Neuheiten von BOLZ INTEC
Branchenführende Innovationen in Edelstahl für Pharma, Spezialchemie & Kosmetik
- Kontaminationsfreie Produktion: Edelstahloberflächen von BOLZ INTEC sind optimiert für Branchen mit den höchsten Ansprüchen an Hygiene & Reinheit.
- Reproduzierbare Produktqualität: Edelstahloberflächen von BOLZ INTEC sind makellos und reduzieren die Gefahr von Produktionsausfällen & Produktrückrufen.
- Einhaltung höchster Standards: Edelstahloberflächen von BOLZ INTEC gewährleisten die Einhaltung der Standards von GMP und EHEDG.
Reinraumtauglicher Fasskipper gemäß EHEDG
Der reinraumtaugliche Fasskipper gemäß EHEDG bietet zahlreiche Vorteile: Er ermöglicht die Restentleerung von fließfähigen Materialien sowie die Reinigung durch Kippen, schützt Mitarbeiter vor dem Tragen schwerer Lasten und ermöglicht eine leichte Reinigung dank seiner konstruktiven Eigenschaften ohne störende Kanten.
Mit einer Belastbarkeit von bis zu 100 kg und einer stabilen 3 mm Edelstahl-Rohrkonstruktion aus 1.4301 überwindet er mühelos kleinere Bodenunebenheiten, Steigungen, Gefälle und Absätze. Dabei ist kein zusätzliches Förderfahrzeug notwendig, und maximale Sicherheit wird gewährleistet, da das Fass auch ohne Befestigung stabil auf dem Fasskipper steht.
Der Fasskipper ist reinraumtauglich, optional elektropoliert und geeignet für Fässer V200/D600 und V400/D710. Zusätzlich ist er auch mit elektrisch leitfähigen Rollen erhältlich.
Reinraumtauglicher Fassbock im GMP-Design
Der reinraumtaugliche Fassbock im GMP-Design bietet eine Reihe von Vorteilen: Er gewährleistet maximale Sicherheit durch sein Hygienic Design (EHEDG) gemäß Guideline 9 ohne Toträume, eine stabile Konstruktion aus 2 mm Edelstahl und die Verwendung hochwertigen Edelstahls (1.4404/AISI316L) mit einer Belastbarkeit von bis zu 100 kg.
Zusätzlich bietet er eine ergonomische Handhabung ohne störende Kanten, maximale Sicherheit durch festen Stand des Fasses auch ohne Befestigung sowie Ressourcenschonung durch Restentleerung von fließfähigen Materialien und leichtere Reinigung.
Die Extras umfassen die Anpassung an alle Fassgrößen mit Durchmessern von 315 bis 770 mm, Bereitstellung von Dokumentation und 3.1 Zeugnis, optionale Elektropolitur und Laserbeschriftung auf Wunsch.
Fassöffner im GMP-Design
Der Fassöffner im GMP-Design von BOLZ INTEC GmbH bietet eine Reihe von Vorteilen für Sicherheit und Handhabung. Er verfügt über ein Hygienic Design (EHEDG) ohne Toträume, ist autoklavierbar und auch für Reinräume geeignet.
Die Verletzungsgefahr beim Öffnen und Schließen der Fässer ist minimiert, und die Handhabung ist sicher.
Der Fassöffner ist für alle Fassgrößen mit Durchmessern von 315 bis 770 mm von BOLZ INTEC geeignet und besteht aus hochwertigem Edelstahl 1.4404/AISI316L.
Das Öffnen und Schließen der Spannringe erfordert nur geringen Kraftaufwand, und er ist auch in einer elektropolierten Oberfläche erhältlich. Zusätzlich bietet er eine Dokumentation 3.1 und kann auf Wunsch mit Laserbeschriftung versehen werden.
Das BOLZ-BFM®-Fass
Das BOLZ-BFM®-Fass bietet eine Vielzahl von Vorteilen: Gewährleistung maximaler Sicherheit durch Auslaufsicherheit und Staubdichtigkeit, Möglichkeit zur Überwachung des Produktflusses, Anhaftverhaltens und Füllstandskontrolle während des Betriebs sowie einfache Bewältigung von Produktstaus bei Störungen.
Es ist bis zu 60 % leichter im Vergleich zu herkömmlichen Edelstahlfässern und ermöglicht eine werkzeuglose, sichere und schnelle Montage. Durch seine Modularität kann es an verschiedene Fassdurchmesser (400, 450 und 600 mm) angepasst werden und ist kombinierbar für ein aufeinander abgestimmtes Befüllen, Lagern und Entleeren. Zudem bietet es die Möglichkeit der Anwendung mit Adaptern für bestehende Deckelfässer und Tri-Clamps und verwendet dabei durchsichtiges, temperaturbeständiges, abriebfestes polyetherbasiertes Polyurethan.
Es erfüllt Hygienestandards (EHEDG), GMP-Standard und wird aus Edelstahl 1.4404 hergestellt, ist ATEX-zertifiziert und konform mit Lebensmittelvorschriften gemäß Verordnung (EU) 10/2011.
Fassroller & Fasswagen für einfaches Handling im hygienischen Bereich
Die Fassroller und -wagen für einfaches Handling im hygienischen Bereich bieten zahlreiche Vorteile: Sie sind gemäß Hygienic Design ohne Toträume konstruiert, bestehen aus stabilem Edelstahl 1.4301/AISI304 und sind belastbar bis ca. 300 kg.
Geeignet sind sie für Fässer mit einem Durchmesser von 400 bis 710 mm und lassen sich leicht reinigen. Jeder Fassroller und -wagen ist mit jeweils 2 Rollen mit Feststeller ausgestattet und kann auch mit elektrisch leitfähigen Rollen geliefert werden. Eine elektropolierte Oberfläche ist möglich.
Das ergonomische Arbeiten wird durch das entfallende Heben und Tragen der Fässer ermöglicht. Zusätzlich wird eine Dokumentation 2.1 bereitgestellt.
Patent-Fass Best Cost Drum®
BOLZ INTEC hat mit dem Best Cost Drum® ein preisoptimiertes Edelstahlfass mit Flachboden entwickelt, das sowohl für Single-use Anwendungen als auch als dedicated Equipment geeignet ist.
Hergestellt aus dünnwandigem Edelstahl, ist es in Varianten mit einem Durchmesser von 450 oder 560mm und einem Volumen von 100 bzw. 200 Litern erhältlich. Durch seine modulare Bauweise ermöglicht es verschiedene Verschlussvarianten, wie Deckel- und Spundfässer und besticht durch seine hohe Stabilität.
Das Best Cost Drum® bietet nicht nur eine Lösung für den Mehrfachgebrauch, sondern auch für den Einmalgebrauch von Grund- und Wirkstoffen mit hohen Reinheitsstandards, indem es den Reinigungsaufwand eliminiert. Dadurch werden Zeit und Kosten eingespart. Somit erfüllt es die wirtschaftlichen Anforderungen der Pharmabranche und wird nach Gebrauch direkt in den Recyclingprozess integriert, was einen Beitrag zum Umweltschutz leistet.
Das Optimized Grind Finishing®-Verfahren (OGF)
In der Pharmazie, Chemie und Lebensmittelverarbeitung ist die Minimierung von Anhaftungen in Behältern ein kritischer Faktor für Effizienz und Qualität. Die Anhaftung von Substanzen an den Innenwänden von Behältern kann zu erhöhtem Reinigungsaufwand, Produktverlusten und Kontaminationen führen. Das kostet Geld und bindet Ressourcen. Vor allem in Branchen, in denen die Zertifizierung nach EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group) und Hygienic Design an Bedeutung gewinnen, ist die Anhaftungsminimierung zu einem kritischen Faktor geworden.
Die Forschung von BOLZ INTEC in Kooperation mit der Hochschule Konstanz hat ergeben, dass die Art und Weise, wie Edelstahloberflächen abgetragen werden, eine Schlüsselrolle für die Minimierung der Anhaftung spielen. Unterschiedliche Schleifmethoden ergeben, trotz gleicher Ra-Werte, unterschiedliche Anhaftverhalten und das OGF-Verfahren von BOLZ INTEC führt zu einer geringeren Anhaftung von Partikeln.
Nachfolgend eine Aufnahme per Rasterelektronenmikroskop der Edelstahloberfläche nach Elektropolieren und Optimized Grind Finishing®, sowie Abbildungen der Flächentextur-Rauheitsdaten und zur Wiederholbarkeit.
Leichte Reinigung & minimale Anhaftung
Das Optimized Grind Finishing (OGF)-Verfahren führt zu einer geringen Anhaftung von Partikeln auf den Oberflächen der Behälter. Dies verbessert die Reinigungseffizienz erheblich und reduziert das Risiko der Kontamination von Produktchargen.
Reproduzierbare Qualität der Oberflächen
Das OGF-Verfahren ermöglicht eine reproduzierbare Qualität der Oberflächen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Verfahren, bei denen variable Faktoren wie manueller Anpressdruck oder Qualität von Schleifmitteln eine Rolle spielen, bietet das OGF-Verfahren eine gleichbleibende Qualität der Oberflächen.
Optische Ästhetik und geringe Fehleranzahl
Die mit dem OGF-Verfahren behandelten Edelstahloberflächen weisen eine ansprechende optische Ästhetik auf und Fehler in der Oberflächenstruktur werden aufgrund des feinen und schonenden Abtragprozesses deutlich reduziert. Dies ist besonders wichtig in Branchen, die hohe Anforderungen an die Sicherheit stellen.
Verbesserter Korrosionsschutz
Durch das Elektropolitur-Verfahren wird nicht nur die optische Qualität verbessert, sondern es treten auch chemische Veränderungen auf, die zu einem verbesserten Korrosionsschutz führen. Dies ist besonders relevant für Anwendungen in chemischen und pharmazeutischen Prozessen.
Reduziertes Risiko der Chargenkontamination
Die Verbesserung des Reinigungsverhaltens durch das OGF-Verfahren führt zu einer starken Verringerung der Restschmutzanhaftung in den Behältern. Dadurch wird das Risiko einer Kontamination zwischen verschiedenen Produktchargen deutlich reduziert.
Anwendbarkeit in kritischen Branchen
Das Verfahren wird als besonders vorteilhaft für kritische Branchen wie die Nanotechnologie oder die Bio- und Pharmatechnologie angesehen, in denen höchste Reinheitsansprüche und die Vermeidung von Kontaminationen von entscheidender Bedeutung sind.
Effizienzsteigerung durch minimale Anhaftung
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Effizienzsteigerung, Kostensenkung & Return on Investment
Zeitersparnis in der Produktion
Die Verwendung von Edelstahlbehältern mit optimierten Oberflächen führt zu einer signifikanten Zeitersparnis im Produktionsprozess. Durch die Minimierung der Anhaftung von Materialien können Reinigungs- und Wartungszeiten drastisch reduziert werden. Dies ermöglicht eine schnellere Wiederverwendung der Behälter und erhöht die Gesamteffizienz der Produktionslinien. In einem produktionsintensiven Umfeld, wo Zeit gleichbedeutend mit Geld ist, stellt diese Zeitersparnis einen erheblichen wirtschaftlichen Vorteil dar.
Geringeres Risiko von Produktionsausfällen
Die reproduzierbare Qualität der Edelstahloberflächen und die reduzierte Fehleranzahl minimieren das Risiko von Produktionsausfällen aufgrund von Oberflächenproblemen. Dies kann zu einer höheren Gesamtproduktivität und geringeren Ausfallzeiten führen.
Verringerung von Produktionsverlusten
Durch die Optimierung der Behälteroberflächen wird zudem die Menge an Produktverlusten minimiert. Geringere Anhaftung bedeutet, dass mehr produziertes Material für den eigentlichen Verwendungszweck zur Verfügung steht und nicht als Abfall endet. Das ist ein besonders wichtiger Faktor in Branchen, in denen hochwertige oder sehr kostspielige Materialien verarbeitet werden.
Verbesserung von Produktqualität & Produktsicherheit
Eine kontaminationsfreie Produktion resultiert in einer höheren Qualität des Endprodukts. Dies ist entscheidend in Branchen mit strengen Qualitäts- und Reinheitsanforderungen, wie der Pharmazie und Lebensmittelherstellung, wo Reinheit und Sicherheit oberste Priorität haben. Die Verwendung von optimierten Edelstahlbehältern kann daher auch zu einer Verbesserung des Markenimages und der Kundenzufriedenheit führen. Wir sichern die Qualität unserer Behälter durch unseren QM-Beauftragten und stringente Prozesse in der Produktion. Sie erhalten zu jedem unserer Edelstahlfässer die entsprechende Dokumentation.
Kostensenkung durch effiziente Reinigung & Fass-Instandsetzung
Neben der Zeitersparnis führen optimierte Oberflächen auch zu einer Reduzierung der Kosten für Reinigungsprozesse. Weniger Anhaftungen bedeuten einen geringeren Bedarf an Reinigungsmitteln, Wasser und Energie. Außerdem reduziert sich der Verschleiß an den Behältern selbst, was die Lebensdauer erhöht und die Notwendigkeit für Neubeschaffungen verringert. Langfristig gesehen können diese Einsparungen bei den Betriebskosten einen bedeutenden Unterschied in der Profitabilität eines Unternehmens ausmachen.
Längere Lebensdauer der Behälter & positive Ökobilanz
Der verbesserte Korrosionsschutz durch das Elektropolitur-Verfahren trägt dazu bei, die Lebensdauer der Edelstahlbehälter zu verlängern. Kunden können dadurch ihre Kosten für Ersatzinvestitionen und Wartung reduzieren.
Warum sich Kunden weltweit für unsere Behälter & Konstruktionen aus Edelstahl entscheiden
Kunden aus diesen Branchen erhöhen ihre Effizienz mit Produkten & Neuheiten aus Edelstahl von BOLZ INTEC
In drei Schritten zum Ziel
Anfrage
Senden Sie uns eine E-Mail, rufen Sie uns an oder buchen Sie einen Termin über Calendly. Im Telefonat mit einem unserer kompetenten Ansprechpartner klären wir vorab einige Fragen anhand von Checklisten und senden Ihnen eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA).
Testphase
Auf Basis Ihrer Ziele und Spezifikationen erhalten Sie aus unserem Testcenter - je nach Bedarf - Fässer, Behälter, Trichter und Zubehör zum Ausprobieren und Testen. Mit Ihrem Testequipment können Sie die Spezifikationen Ihrer Anfrage verifizieren oder anpassen.
Angebot
Im Rahmen eines Besuchs bei Ihnen vor Ort beraten unsere kompetenten Ansprechpartner Sie bei der Klärung letzter Fragen, bei der Lösungsfindung für erkannte Probleme und bei der exakten Bedarfsdefinition. Im Anschluss können wir mit der Fertigung starten.
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