich für industrielle Anwendungen, bei denen größere Chargen aufgenommen, gemischt, temperiert, gepuffert oder unter definierten Druckbedingungen verarbeitet werden. Das Volumen ermöglicht eine produktionsorientierte Prozessführung und bleibt zugleich flexibel genug für unterschiedliche Anlagen- und Aufstellungskonzepte.
Typische Einsatzfelder liegen in wiederkehrenden Batch-Prozessen, in der Bereitstellung von Prozessmedien sowie in der Integration in Misch-, Dosier-, Abfüll- oder Versorgungssysteme. Der Behälter kann als stationäre Einzelkomponente, als Teil eines Skids oder innerhalb einer kundenspezifischen Prozessanlage ausgeführt werden.
BOLZ INTEC stimmt Geometrie, Druckbereich, Werkstoff, Anschlüsse, Oberflächen und Ausstattung auf das Medium und die jeweiligen Betriebsbedingungen ab. Auch Anforderungen an Temperierung, Rührtechnik, Reinigung, Prüfungen und technische Dokumentation werden projektbezogen berücksichtigt.
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Vorteile eines Edelstahl-Druckbehälters mit 300 Litern
Für größere Produktionschargen
Das Nutzvolumen ermöglicht die Verarbeitung und Bereitstellung größerer Produktmengen innerhalb wiederkehrender industrieller Prozesse.
Flexible Anlagenintegration
Der Behälter kann als Einzelkomponente, auf einem Skid oder als Bestandteil einer kundenspezifischen Produktionsanlage eingesetzt werden.
Projektspezifische Auslegung
Geometrie, Druckbereich, Bodenform, Anschlüsse und Ausstattung werden entsprechend dem Medium, dem Prozess und der Einbausituation festgelegt.
Definierte Oberflächen
Produktberührte Bereiche können mit anforderungsgerecht bearbeiteten und dokumentierten Oberflächen ausgeführt werden.
Umfangreiche Prozessausstattung
Rührwerk, Doppelmantel, Stromstörer, Armaturen, Sensorik und weitere Komponenten lassen sich projektspezifisch integrieren.
Prüfbare & dokumentierte Qualität
Werkstoffe, Fertigung, Schweißarbeiten, Prüfungen und Oberflächen können entsprechend den vereinbarten Anforderungen dokumentiert werden.
Technische Ausführungen des 300-Liter-Druckbehälters
Nutzvolumen von 300 Litern
Auslegung für Überdruck oder Vakuum
Bodenformen nach DIN 28011
Edelstahl 1.4404 als etablierter Werkstoff
Weitere Edelstähle & Sonderwerkstoffe
Ferritgehalt auf Wunsch unter 3 %
Innenoberfläche Ra unter 0,25 µm
Außenoberfläche Ra unter 1,2 µm
Tri-Clamp-Anschlüsse nach DIN 32676
Füße, Pratzen oder Untergestelle
Rührwerk & Stromstörer
Doppelmantel zum Heizen oder Kühlen
Bodenablass- oder Membranventile
Tauch- & Entnahmerohre
Manometer & Sicherheitseinrichtungen
Integration in Skids und Prozessanlagen
Zulässiger Druck, Temperaturbereich, Wandstärken, Aufstellung und Ausstattung werden für jeden Behälter anhand der konkreten Betriebsdaten bestimmt.
Typische Anwendungen für 300-Liter-Druckbehälter
Größere Produktionschargen
Für die wiederkehrende Herstellung oder Verarbeitung größerer Produktmengen unter definierten Prozessbedingungen.
Chargen- & Batch-Prozesse
Zur kontrollierten Durchführung einzelner Produktionschargen mit projektspezifisch abgestimmter Behälterausstattung.
Mischen & Homogenisieren
In Verbindung mit einem geeigneten Rührwerk für Misch-, Löse-, Suspendier- oder Homogenisierungsprozesse.
Temperieren
Mit Doppelmantel oder einer anderen geeigneten Lösung zum Heizen oder Kühlen des Behälterinhalts.
Puffern & Bereitstellen
Als Zwischen-, Vorlage- oder Versorgungsbehälter innerhalb eines mehrstufigen Produktionsprozesses.
Integration in Prozessanlagen
Als Vorlage-, Zwischen-, Puffer- oder Versorgungsbehälter innerhalb mehrstufiger Produktionsprozesse.
300-Liter-Druckbehälter konfigurieren
Spezifikationen wählen
Bestimmen Sie, welche Anforderungen Ihr Behälter erfüllen muss und konfigurieren Sie ihn.
Werkstoff auswählen
Wählen Sie die Edelstahl-Legierung aus, die Ihre Anforderungen am besten erfüllt.
Kontaktdaten eingeben
Teilen Sie uns Ihre Kontaktdaten mit und versenden Sie Ihre Anfrage - wir melden uns umgehend.
Aufbau eines kundenspezifischen 300-Liter-Druckbehälters
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1 Fußreif beziehungsweise Behälteraufstellung
2 Unterteil mit Sumpf
3 Magnetrührwerk
4 Doppelmantel
5 Produktberührte Oberfläche
6 Behälteroberteil
7 Handhabungselement
8 Tri-Clamp-Spannring
9 Tri-Clamp-Stutzen
10 Sicherheitsventil
11 Deckel und Dichtung
12 Handhabungselement am Deckel
13 CIP-Sprühkopf
14 Behältermantel
15 Entnahmelanze
Werkstoffe für 300-Liter-Druckbehälter
Die Werkstoffauswahl richtet sich nach dem Medium, seiner Konzentration, der Betriebstemperatur, dem Druck, dem Reinigungsverfahren und der jeweiligen Korrosionsbeanspruchung. BOLZ INTEC verarbeitet unter anderem folgende Werkstoffe:
Edelstahl 1.4301 (AISI 304)
Ein etablierter austenitischer Edelstahl für geeignete industrielle Anwendungen mit moderater Korrosionsbeanspruchung.
Edelstahl 1.4404 (AISI 316L)
Ein molybdänlegierter Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für zahlreiche industrielle und hygienisch anspruchsvolle Anwendungen.
Edelstahl 1.4435 (AISI 316L)
Hochwertiger Edelstahl für Anwendungen mit erhöhten Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, Oberflächen-Qualität und hygienische Verarbeitung.
Edelstahl 1.4539 (AISI 904L)
Ein hochlegierter austenitischer Edelstahl für ausgewählte Anwendungen mit anspruchsvoller chemischer und korrosiver Beanspruchung.
2.4602 Hastelloy C22
Eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung für besondere Anwendungen mit stark korrosiven Medien und entsprechend anspruchsvollen Betriebsbedingungen.
Special materials
Weitere Werkstoffe und Ausführungen können entsprechend der Kundenspezifikation und technischen Eignung geprüft werden.
Oberflächen für Edelstahl-Druckbehälter mit 300 Litern
Die Oberflächenqualität beeinflusst unter anderem Reinigbarkeit, Korrosionsverhalten und Anhaftungsneigung. Sie wird entsprechend dem Medium sowie den Anforderungen des jeweiligen Produktionsprozesses festgelegt.
Mill finish / 2B
Für geeignete funktionale Anwendungen, bei denen keine weitergehende mechanische Bearbeitung der Oberfläche erforderlich ist.
Brushed
Eine mechanisch bearbeitete Oberfläche für definierte optische oder funktionale Anforderungen, insbesondere an nicht produktberührte Außenflächen.
Geschliffen: Ra unter 0,4 µm
Eine definiert bearbeitete Oberfläche für erhöhte Anforderungen an Oberflächenqualität und Reinigbarkeit.
Elektropoliert: Ra unter 0,25 µm
Eine elektrochemisch geglättete Oberfläche zur Optimierung von Mikrorauheit, Passivierung und Reinigbarkeit.
OGF®: Ra unter 0,05 µm
Optimized Grind Finishing® ermöglicht besonders fein bearbeitete Oberflächen für anspruchsvolle produktberührte Bereiche.
Die erreichbare Rauheit hängt von Werkstoff, Ausgangsoberfläche, Geometrie und vereinbarter Spezifikation ab. Die Oberflächenqualität kann durch geeignete Messungen und Dokumentationen nachgewiesen werden.
OGF® für 300-Liter-Druckbehälter
Bei einem Produktionsvolumen von 300 Litern können Produktrückstände an den Behälterwänden einen relevanten Einfluss auf Produktausbeute, Reinigung und nachfolgende Chargen haben. Das gilt insbesondere für hochwertige, empfindliche oder anhaftende Medien sowie für Prozesse mit regelmäßigen Produktwechseln.
Optimized Grind Finishing® reduziert die Anhaftung von Partikeln und Produktrückständen auf produktberührten Edelstahloberflächen. Das Verfahren wird projektspezifisch eingesetzt und auf Werkstoff, Behältergeometrie und gewünschte Oberflächenqualität abgestimmt.
Geringere Restanhaftung
Die optimierte Edelstahloberfläche kann Produktrückstände auf produktberührten Flächen reduzieren.
Unterstützte Produktrückgewinnung
Ein verbessertes Ablaufverhalten kann dazu beitragen, Produktverluste bei Entleerung und Reinigung zu verringern.
Erleichterte Behälterreinigung
Die anhaftungsarme Oberfläche kann die Reinigung bei wiederkehrenden Chargen- oder Produktwechseln unterstützen.
Reproduzierbare Oberflächenqualität
Definierte Bearbeitungs- und Prüfprozesse ermöglichen eine gleichmäßige und dokumentierbare Oberflächenausführung.
Vorteile bei größeren Chargen
Bei größeren Produktionsmengen können bereits geringe reduzierte Restmengen an den Behälterwänden einen wirtschaftlichen und prozesstechnischen Vorteil bewirken.
Auslegung & Dokumentation des 300-Liter-Druckbehälters
Welche Regelwerke, Prüfungen und Nachweise erforderlich sind, ergibt sich aus Druck, Volumen, Medium, Temperatur und vorgesehener Verwendung. Bei einem Behältervolumen von 300 Litern sollte die projektspezifische Einstufung bereits zu Beginn der technischen Auslegung geklärt werden.
Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU
Die Anwendbarkeit, Einstufung und das erforderliche Konformitätsbewertungsverfahren werden anhand der konkreten Behälterausführung und Betriebsbedingungen ermittelt.
AD 2000-Regelwerk
Anwendbare AD-2000-Merkblätter können berücksichtigt werden, sofern dies für das Projekt vereinbart und technisch erforderlich ist.
Qualifizierte Schweißfertigung
Die schweißtechnische Fertigung erfolgt im Rahmen definierter und qualifizierter Prozesse sowie der Anforderungen nach DIN EN ISO 3834-2.
Werkstoffnachweise
Werkstoffnachweise können abhängig von Ausführung und Spezifikation nach DIN EN 10204 bereitgestellt werden.
Druck- & Dichtheitsprüfungen
Art, Umfang und Prüfdruck werden anhand der Behälterauslegung, des anzuwendenden Regelwerks und des vereinbarten Prüfplans festgelegt.
Technische Dokumentation
Der Umfang kann unter anderem Berechnungen, Zeichnungen, Werkstoffnachweise, Schweißunterlagen, Prüfprotokolle, Oberflächendokumentationen und Konformitätsunterlagen umfassen.
300-Liter-Druckbehälter passend zur Anwendung auslegen
Edelstahl-Druckbehälter in weiteren Größen
Edelstahl-Druckbehälter 30 Liter
Edelstahl-Druckbehälter 50 Liter
Edelstahl-Druckbehälter 100 Liter
Edelstahl-Druckbehälter 500 Liter
Alle Druckbehälter aus Edelstahl
Fragen & Antworten zum Edelstahl-Druckbehälter mit 300 Litern
Ein Edelstahl-Druckbehälter mit 300 Litern Nutzvolumen eignet sich unter anderem für größere Produktionschargen, Misch- und Temperierprozesse sowie als Vorlage-, Puffer- oder Versorgungsbehälter. Die technische Eignung wird anhand des Mediums und der konkreten Betriebsbedingungen geprüft.
Ja. Druckbereich, Abmessungen, Bodenform, Anschlüsse, Aufstellung, Werkstoff, Oberflächen und Ausstattung werden projektspezifisch festgelegt. Das Nutzvolumen von 300 Litern bleibt dabei die zentrale Größenangabe.
Der zulässige Betriebs- und Auslegungsdruck wird für jeden Behälter individuell bestimmt. Maßgeblich sind unter anderem Medium, Temperatur, Volumen, Geometrie, Lastfälle und anzuwendendes Regelwerk.
Eine Auslegung für Vakuum oder wechselnde Druckbeanspruchungen ist abhängig von der Konstruktion möglich. Die entsprechenden Betriebs- und Lastbedingungen müssen bei der technischen Auslegung berücksichtigt werden.
Das Volumen eignet sich für größere, regelmäßig wiederkehrende Produktionschargen. Ob 300 Liter zur gewünschten Ansatzmenge passen, hängt unter anderem vom Füllgrad, dem Medium, der Rührtechnik und erforderlichen Prozessreserven ab.
Ja. Ein 300-Liter-Druckbehälter kann projektspezifisch auf vorhandene Schnittstellen, Anschlüsse, Aufstellbedingungen und Prozessabläufe abgestimmt werden. Auch die Integration in Skids oder kundenspezifische Anlagenkonzepte ist möglich.
BOLZ INTEC verarbeitet unter anderem die Edelstähle 1.4301, 1.4404, 1.4435 und 1.4539. Für besondere chemische Beanspruchungen können ausgewählte Sonderwerkstoffe wie Hastelloy C22 geprüft werden.
Je nach Anforderung sind walzblanke, gebürstete, geschliffene, elektropolierte oder OGF®-optimierte Oberflächen möglich. Die geforderte Rauheit und der zugehörige Nachweis werden projektspezifisch vereinbart.
Ja. Der 300-Liter-Druckbehälter kann abhängig vom Medium und der Mischaufgabe mit einem geeigneten Rührwerk, Stromstörern und weiteren Prozesskomponenten ausgeführt werden.
Eine Temperierung ist beispielsweise über einen Doppelmantel oder eine projektspezifisch ausgelegte Heiz- beziehungsweise Kühllösung möglich. Die Ausführung richtet sich nach Temperatur, Medium, Wärmeträger, Wärmeübertragungsfläche und erforderlicher Leistung.
Anschlüsse und Komponenten für CIP- oder SIP-Prozesse können abhängig von Behältergeometrie und Prozessanforderung vorgesehen werden. Ob die gewünschte Reinigungs- oder Sterilisationswirkung erreicht wird, muss anhand des Behälters und des angeschlossenen Gesamtsystems geprüft werden.
Möglich sind abhängig von Ausführung und Prüfplan unter anderem Sicht-, Eindring-, Röntgen-, Ultraschall-, Dichtheits-, Druck- und Werkstoffprüfungen. Der konkrete Prüfumfang wird projektspezifisch festgelegt.
Der Dokumentationsumfang kann unter anderem Zeichnungen, Berechnungen, Werkstoffnachweise, Schweißunterlagen, Prüfprotokolle, Oberflächenmessungen und Konformitätsunterlagen umfassen.
Ja. Neben der 300-Liter-Ausführung bestehen Produktseiten für Druckbehälter mit 30, 50, 100 und 500 Litern. Abweichende Volumen und Abmessungen können anhand der technischen Anforderungen geprüft werden.
Die grundlegenden Stoff- und Betriebsdaten können über den Druckbehälter-Konfigurator übermittelt werden. Alternativ ist eine direkte Anfrage per E-Mail oder die Vereinbarung eines persönlichen Beratungsgesprächs möglich.
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