Ist Ihr Edelstahlfass gebraucht?
Reparatur & Instandhaltung statt Neukauf - die nachhaltige Lösung für Ihr gebrauchtes Fass
- Budget & Umwelt schonen: BOLZ INTEC bietet eine clevere Lösung für Unternehmen, die Edelstahlfässer verwenden: die professionelle Fass-Instandsetzung.
- Lebensdauer verlängern: Ist Ihr Edelstahlfass gebraucht, so kann es bei regelmäßiger Instandsetzung und Reparatur durch BOLZ INTEC bis zu 20 Jahre und mehr halten.
- Fremdfässer willkommen: BOLZ INTEC setzt auch Edelstahlfässer von anderen Herstellern instand.
Verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer gebrauchten Edelstahlfässer
Anstatt beschädigte Fässer auszumustern und durch neue zu ersetzen, können Sie mit Unterstützung von BOLZ INTEC die Nutzungsdauer Ihrer Behälter erheblich verlängern. Ist Ihr Edelstahlfass gebraucht, so machen wir es durch Reparatur und Instandhaltungsmaßnahmen wieder fit für den Einsatz.
Beschädigte Edelstahlfässer gebraucht müssen nicht zwangsläufig recycelt werden. In vielen Fällen lassen sie sich mehrfach und kostengünstig reparieren oder ausbessern. Unsere Erfahrung zeigt, dass eine Reparatur, wenn technisch machbar, deutlich günstiger ist als der Kauf eines neuen Fasses.
Unsere Reparaturleistungen umfassen:
• Oberflächenreparaturen
• Ausbeulen von Dellen und Verformungen
• Schweißarbeiten an Rissen oder Löchern
• Optimierung der Funktionalität
Bei BOLZ INTEC sind wir Spezialisten für Edelstahloberflächen und -fässer und verfügen über die passenden Reparaturverfahren für jede Art von Beschädigung. Ob Kratzer, Beulen oder Risse an Ihrem Edelstahlfass gebraucht – wir stellen Ihr Fass wieder her und können oft sogar die Funktionalität verbessern. Das steigert die Wirtschaftlichkeit, schont die Umwelt und reduziert die Ausfallzeiten im Vergleich zur Anschaffung eines neuen Fasses erheblich.
Kostenloser Check-up & Kostenvoranschlag
Kosteneinsparung
Conservation of resources
Waste avoidance
Energieeinsparung
Anpassungsmöglichkeit
Schnelle Verfügbarkeit
Fass-Instandsetzung ist nachhaltig & gut fürs Budget
Circular economy 2.0
Sustainability
CO2 reduction
Conservation of resources
Energy efficiency
Waste avoidance
Avoidance of petroleum-based products
Reduction of microplastics
Reuse
Recycling
Resource efficiency
Zero Waste
Warum Fass-Instandsetzung statt Neukauf?
Kostenersparnis
Reparaturen sind in der Regel deutlich günstiger als der Kauf neuer Fässer.
Umweltfreundlichkeit
Die Verlängerung der Lebensdauer spart Ressourcen und Energie.
Längere Lebensdauer
Fachgerechte Instandsetzung sorgt dafür, dass Sie Fässer bis zu 20 Jahre verwenden können.
Funktionsoptimierung
Im Rahmen der Reparatur können wir häufig sogar Optimierungen an den Fässern vornehmen.
Reduzierte Ausfallzeiten
Reparaturen werden kurzfristig durchgeführt und Ihre Fässer sind schnell wieder einsatzbereit.
Schnelle Verfügbarkeit
Die Beschaffung neuer Fässer dauert in der Regel länger als eine Reparatur.
The Optimized Grind Finishing® process (OGF)
In the pharmaceutical, chemical and food processing industries, minimizing build-up in containers is a critical factor for efficiency and quality. The build-up of substances on the inside walls of containers can lead to increased cleaning effort, product losses and contamination. This costs money and ties up resources. Especially in industries where EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group) certification and hygienic design are becoming increasingly important, minimizing adhesion has become a critical factor.
In Kooperation mit der Hochschule Konstanz hat BOLZ INTEC intensiv geforscht und herausgefunden, dass die Art und Weise, wie Edelstahloberflächen abgetragen werden, eine Schlüsselrolle für die Minimierung der Anhaftung spielt. Trotz gleicher Ra-Werte können unterschiedliche Schleifmethoden zu unterschiedlichem Anhaftverhalten führen. Das OGF-Verfahren von BOLZ INTEC erzielt nachweislich eine geringere Anhaftung von Partikeln im Vergleich zu herkömmlichen Methoden.
Easy cleaning & minimal adhesion
The Optimized Grind Finishing (OGF) process leads to a low adhesion of particles on the surfaces of the containers. This significantly improves cleaning efficiency and reduces the risk of contamination of product batches.
Reproducible surface quality
The OGF process enables reproducible surface quality. In contrast to conventional processes, in which variable factors such as manual contact pressure or the quality of abrasives play a role, the OGF process offers consistent surface quality.
Visual aesthetics and low number of errors
The stainless steel surfaces treated with the OGF process have an attractive appearance and defects in the surface structure are significantly reduced thanks to the fine and gentle removal process. This is particularly important in industries that place high demands on safety.
Improved corrosion protection
The electropolishing process not only improves the optical quality, but also results in chemical changes that lead to improved corrosion protection. This is particularly relevant for applications in chemical and pharmaceutical processes.
Reduced risk of batch contamination
The improvement in cleaning behavior through the OGF process leads to a significant reduction in residual dirt adhesion in the containers. This significantly reduces the risk of contamination between different product batches.
Applicability in critical industries
The process is seen as particularly advantageous for critical industries such as nanotechnology or biotechnology and pharmaceutical technology, where the highest purity requirements and the avoidance of contamination are of crucial importance.
Increased efficiency through minimal adhesion
Um Ihnen einen tieferen Einblick in die Möglichkeiten und Vorteile des OGF-Verfahrens zu geben, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, detaillierte Informationen per E-Mail anzufordern. Senden Sie uns einfach eine Nachricht, und wir lassen Ihnen umgehend einen Download-Link mit umfassendem Informationsmaterial zukommen.
Simply send an e-mail and receive the download link
Warum Kunden weltweit sich für uns entscheiden
Tradition & innovation since 1919
High vertical integration
Individuelle Lösungen für gebrauchte Edelstahlfässer
Einzelstücke & Kleinserien
Spezialmaschinen für erstklassige Oberflächen
Traceability & reproducibility
Trust & security
Comprehensive certification
Unsere Qualität lassen wir uns regelmäßig extern zertifizieren:
• DIN 9001:2015
• DIN EN ISO 3834-2:2006-03
• DIN EN ISO 115085-2/CL1
Wir sind zudem Fachbetrieb nach WHG §19/1 und führen Verfahrensprüfungen nach DIN EN ISO 15614-1 sowie Bedienerprüfungen nach DIN EN 1418 durch. BOLZ INTEC erfüllt die Druckgeräterichtlinie-2014-68-EU/AD-2000 HPO und beschäftigt Internationale Schweißfachingenieure (DVS/IIW 1170).Diese Zertifizierungen und Qualifikationen stellen sicher, dass auch unsere Reparatur- und Instandsetzungsleistungen höchsten Standards entsprechen.
Zum erneuerten Fass in sechs Schritten
Request
Einfach Fotos Ihrer beschädigten Fässer senden und Kontakt mit uns aufnehmen.
Inspektion
Wir prüfen Ihre Fässer auf Reparaturbedarf und Machbarkeit der Instandsetzung.
Kostenvoranschlag
Sie erhalten einen detaillierten und transparenten Kostenvoranschlag.
Auftrag
Nach Ihrer Auftragserteilung beginnen wir mit der Instandsetzung.
Instandsetzung
Unsere Spezialisten führen die notwendigen Arbeiten professionell durch.
Kontrolle & Retoure
Die reparierten Fässer werden kontrolliert und an Sie zurückgesendet.
Unser Team freut sich auf Ihre Anfrage
Ist Ihr Edelstahlfass gebraucht und Sie haben Fragen zur Fass-Instandsetzung oder suchen Beratung durch einen unserer kompetenten Mitarbeiter?
Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf. Wir nehmen uns Zeit für Sie und finden die optimale Lösung für Ihre gebrauchten Fässer.
You ask, we answer
Während die meisten Beschädigungen an einem Edelstahlfass gebraucht reparierbar sind, gibt es einige Grenzen. Schwere strukturelle Schäden, wie großflächige Risse oder erhebliche Verformungen, die die Integrität des Fasses beeinträchtigen, können oft nicht wirtschaftlich repariert werden. Auch bei starker Korrosion, die die Wandstärke des Edelstahlfass gebraucht signifikant reduziert hat, kann eine Reparatur unmöglich sein. In solchen Fällen empfehlen wir nach sorgfältiger Prüfung gegebenenfalls den Austausch des Fasses.
Die Instandsetzung eines Edelstahlfass gebraucht kann dessen Hygieneeigenschaften sogar verbessern. Durch moderne Verfahren wie das Optimized Grind Finishing® (OGF) können wir die Oberflächenqualität optimieren, was zu einer geringeren Partikelanhaftung und besseren Reinigungseigenschaften führt. Ein instandgesetztes Edelstahlfass gebraucht kann somit hygienischer sein als vor der Reparatur und in vielen Fällen sogar hygienischer als ein neues Standardfass.
Ja, ein Edelstahlfass gebraucht kann nach der Instandsetzung oft für andere Zwecke umfunktioniert werden. Wir können beispielsweise Anschlüsse modifizieren, zusätzliche Öffnungen anbringen oder die Oberfläche für spezielle Anforderungen behandeln. So kann ein gebrauchtes Edelstahlfass, das ursprünglich für die Lebensmittelindustrie konzipiert war, nach entsprechender Anpassung in der chemischen Industrie eingesetzt werden.
Diese Flexibilität macht die Instandsetzung von gebrauchten Edelstahlfässern besonders wirtschaftlich.
Die Dauer der Instandsetzung eines Edelstahlfass gebraucht variiert je nach Art und Umfang der erforderlichen Arbeiten. Einfache Reparaturen wie das Ausbeulen oder die Oberflächenbehandlung können innerhalb weniger Tage abgeschlossen sein. Komplexere Instandsetzungen, die umfangreiche Schweißarbeiten oder spezielle Oberflächenbehandlungen erfordern, können bis zu zwei Wochen in Anspruch nehmen.
Wir bemühen uns stets, die Ausfallzeit Ihres gebrauchten Edelstahlfasses zu minimieren und bieten bei Bedarf auch Expressdienste an.
Die Instandsetzung eines Edelstahlfass gebraucht kann erhebliche Kosteneinsparungen gegenüber einem Neukauf bieten. Je nach Zustand und erforderlichen Arbeiten können die Kosten für die Instandsetzung zwischen 30% und 70% unter dem Preis eines neuen Fasses liegen. Zusätzlich zu den direkten Einsparungen reduzieren sich auch indirekte Kosten, wie Entsorgungsgebühren für alte Fässer und Logistikkosten für neue Fässer.
Über die gesamte Lebensdauer betrachtet, kann ein instandgesetztes Edelstahlfass gebraucht somit deutlich kosteneffizienter sein.
Die Qualitätssicherung bei der Instandsetzung eines Edelstahlfass gebraucht ist ein mehrstufiger Prozess. Zunächst führen wir eine gründliche Inspektion durch, um alle Schäden und notwendigen Reparaturen zu identifizieren. Während der Instandsetzung werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, einschließlich Schweißnahtprüfungen und Oberflächenanalysen.
Nach Abschluss der Arbeiten unterziehen wir jedes instandgesetzte Edelstahlfass gebraucht einer Reihe von Tests, darunter Dichtheitsprüfungen und, falls erforderlich, Drucktests. Zudem stellen wir sicher, dass alle Reparaturen den relevanten Industriestandards und Vorschriften entsprechen.
Die Instandsetzung eines Edelstahlfass gebraucht bietet erhebliche Umweltvorteile gegenüber dem Recycling. Während Recycling eine gute Option für nicht reparierbare Fässer ist, verbraucht es dennoch Energie und Ressourcen. Die Instandsetzung hingegen verlängert die Nutzungsdauer des vorhandenen Materials ohne den Bedarf an Neuproduktion. Dies reduziert den CO2-Fußabdruck, spart Energie und minimiert den Verbrauch von Rohstoffen.
Zudem vermeidet die Instandsetzung eines Edelstahlfass gebraucht die Produktion von Abfällen, die beim Recycling-Prozess entstehen würden. Insgesamt trägt die Instandsetzung von gebrauchten Edelstahlfässern somit wesentlich zur Ressourcenschonung und Abfallvermeidung bei.
Die Verwendung eines Edelstahlfass gebraucht kann die Energieeffizienz in Produktionsprozessen erheblich steigern. Durch die optimierte Oberfläche des gebrauchten Edelstahlfasses wird weniger Energie für Reinigungsprozesse benötigt, da Reinigungszyklen kürzer und bei niedrigeren Temperaturen durchgeführt werden können.
Zudem ermöglicht die hervorragende Wärmeleitfähigkeit des Edelstahlfass gebraucht eine effizientere Temperaturkontrolle bei Prozessen, die Erwärmung oder Kühlung erfordern. Dies führt zu einer Reduzierung des Energieverbrauchs und damit zu Kosteneinsparungen sowie einer Verbesserung der Ökobilanz. Darüber hinaus trägt die Wiederverwendung eines gebrauchten Edelstahlfasses zur Ressourcenschonung bei, was den Energieaufwand für die Herstellung neuer Fässer einspart.
Durch fachgerechte Instandsetzung kann ein Edelstahlfass gebraucht seine ursprüngliche Leistungsfähigkeit beibehalten oder sogar übertreffen, was die Energieeffizienz über die gesamte Lebensdauer des Fasses optimiert.
Sie haben Fragen zum Refurbishing, da Ihr Edelstahlfass gebraucht ist?
Please do not hesitate to contact us by phone or e-mail.