BOLZ INTEC im Magazin der IHKs Bodensee-Oberschwaben und Ulm “die Wirtschaft zwischen Alb und Bodensee” Die IHK berichtet in Ihrer Ausgabe 9 / 2025 über die Patenterteilung von BOLZ INTEC für das gemeinsam mit der Hochschule Konstanz entwickelte “Optimized Grind Finishing® (OGF)”-Verfahren. Artikel lesen (PDF)
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Allgäuer Wirtschaftsmagazin: Edelstahloberflächen neu gedacht – das OGF-Verfahren von BOLZ INTEC Mit dem Optimized Grind Finishing® (OGF)-Verfahren setzt BOLZ INTEC neue Maßstäbe in der Bearbeitung von Edelstahloberflächen. Das gemeinsam mit der Hochschule Konstanz entwickelte und inzwischen patentierte Schleifverfahren reduziert Produktionskosten, steigert die Produktqualität und garantiert höchste Hygienestandards – ein Meilenstein für das Traditionsunternehmen aus Argenbühl.
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Reinraumtauglicher Fasskipper gemäß EHEDG – Online-Presseartikel auf Schuettgut-Portal.com Mit dem neuen reinraumtauglichen Fasskipper gemäß EHEDG erweitert BOLZ INTEC sein Portfolio an innovativen Lösungen für die Pharma-, Kosmetik- und Chemieindustrie. Der Fasskipper ermöglicht eine sichere Restentleerung, schützt Mitarbeiter vor dem Heben schwerer Lasten und überzeugt durch eine hygienegerechte, leicht zu reinigende Konstruktion aus Edelstahl. Dank seiner
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Der Newsletter der Marke Allgäu hat im Juni 2025 die BOLZ INTEC GmbH aus Argenbühl-Eisenharz unter dem Titel “Innovation aus dem Allgäu” präsentiert und das revolutionäre und patentierte Optimized Grind Finishing®-Verfahren (OGF) vorgestellt. Link zum Newsletter
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Edelstahlkompetenz aus dem Allgäu: Das OGF-Verfahren von BOLZ INTEC In einem aktuellen Artikel der „Schwäbischen Zeitung“ wird BOLZ INTEC als Spezialist für Edelstahlbehälter vorgestellt. Das Unternehmen aus Argenbühl-Eisenharz hat sich auf die Herstellung von hochwertigen Edelstahlfässern, Trichtern und Sonderkonstruktionen spezialisiert, die vor allem in der Pharma-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie zum Einsatz kommen. Besonders hervorgehoben wird
BOLZ INTEC: Edelstahlkompetenz aus dem Allgäu Weiterlesen »
Surface optimization of stainless steels for apparatus and vessels in the pharmaceutical, food, and process engineering industries Fachartikel von Prof. Dr.-Ing. Arnulf Hörtnagel im Journal of Hygienic Engineering and Design Abstract (Übersetzung des engl. Textes) Der Zusammenhang zwischen Herstellungsparametern und Einsatzbedingungen von Behältern aus nichtrostendem Stahl kann für die damit hergestellten Produkte in der Lebensmittel-
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Chemie Technik publication, May 2023 In the latest issue of the renowned trade journal, a practical report highlights the predominant medium-term advantages of a stainless steel drum over a plastic one. We think - and rightly so! Because which plastic drum can be repaired if scratched? We repair stainless steel barrels - from other manufacturers too, of course. So we carry
Edelstahl lohnt sich Weiterlesen »
Publication Pharma+Food February 2023, page 48-50 Grinding and polishing processes for stainless steel containers Optimized surfaces for hygiene-sensitive industries - Author Cornelius Mauch, Bolz Intec The surface finish has a decisive influence on the chemical and physical properties of stainless steels. The decisive factor is the cleaning behavior of surfaces and the associated adhesion behavior of particles. But which factors influence the adhesion of particles to
Schleif- und Polierverfahren für Edelstahlbehälter Weiterlesen »
Online-Artikel PHARMATECHNIK, 07/2020 Dieser Artikel beschreibt die Vorteile und Eigenschaften von Edelstahlfässern und -behältern für die Lagerung und den Transport von flüssigen oder festen Stoffen in der pharmazeutischen und chemischen Industrie. Er stellt verschiedene Produkte des Herstellers Bolz Intec vor, darunter stapelbare Deckelfässer, ein spezielles Transport- und Entleersystem sowie ein emissionsfreies Pulver-Transport-System. Der Artikel betont
PHARMATECHNIK: Hochwertige Fässer & Behälter Edelstahl Weiterlesen »
Veröffentlichung Arnulf Hörtnagl, WITg Tägerwilen, 11/2019 Abstract Die Oberflächenbeschaffenheit warmgewalzter austenitischer Stähle variiert stark und beeinflusst die Korrosionsbeständigkeit. Während angelieferte Oberflächenzustände wie 2B, 2D und 2R oft hohe Beständigkeit zeigen, führen Unregelmäßigkeiten, besonders in Schweißnähten, zu Schwachstellen in der Passivschicht. Zur Optimierung sind Nachbehandlungen wie Bürsten, Schleifen oder Beizen erforderlich, um Oberflächenfehler zu entfernen. Für
