Chemie Behälter Edelstahl für optimale Produktionsprozesse
Reaktoren, Fermenter, Misch-, Prozess-, Lager-, Druck- & Ansatzbehälter mit minimaler Partikelanhaftung
- Kontaminationsfreie Produktion: Chemie Behälter Edelstahl von BOLZ INTEC sind für die hohen Reinheitsanforderungen der chemischen Industrie optimiert.
- Reproduzierbare Produktqualität: Chemie Edelstahlbehälter von BOLZ INTEC haben speziell behandelte Oberflächen, die Kontaminationsrisiken und Produktionsausfälle minimieren..
- Einhaltung höchster Standards: Edelstahlbehälter für Chemikalien von BOLZ INTEC erfüllen die strengen Anforderungen der GMP und EHEDG-Richtlinien.


Maßgeschneiderte Edelstahlbehälter für die Fein- & Spezialchemie
In der dynamischen Welt der chemischen Industrie sind zuverlässige und sichere Lösungen für die Lagerung und Verarbeitung von Substanzen unerlässlich. Chemie Behälter Edelstahl spielen hierbei eine Schlüsselrolle, indem sie nicht nur höchste Sicherheitsstandards erfüllen, sondern auch eine effiziente und kontaminationsfreie Handhabung verschiedenster Chemikalien ermöglichen. BOLZ INTEC hat sich als Pionier in der Entwicklung und Herstellung hochwertiger Chemie Edelstahlbehälter etabliert und bietet innovative Lösungen, die den komplexen Anforderungen der modernen chemischen Industrie gerecht werden.
Unsere Edelstahlbehälter für Chemikalien zeichnen sich durch ihre ausgesprochene Robustheit, Präzision in der Verarbeitung und bemerkenswerte Vielseitigkeit aus. Sie sind das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrung, kontinuierlicher Forschung und enger Zusammenarbeit mit führenden Unternehmen der Chemiebranche. BOLZ INTEC versteht die nuancierten Bedürfnisse verschiedener chemischer Prozesse und entwickelt maßgeschneiderte Chemie Behälter Edelstahl, die nicht nur höchste Qualitätsstandards erfüllen, sondern auch die Effizienz und Sicherheit Ihrer Produktionsabläufe signifikant steigern.
Unsere Edelstahlbehälter für Chemikalien gewährleisten nicht nur eine einfache Reinigung, sondern auch die zuverlässige Dekontamination zwischen verschiedenen Produktionschargen. Dies reduziert Kreuzkontaminationen und erhöht die Prozesssicherheit in der chemischen Industrie.
Ra ‹ 0,05 µm ist die Oberflächenrauheit von Chemie Behältern Edelstahl mit dem Optimized Grind Finishing von BOLZ INTEC
Sicher, reproduzierbar & rückverfolgbar
Überlegene Korrosionsbeständigkeit
Der optimierte Korrosionsschutz durch unser Elektropolitur-Verfahren erhöht signifikant die Beständigkeit unserer Chemie Behälter Edelstahl gegen aggressive Chemikalien. Dies verlängert die Lebensdauer der Behälter erheblich, selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen. Kunden in der chemischen Industrie profitieren von reduzierten Kosten für Ersatzinvestitionen und minimiertem Wartungsaufwand. Zudem gewährleistet die verbesserte Oberflächengüte unserer Edelstahlbehälter für Chemikalien eine höhere Prozesssicherheit und Produktreinheit.
Hygienisches Design gemäß EHEDG-Standards
Unsere Chemie Behälter Edelstahl sind nach den strengen EHEDG-Richtlinien (European Hygienic Engineering & Design Group) konzipiert. Dies gewährleistet:
• Minimierung von Toträumen und schwer zu reinigenden Bereichen
• Optimierte Geometrien für effiziente Dekontaminationsprozesse
• Einsatz von chemikalienbeständigen, zertifizierten Dichtungsmaterialien
• Erfüllung der FDA-Anforderungen
Optimierte Oberflächen durch OGF-Verfahren
Das von BOLZ INTEC entwickelte Optimized Grind Finishing (OGF) Verfahren setzt neue Maßstäbe in der Oberflächenqualität von Chemie Edelstahlbehältern:
• Reduzierte Rauheit (Ra-Werte bis zu 0,2 µm)
• Verbesserte chemische Beständigkeit
• Minimierung von Reaktionsrückständen
Minimierung von Partikelanhaftung
Durch die Kombination von hochwertigem Edelstahl und innovativer Oberflächentechnologie erreichen wir bei unseren Chemie Behälter Edelstahl:
• Signifikant reduzierte Reaktionsrückstände
• Maximierte chemische Produktreinheit
• Effizientere Dekontaminationsverfahren
Höchste Produktqualität & Produktsicherheit
Kontaminationsfreie Produktion ist gleichbedeutend mit höherer Qualität der chemischen Erzeugnisse. Dies ist entscheidend in Anwendungen, bei denen Reinheit und Sicherheit oberste Priorität haben. Wir sichern die Qualität unserer Chemie Behälter Edelstahl durch unseren QM-Beauftragten und stringente Prozesse in der Fertigung. Sie erhalten zu jedem unserer Edelstahlbehälter für Chemikalien die entsprechende Dokumentation.
Optimierte Reinigung & Dekontamination
Unsere Edelstahlbehälter sind so konzipiert, dass sie eine einfache und gründliche Reinigung sowie effektive Dekontamination ermöglichen:
• Glatte, porenfreie Oberflächen minimieren Produktanhaftungen
• Totraumfreie Konstruktion verhindert Rückstände und erleichtert die Reinigung
• CIP-fähiges Design (Cleaning in Place) für automatisierte Reinigungsprozesse
• Resistenz gegen aggressive Reinigungsmittel und Chemikalien
• Spezielle Oberflächenbehandlung für verbesserte Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit
Flexibility & adaptability
Jeder Chemie Behälter Edelstahl kann individuell an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden:
• Maßgeschneiderte Größen und Formen für optimale Raumnutzung
• Flexible Positionierung von Anschlüssen und Armaturen
• Integration von Rührwerken, Heiz-/Kühlsystemen und Sensoren
Anpassung an bestehende Prozessanlagen und Automatisierungssysteme
Hohe mechanische Belastbarkeit
Unsere Edelstahlbehälter für Chemikalien sind für extreme Betriebsbedingungen ausgelegt:
• Widerstandsfähigkeit gegen hohe Drücke und Temperaturen
• Robuste Konstruktion für langfristige Stabilität
• Vibrations- und erschütterungsresistent
• Geeignet für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen (ATEX-konform)
Besondere Nachhaltigkeit & Effizienz
Chemie Behälter aus Edelstahl tragen zur Nachhaltigkeit und Effizienz Ihrer Prozesse bei:
• Lange Lebensdauer reduziert den Ressourcenverbrauch
• Exzellente Wärmeleitfähigkeit für energieeffiziente Prozesse
• 100% recycelbare Materialien
• Minimierung von Produktverlusten durch präzise Dosierung und einfache Reinigung
Chemie Behälter Edelstahl von BOLZ INTEC
Pressure vessel
Stainless steel drums
Agitator tank
Special constructions
Typische Anwendungsbereiche der Chemiebehälter von BOLZ INTEC
Die Vielseitigkeit unserer Chemie Behälter Edelstahl ermöglicht ihren Einsatz in einer breiten Palette von Anwendungen innerhalb der chemischen Industrie und verwandter Sektoren. Unsere Chemie Edelstahlbehälter sind so konzipiert, dass sie den spezifischen Herausforderungen jedes dieser Anwendungsbereiche gerecht werden. Sie gewährleisten nicht nur die sichere Handhabung aggressiver und sensibler Substanzen, sondern optimieren auch die Prozesseffizienz und -qualität in Ihrem Unternehmen:
Grundstoffchemie
• Lagerung und Verarbeitung von Säuren, Laugen und Lösungsmitteln
• Reaktionsbehälter für organische und anorganische Synthesen
• Mischbehälter für Polymerisationsprozesse
Feinchemikalien & Spezialchemie
• Präzise Dosierung und Mischung von Katalysatoren und Additiven
• Herstellung von Farbstoffen und Pigmenten
• Produktion von Hochleistungspolymeren und Verbundwerkstoffen
Pharmazeutische Industrie
• Fermentation und Kultivierung von Mikroorganismen
• Herstellung von Wirkstoffen und Arzneimitteln
• Sterilisation und Lagerung von pharmazeutischen Zwischenprodukten
Petrochemie
• Lagerung von Rohöl und Raffineriezwischenprodukten
• Mischung von Kraftstoffen und Additiven
• Cracking-Prozesse und Katalysatorregenerierung
Agrochemie
• Herstellung von Pflanzenschutzmitteln und Düngemitteln
• Formulierung von Bioziden und Wachstumsregulatoren
• Lagerung und Mischung von Saatgutbehandlungsmitteln
Umwelttechnik
• Aufbereitung und Reinigung von Industrieabwässern
• Lagerung und Dosierung von Flockungsmitteln und pH-Regulatoren
• Behandlung von Abgasen und Rauchgasen
Maßgeschneiderte technische Lösungen & Innovationen für Ihre spezifischen Anforderungen
OGF-Verfahren (Optimized Grind Finishing)
Unser patentiertes OGF-Verfahren setzt neue Maßstäbe in der Oberflächenbehandlung von Edelstahlbehältern für Chemikalien:
• Erreichung extrem niedriger Oberflächenrauigkeiten (Ra ≤ 0,2 µm)
• Signifikante Reduzierung von Produktanhaftungen
• Verbesserte Reinigungsfähigkeit und verkürzte Reinigungszeiten
• Erhöhte Korrosionsbeständigkeit durch Optimierung der Passivschicht
Fortschrittliche Schweißtechnologien
Unsere Schweißprozesse gewährleisten höchste Qualität und Integrität der Chemie Behälter Edelstahl:
• Orbitalschweißverfahren für präzise und reproduzierbare Schweißnähte
• Laserschweißen für minimale Wärmeeinflusszone und optimale Festigkeit
• 100% zerstörungsfreie Prüfung aller sicherheitsrelevanten Schweißnähte
• Dokumentierte Schweißprozesse für vollständige Rückverfolgbarkeit
Integrierte Sensorik & Prozessüberwachung
Moderne Chemie Edelstahlbehälter von BOLZ INTEC können mit fortschrittlichen Überwachungssystemen ausgestattet werden:
• Echtzeit-Monitoring von Temperatur, Druck und Füllstand
• Integration von pH-Sensoren und Leitfähigkeitsmessungen
• Anbindung an Prozessleitsysteme für vollautomatisierte Abläufe
• Predictive Maintenance durch kontinuierliche Datenanalyse
Innovative Beschichtungstechnologien
Für besonders anspruchsvolle Anwendungen bieten wir spezielle Beschichtungen für unsere Edelstahlbehälter für Chemikalien:
• PTFE-Beschichtungen für extreme chemische Beständigkeit
• Keramische Beschichtungen für verbesserten Verschleißschutz
• Antihaftbeschichtungen für leichte Produktentleerung
• Elektropolieren für maximale Oberflächengüte und Korrosionsschutz
Werkstoffe für Chemie Edelstahlbehälter
1.4404 (AISI 316L)
Austenitischer Stahl mit Molybdänzusatz für hohe Korrosionsbeständigkeit und gute Schweißbarkeit, vielseitig einsetzbar und geeignet für viele Standard-Anwendungen in der pharmzeutischen Industrie.
1.4435 (AISI 316L)
Austenitischer Stahl mit erhöhtem Molybdängehalt und niedrigem Ferritgehalt (‹ 3 %) für verbesserte Korrosionsbeständigkeit und höhere Beständigkeit gegen Lochfraß. Ideal für die meisten Pharma-Anwendungen.
1.4539 (AISI 904L)
Hitzebeständiger, hochlegierter Stahl mit erhöhtem Chrom- und Nickelgehalt, ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Säuren und Korrosion bei hohen Temperaturen. Perfekt für besonders anspruchsvolle Einsatzbereiche.
2.4602 Hastelloy C22
High-alloy nickel-chromium-molybdenum steel, excellent corrosion resistance to aggressive media such as acids, chlorine and oxidizing substances.
Special materials
In addition to the materials mentioned, BOLZ INTEC also processes other materials, depending on the customer's specifications and requirements.
Oberflächen für Chemie Edelstahlbehälter
Mill finish / 2B
Standard surface after rolling, uniform smoothness and roughness for a wide range of applications.
Brushed
Matt finish thanks to brushing, increased scratch resistance, ideal for aesthetic and functional applications.
Ground up to
Ra ' 0.4 µm
Fine, even surface, especially for applications with high purity requirements and aesthetic demands.
Electropolished up to
Ra ' 0.25 µm
High-gloss finish thanks to electrochemical polishing, maximum corrosion resistance and surface cleanliness.
OGF process up to
Ra ' 0.05 µm
Optimized Grind Finishing is a process developed by BOLZ INTEC and the University of Constance for minimal particle adhesion.
The Optimized Grind Finishing® process (OGF)
Easy cleaning & minimal adhesion
The Optimized Grind Finishing (OGF) process leads to a low adhesion of particles on the surfaces of the containers. This significantly improves cleaning efficiency and reduces the risk of contamination of product batches.
Reproducible surface quality
The OGF process enables reproducible surface quality. In contrast to conventional processes, in which variable factors such as manual contact pressure or the quality of abrasives play a role, the OGF process offers consistent surface quality.
Visual aesthetics and low number of errors
The stainless steel surfaces treated with the OGF process have an attractive appearance and defects in the surface structure are significantly reduced thanks to the fine and gentle removal process. This is particularly important in industries that place high demands on safety.
Improved corrosion protection
The electropolishing process not only improves the optical quality, but also results in chemical changes that lead to improved corrosion protection. This is particularly relevant for applications in chemical and pharmaceutical processes.
Reduced risk of batch contamination
The improvement in cleaning behavior through the OGF process leads to a significant reduction in residual dirt adhesion in the containers. This significantly reduces the risk of contamination between different product batches.
Applicability in critical industries
The process is seen as particularly advantageous for critical industries such as nanotechnology or biotechnology and pharmaceutical technology, where the highest purity requirements and the avoidance of contamination are of crucial importance.
Increased efficiency through minimal adhesion
Simply send an e-mail and receive the download link
Qualität hat bei BOLZ INTEC oberste Priorität
Qualitätsmanagement-System
• ISO 14001:2015 Umweltmanagementsystem
• ISO 45001:2018 Arbeitsschutzmanagementsystem
• PED 2014/68/EU (Druckgeräterichtlinie)
• ASME Boiler and Pressure Vessel Code
• FDA-Konformität für pharmazeutische Anwendungen
• GMP-Zertifizierung für die Herstellung von Arzneimittelbehältern
Qualitätssicherungs-Prozesse
• 100% Materialrückverfolgbarkeit durch lückenlose Dokumentation
• Umfassende zerstörungsfreie Prüfungen (Röntgen, Ultraschall, Farbeindringprüfung)
• Hydrostatische und pneumatische Druckprüfungen
• Oberflächenrauheitsmessungen und visuelle Inspektionen
• Validierung aller Fertigungsprozesse gemäß GMP-Richtlinien
Dokumentation & Rückverfolgbarkeit
Zu jedem Chemie Edelstahlbehälter liefern wir eine umfassende Dokumentation:
• Materialzertifikate nach EN 10204 3.1
• Schweißpläne und Schweißerzertifikate
• Prüfprotokolle und Abnahmeberichte
• Technische Zeichnungen und 3D-Modelle
• Betriebsanleitung und Wartungshinweise
Customized solutions
Beratung & Planung
• Detaillierte Bedarfsanalyse und Prozessoptimierung
• 3D-Modellierung und Simulationen zur Visualisierung der Lösungen
• Machbarkeitsstudien und Prototyping
• Unterstützung bei der Anlagenplanung und Integration
Konstruktion & Fertigung
• Kundenspezifische Dimensionierung und Formgebung
• Auswahl optimaler Materialien und Oberflächenbehandlungen
• Integration von Rührwerken, Wärmetauschern und Messtechnik
• Fertigung nach höchsten Qualitätsstandards in unseren modernen Produktionsanlagen
Installation & Inbetriebnahme
• Professionelle Montage vor Ort durch erfahrene Techniker
• Durchführung von Funktions- und Leistungstests
• Schulung Ihres Personals zur optimalen Nutzung der Chemie Edelstahlbehälter
• Unterstützung bei der Validierung und Qualifizierung der Anlagen
After Sales Services
• Regelmäßige Wartung und Inspektion zur Sicherstellung der Betriebsbereitschaft und -sicherheit.
• Schneller Reparaturservice mit hochwertigen Ersatzteilen.
• Schulungen zu effektiven Wartungs- und Reinigungstechniken.
• Unterstützung bei der Prozessoptimierung durch kontinuierliche Beratung.
Mit BOLZ INTEC entscheiden Sie sich für einen Partner, der Ihnen während des gesamten Lebenszyklus Ihrer Chemie Edelstahlbehälter zur Seite steht. Unsere Expertise garantiert, dass Ihre Anlagen immer effizient und zuverlässig arbeiten. Egal ob es darum geht, die Lebensdauer der Produkte zu verlängern, Kosten zu senken oder die Effizienz zu steigern, wir sind hier, um zu helfen. Jetzt ist der perfekte Zeitpunkt, um mit uns in Kontakt zu treten. Lassen Sie uns gemeinsam an Ihrer individuellen Lösung arbeiten und von den Vorteilen unserer Chemie Edelstahlbehälter profitieren. Damit sichern Sie nicht nur die Qualität Ihrer Produkte, sondern auch die Effizienz Ihrer gesamten Produktionsprozesse!
Services from BOLZ INTEC
Technical advice & design
Barrel repair
Simoflex® drum wash
Electropolishing
What sets us apart from other providers
Tradition & innovation since 1919
BOLZ INTEC specializes in the manufacture of stainless steel drums, pressure vessels, agitator vessels, transport containers and transfer systems for hygiene-sensitive industries.
High vertical integration
BOLZ INTEC has acquired outstanding expertise in the machining of stainless steels and special materials such as Hastelloy. Combined with the skills and abilities of our team, this enables us to achieve maximum vertical integration. All production steps are carried out in-house. BOLZ INTEC is therefore able to react extremely flexibly to customer delivery date requests and guarantee unique quality.
Customized solutions
Our design department designs, plans and develops practical products according to our customers' requirements. These include, for example, containers for pasty substances or liquids, transport containers for UN hazardous goods, cans for the storage and transfer of active ingredients, suction hoods for dust-free container loading and much more.
One-off production & small series
BOLZ INTEC also manufactures custom-made products and small series.
Machines for perfect surfaces
Nothing in the BOLZ INTEC machine park is off the shelf. From the deep-drawing press to the electropolishing system, we work with special machines that have been developed according to our own specifications in order to meet the highest standards of quality and precision.
Traceability & reproducibility
BOLZ INTEC's QM system and our intensive testing procedures ensure the consistent quality of the stainless steel surfaces manufactured by BOLZ INTEC. In this way, we make a decisive contribution to the traceability of products in critical industries.
Trust & security
Our striving for perfect quality, state-of-the-art production methods, but also craftsmanship and know-how are the basis for the superior BOLZ INTEC quality, which means safety and reliability for our customers. It is therefore not surprising that 80% of our customers have reordered every year for the last 10 years.
Comprehensive certification
We regularly have our quality certified externally: DIN 9001:2015, DIN EN ISO 3834-2:2006-03, DIN EN ISO 115085-2/CL1. We are a specialist company according to WHG §19/1 and carry out process tests according to DIN EN ISO 15614-1, operator tests according to DIN EN 1418. BOLZ INTEC fulfills the Pressure Equipment Directive-2014-68-EU/AD-2000 HPO and employs Intern. Welding engineers (DVS/IIW 1170).
Der kurze Weg zum perfekten Behälter
Request
Send us an e-mail, give us a call or book an appointment via Calendly. In a phone call with one of our competent contacts, we will clarify a few questions in advance using checklists and send you a non-disclosure agreement (NDA).
Test phase
Based on your objectives and specifications, you will receive drums, containers, funnels and accessories from our test center - as required - to try out and test. You can use your test equipment to verify or adapt the specifications of your request.
Offer
During a visit to your premises, our competent contact partners will advise you on clarifying any final questions, finding solutions to identified problems and defining your exact requirements. We can then start production.
Unser Projektteam freut sich auf Ihre Kontaktaufnahme & Beratung
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