Innovation & Produktneuheiten von BOLZ INTEC
Industry-leading innovations in stainless steel for pharmaceuticals, specialty chemicals & cosmetics
- Contamination-free production: Stainless steel surfaces from BOLZ INTEC are optimized for industries with the highest demands on hygiene and cleanliness.
- Reproducible product quality: Stainless steel surfaces from BOLZ INTEC are flawless and reduce the risk of production downtime & product recalls.
- Compliance with the highest standards: Stainless steel surfaces from BOLZ INTEC guarantee compliance with GMP and EHEDG standards.
Tradition. Innovation. Leadership.

2026
Fassroller EHEDG

2025
Patent Optimized Grind Finishing®-Verfahren (OGF)

2024
Fassbock GMP-Design

2023
Fasspalette EHEDG

2022
Spritzenhalter EHEDG

2021
Fasskipper EHEDG

2020
Bolz BFM Fass

2019
Fassinstandsetzung

2018
Patent-Fass Best Cost Drum®

2017
Laborschüsseln & -besteck 1.4404/1.4435

2016
EPTS

2015
Fass-Entleersystem "BI-TE"
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Druckbehälter-Konfigurator
Edelstahlfass-Konfigurator
Fasstrichter-Konfigurator
Patent für OGF-Verfahren erteilt
Am 27. März 2025 wurde der BOLZ INTEC GmbH vom Deutschen Patent- und Markenamt das Patent 10 2020 129 779 für das Optimized Grind Finishing®-Verfahren (OGF) erteilt. Das gemeinsam mit der Hochschule Konstanz entwickelte und 2025 patentierte Verfahren zeigt, wie BOLZ INTEC Forschung, Fertigungserfahrung und praktische Anforderungen aus Pharma, Kosmetik/Naturkosmetik und Spezial-/Feinchemie miteinander verbindet.
OGF wurde entwickelt, um die Anhaftung von Partikeln und Produktrückständen auf Edelstahloberflächen deutlich zu reduzieren. Mit Oberflächenqualitäten bis Ra ‹ 0,05 µm schafft das Verfahren eine reproduzierbare Oberflächenstruktur, die Restentleerung, Reinigung und Prozesssicherheit in anspruchsvollen Produktionsumgebungen unterstützt.
Entscheidend ist dabei nicht allein der Rauheitswert. Die Forschungsergebnisse zeigen, dass unterschiedliche Bearbeitungsmethoden trotz vergleichbarer Ra-Werte zu unterschiedlichem Anhaftungsverhalten führen können. OGF betrachtet deshalb die Oberfläche als funktionalen Bestandteil des Prozesses – und nicht nur als optisches oder messtechnisches Qualitätsmerkmal.
Mit der Patentierung des Verfahrens unterstreicht BOLZ INTEC seinen Anspruch, Edelstahlbehälter, Edelstahlfässer, Druckbehälter und Sonderkonstruktionen nicht nur hochwertig zu fertigen, sondern konsequent technologisch weiterzuentwickeln.
Reinraumtauglicher Fasskipper EHEDG
The cleanroom-compatible drum tipper in accordance with EHEDG offers numerous advantages: It enables the residual emptying of flowable materials as well as cleaning by tipping, protects employees from carrying heavy loads and enables easy cleaning thanks to its design features without interfering edges.
With a load capacity of up to 100 kg and a sturdy 3 mm stainless steel tube construction made of 1.4301, it effortlessly overcomes small uneven floors, inclines, slopes and steps. No additional transport vehicle is required and maximum safety is guaranteed, as the drum remains stable on the drum tipper even without being secured.
The drum tipper is cleanroom-compatible, optionally electropolished and suitable for V200/D600 and V400/D710 drums. It is also available with electrically conductive castors.
Reinraumtauglicher Fassbock GMP
The cleanroom-compatible drum stand in GMP design offers a number of advantages: It ensures maximum safety thanks to its hygienic design (EHEDG) in accordance with Guideline 9 without dead spaces, a stable construction made of 2 mm stainless steel and the use of high-quality stainless steel (1.4404/AISI316L) with a load capacity of up to 100 kg.
In addition, it offers ergonomic handling without obstructive edges, maximum safety thanks to the drum's stable position even without fastening, as well as resource conservation thanks to the emptying of residual flowable materials and easier cleaning.
The extras include adaptation to all drum sizes with diameters from 315 to 770 mm, provision of documentation and 3.1 certificate, optional electropolishing and laser marking on request.
Fassöffner GMP
The drum opener in GMP design from BOLZ INTEC GmbH offers a number of advantages for safety and handling. It has a hygienic design (EHEDG) without dead spaces, is autoclavable and also suitable for clean rooms.
The risk of injury when opening and closing the drums is minimized and handling is safe.
The drum opener is suitable for all BOLZ INTEC drum sizes with diameters from 315 to 770 mm and is made of high-quality stainless steel 1.4404/AISI316L.
Opening and closing the clamping rings requires little effort, and it is also available with an electropolished surface. It also offers documentation 3.1 and can be laser-marked on request.
The BOLZ-BFM® drum
The BOLZ-BFM® drum offers a number of advantages: Ensuring maximum safety through leakage protection and dust-tightness, the ability to monitor product flow, adhesion behavior and fill level control during operation, and easy management of product jams in the event of malfunctions.
It is up to 60 % lighter than conventional stainless steel drums and enables tool-free, safe and quick assembly. Thanks to its modularity, it can be adapted to different drum diameters (400, 450 and 600 mm) and can be combined for coordinated filling, storage and emptying. It can also be used with adapters for existing lidded drums and Tri-Clamps and uses transparent, temperature-resistant, abrasion-resistant polyether-based polyurethane.
It meets hygiene standards (EHEDG), GMP standard and is made of stainless steel 1.4404, is ATEX-certified and complies with food regulations in accordance with Regulation (EU) 10/2011.
Fassroller & Fasswagen für einfaches Handling im hygienischen Bereich
The drum rollers and trolleys for easy handling in hygienic areas offer numerous advantages: they are constructed in accordance with Hygienic Design without dead spaces, are made of sturdy 1.4301/AISI304 stainless steel and can bear loads of up to approx. 300 kg.
They are suitable for drums with a diameter of 400 to 710 mm and are easy to clean. Each drum roller and trolley is equipped with 2 castors with brakes and can also be supplied with electrically conductive castors. An electropolished surface is possible.
Ergonomic working is made possible by not having to lift and carry the drums. Documentation 2.1 is also provided.
Patent-Fass Best Cost Drum®
With the Best Cost Drum®, BOLZ INTEC has developed a price-optimized stainless steel drum with a flat bottom that is suitable for both single-use applications and as dedicated equipment.
Made from thin-walled stainless steel, it is available in versions with a diameter of 450 or 560 mm and a volume of 100 or 200 liters. Thanks to its modular design, it enables different closure variants, such as lidded and bung drums, and impresses with its high stability.
The Best Cost Drum® not only offers a solution for multiple use, but also for single use of basic and active ingredients with high purity standards by eliminating the need for cleaning. This saves time and costs. It therefore meets the economic requirements of the pharmaceutical industry and is integrated directly into the recycling process after use, thus contributing to environmental protection.
Optimized Grind Finishing®
Forschung, Patent & Praxisnutzen in einer Oberfläche
Patentierte Entwicklung
Optimized Grind Finishing® ist ein von BOLZ INTEC gemeinsam mit der Hochschule Konstanz entwickeltes und patentiertes Verfahren.
Forschung mit Praxisbezug
Das Verfahren verbindet wissenschaftliche Oberflächenanalyse mit konkreten Anforderungen industrieller Produktionsprozesse.
Reproduzierbare Oberflächenqualität
OGF ermöglicht gleichbleibend hochwertige Edelstahloberflächen für anspruchsvolle Anwendungen.
Sichtbarer Innovationsanspruch
Mit Oberflächenqualitäten bis Ra ‹ 0,05 µm wird die technologische Führungsrolle von BOLZ INTEC messbar.
Minimale Anhaftung.
Maximale Prozesssicherheit.
Spürbare Kostenvorteile.
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Effizienzsteigerung, Kostensenkung & Return on Investment
Time savings in production
Optimierte Oberflächen reduzieren Anhaftungen und verkürzen Reinigungs- & Wartungszeiten deutlich. Behälter können schneller wieder in den Produktionsprozess integriert werden, wodurch Stillstandzeiten sinken und die Anlagenverfügbarkeit steigt. Gerade in produktionsintensiven Branchen trägt dies zu einer höheren Effizienz und besseren Auslastung bei.
Reduced risk of production downtime
Die reproduzierbare Qualität der OGF-Oberflächen minimiert oberflächenbedingte Störungen im Produktionsprozess. Weniger Anhaftungen, geringere Verschmutzungen und eine verbesserte Reinigbarkeit reduzieren das Risiko ungeplanter Produktionsunterbrechungen. Das erhöht die Prozesssicherheit und unterstützt eine stabile, zuverlässige Produktion.
Reduction of production losses
Durch die Minimierung von Produktanhaftungen verbleiben weniger Rückstände im Behälter. Dadurch kann ein größerer Anteil des eingesetzten Materials tatsächlich genutzt werden, anstatt als Restverlust zurückzubleiben. Besonders bei hochwertigen Rohstoffen, Wirkstoffen oder Spezialchemikalien kann dies erhebliche wirtschaftliche Vorteile schaffen.
Improvement of product quality & product safety
Saubere, reproduzierbare Oberflächen reduzieren das Risiko von Kreuzkontaminationen und unterstützen eine gleichbleibend hohe Produktqualität. Dies ist insbesondere in der Pharma-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie von entscheidender Bedeutung. Die Kombination aus hochwertiger Fertigung, Qualitätsmanagement und optimierter Oberflächenbearbeitung schafft zusätzliche Prozesssicherheit.
Kostensenkung durch effiziente Reinigung der Behälter
Weniger Patikelanhaftungen an den Behälterinnenwänden bedeuten weniger Reinigungsaufwand. Der Verbrauch von Reinigungsmitteln, Wasser, Energie und Arbeitszeit kann reduziert werden, während gleichzeitig die Reinigungsqualität steigt. Dies senkt die laufenden Betriebskosten und verbessert die Wirtschaftlichkeit von Produktions- und Reinigungsprozessen nachhaltig.
Längere Lebensdauer & bessere Total Cost of Ownership (TCO)
Die hohe Beständigkeit von Edelstahlbehältern in Kombination mit optimierten Oberflächen trägt zu einer langen Nutzungsdauer und geringeren Ersatzinvestitionen bei. Dadurch verbessert sich die TCO über den gesamten Lebenszyklus. Im Vergleich zu Behältern aus anderen Materialien können Edelstahlfässer insbesondere bei häufiger Verwendung wirtschaftliche & ökologische Vorteile bieten. Mehr dazu in unserem Whitepaper.
Kunden aus diesen Branchen erhöhen ihre Effizienz mit innovativen Produkten & Neuheiten aus Edelstahl von BOLZ INTEC
Warum sich Kunden weltweit für unsere innovativen Behälter & Konstruktionen aus Edelstahl entscheiden
Über 100 Jahre Erfahrung & Innovationsgeist
Seit 1919 entwickelt und fertigt BOLZ INTEC Behälter- und Apparatelösungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Die Verbindung aus jahrzehntelanger Erfahrung und kontinuierlicher Weiterentwicklung bildet die Grundlage für Innovationen wie das patentierte Optimized Grind Finishing® (OGF) und zahlreiche kundenspezifische Sonderlösungen.
Entwicklungskompetenz statt Standardlösungen
Innovation beginnt bei BOLZ INTEC bereits in der Konstruktionsphase. Unsere Ingenieure entwickeln Behälter, Druckbehälter und Transfersysteme, die exakt auf die jeweiligen Prozesse, Werkstoffe und Branchenanforderungen abgestimmt sind. So entstehen Lösungen, die technische Herausforderungen gezielt lösen und messbare Vorteile im Produktionsalltag schaffen.
Werkstoff-Know-how für anspruchsvolle Anwendungen
Neben hochwertigen Edelstählen verarbeitet BOLZ INTEC auch Sonderwerkstoffe wie Hastelloy für besonders anspruchsvolle pharmazeutische, chemische und biotechnologische Anwendungen. Die Kombination aus Werkstoffkompetenz und Fertigungserfahrung ermöglicht Lösungen für Anwendungen, bei denen Standardwerkstoffe an ihre Grenzen stoßen.
Eigene Maschinen für perfekte Oberflächen
Viele Maschinen und Fertigungseinrichtungen wurden speziell für die Anforderungen von BOLZ INTEC entwickelt oder angepasst. Dadurch können Oberflächenqualitäten erzielt werden, die mit Standardverfahren häufig nicht erreichbar sind. Dies bildet die Grundlage für Innovationen wie das Optimized Grind Finishing® und reproduzierbare Oberflächen auf höchstem Niveau.
Reproduzierbare Qualität durch Forschung & Prüftechnik
Innovative Lösungen müssen dauerhaft reproduzierbar sein. Deshalb investiert BOLZ INTEC kontinuierlich in Prüfverfahren, QM und die wissenschaftliche Validierung von Fertigungsprozessen. Die Zusammenarbeit mit Forschungseinrichtungen wie der Hochschule Konstanz unterstützt die Entwicklung neuer Technologien und die Absicherung ihrer Ergebnisse.
Vertrauen durch nachweisbare Ergebnisse
Innovation zeigt ihren Wert erst im praktischen Einsatz. Weltweit vertrauen Kunden aus Pharma, Kosmetik, Chemie und weiteren regulierten Branchen auf die Lösungen von BOLZ INTEC. Langjährige Kundenbeziehungen und eine hohe Wiederbestellquote bestätigen den nachhaltigen Nutzen der entwickelten Technologien.
Trust & security
Our striving for perfect quality, state-of-the-art production methods, but also craftsmanship and know-how are the basis for the superior BOLZ INTEC quality, which means safety and reliability for our customers. It is therefore not surprising that 80% of our customers have reordered every year for the last 10 years.
Zertifizierte Kompetenz für regulierte Branchen
In drei Schritten zum Ziel
Request
Send us an e-mail, give us a call or book an appointment via Calendly. In a phone call with one of our competent contacts, we will clarify a few questions in advance using checklists and send you a non-disclosure agreement (NDA).
Test phase
Based on your objectives and specifications, you will receive drums, containers, funnels and accessories from our test center - as required - to try out and test. You can use your test equipment to verify or adapt the specifications of your request.
Offer
During a visit to your premises, our competent contact partners will advise you on clarifying any final questions, finding solutions to identified problems and defining your exact requirements. We can then start production.
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